使用转盘轴承时的注意事项分析_百度文库
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使用转盘轴承时的注意事项分析
&&如果,我们知道一件东西的使用注意事项,就能更好地去使用它,还能延长使用寿命。转盘轴承也是如此,我们只有知道轴承在使用过程中要注意些什么,才能去避免,更好地运行它。那么,转盘轴承使用注意事项都有哪些呢？下面主要从8个方面来说明：
1、 转盘轴承出厂时滚道内涂有少量的2号或3号锂基润滑脂,启用时用户应根据不同的工作条件,重新充满新的润滑脂。
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影响转盘轴承寿命因素有哪些
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因素而，采用的材料等的不同因素一、首先最重要的一点是转盘轴承的承载力，转盘轴承由于制作工艺，从而会影响到机械的使用寿命，对于很多机械设备来说，摩擦力都是影响到使用寿命的一个关键因素，转盘轴承同样如此，一定要注意轴承的保养，定期的涂抹润滑油，超出了这个范围。因摩擦造成的磨损是导致转盘轴承使用时间减少的主要因素。为了保证转盘轴承的正常使用，平时在使用的时候、其次就是摩擦力，就会对转盘轴承造成损伤，具有不同的承载力，如果在进行作业的时候
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谈谈造成回转支承故障的主要原因有什么
发布： 8:40:24& 阅读：
&& 造成回转支承故障的原因有很多，将其中最主要的原因有一下4点：
1. 回转支承选型有偏差，重载、旋转转速，密封，工况复杂，润滑不完全导致失误，比如稳定结构的四点接触球转盘轴承，只限于抗永久疲劳，对于三排滚子抗永久变形则未考虑在内。
2. 出现振动，尖锐响声，落差过大，出现不规律的倾斜，轴承已经带病上岗，需要维修或者修复，或者更换同型号的新轴承，并做进一步的处理。
3.润滑系统与工况不符，如润滑油嘴油路均居于内圈，或者安装端面，结果导致轴承原始的润滑油消耗殆尽，导致轴承损坏。
4.密封系统，采取无防护模式，遇到高温高寒天气，老化腐蚀，杂质，灰尘，渣滓进入润滑系统，造成卡死轴承。
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\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时，回转支承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的回转支承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。 \u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音，此噪音会随着回转支承转速的高低而不同。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E异常回转支承响声\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E?大的金属噪音\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究回转支承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E?规则噪声\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E原因1：由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换回转支承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。 \u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换回转支承，注意其使用。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E原因3：滚道面剥离，对策：更换回转支承。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E?不规则噪声\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E原因1：游隙过大，对策：研究配合及回转支承游隙，修改预负荷量。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E原因2：异物侵入，对策：研究更换回转支承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E原因3：球面伤、剥离，对策：更换回转支承。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E回转支承异常响声的检测方法与仪器\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E目前检测回转支承异常声有两种途径。一种是基于声学的噪声检测法，另一种是基于振动的检测法。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E（一）、噪声检测法：\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E是在基础噪声小于20db的消音环境下，使用高质量的麦克风以一定的距离和方向提取回转支承声压信号，并经一定的分析方法提取其中的异常声成分，是异常声的直接测量方法。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E（二）、振动检测法：\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E是异常声的间接检测方法，又可分为定性检测法和定量参数检测法。其中，定性检测法又分为监听异常声法和观察振动波形法。定量参数检测法是指用被测回转支承振动信号中与异常声有关的实测参数值如：振动的峰值，波峰因数来评价回转支承的异常声。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E（三）、测量回转支承异常声的测量仪器:\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E测量转盘回转支承异常声的测量仪器很多，回转支承的正确存放方法\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E1、保持原有包装，不得任意打开，如果发现包装损坏，须打开认真清洗，重新涂油包装。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E2、贮藏室的相对湿度不能超过60%，温差不能过大，放在原包装中的回转支承就可存放数年。密封回转支承或带防尘罩的回转支承，经长期存放后，回转支承中填充的润滑脂的润滑特性可能会降低。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E3、贮藏室也应防震动和摇动。未存放在原包装中的回转支承应妥善保存，严禁回转支承与腐蚀性的东西放在一起，防止受到腐蚀与污染。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E4、大型滚动回转支承存放时只能平放，内外圈的侧面最好全部受到支撑。如果直立存放，由于内外圈和滚动部件较重，而内外圈壁相对较薄，可能会造成永久变形。\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E回转支承异常响声的原因\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E 1.油脂有杂质；\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E　2.润滑不足(油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损)；\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E　3.回转支承的游隙太小或太大(生产厂问题)；\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E　4.回转支承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E　5.回转支承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E　6.回转支承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E　7.回转支承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至回转支承座出现裂纹)；\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E　8.回转支承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E　9. 密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E 10.回转支承受到额外载荷(回转支承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端回转支承)；\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E 11.回转支承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；\u003C\u002Fp\u003E\u003Cp\u003E 12.回转支承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；\u003C\u002Fp\u003E&,&updated&:new 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