SMT绝缘电阻及吸收比吸到最后几百颗一直抛料是怎么回事

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手动识别过了!打板的时候总是会抛料!大神们怎么办呢
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公司有一台雅马哈100xg最近总是会抛料!特别严重!的料几乎没有能识别过的!每次报警我都原件调整看看怎么回事!手动识别都能识别过!打板时候会报原件中心坐标异常,还有吸附错误!这是为什么呢!各位前辈们。有没有什么解决办法
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检查一下真空!
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只要吸杆没偏的话,应该是取料坐标偏了吧。
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检测一下真空
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应该是机器的设置问题,固定相机的刻度和位置,问题不大。
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问题不大,仔细检查
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看看是啥好东西!&& 就看看
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:检查一下真空!&( 21:05)&真空挺好!它是吸到料了,打板时候识别不过!但是手动识别都能识别过!
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:检测一下真空&( 22:35)&真空挺好!它是吸到料了,打板时候识别不过!但是手动识别都能识别过
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:只要吸杆没偏的话,应该是取料坐标偏了吧。&( 21:11)&不偏!能吸到料!它是吸到料了,打板时候识别不过!但是手动识别都能识别过
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测试下multiMacs
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手动识别多次,
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坐标有偏移吧?
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手动识别时元件影像清楚吗?如果效果不理想就清洁一下元件相机的镜头,
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贴片机抛料的主要原因分析
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贴片机抛料的主要原因分析
在SMT生产过程中,怎么控制生产成本,提高生产效率,是企业老板及工程师们很关心的事情,而这些跟贴片机的抛料率有很大的联系,以下就谈谈贴片机的抛料问题。
所谓抛料就是指贴片机在生产过种中,吸到料之后不贴,而是将料到料盒里或其他地方,或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗,延长了生产时间,降抵了生产效率,抬高了生产成本,为了优化生产效率,降低成本,必须解决抛料率高的问题。
抛料的主要原因及对策:
原因1:吸嘴问题,吸嘴变形,堵塞,破损造成气压不足,漏气,造成吸料不起 ,取料不正,识别通不过而 抛料。
对策:清洁更换吸嘴;
原因2:识别系统问题,视觉不良,视觉或雷射镜头不清洁,有杂物干扰识别, 识别光源选择不当和强度、灰度不够,还有可能识别系统已坏.
对策:清洁擦拭识别系统表面,保持干净无杂物沾污等,调整光源强度、灰度 ,更换识别系统部件;
原因3:位置问题,取料不在料的中心位置,取料高度不正确(一般以碰到零件 后下压0.05MM为准)而造成偏位,取料不正,有偏移,识别时跟对应的数据参 数不符而被识别系统当做无效料抛弃.
对策:调整取料位置;
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贴片机抛料的主要原因分析 在 SMT 生产过程中,怎么控制生产成本,提高生产效率,是企业老板及工程师们很关心的事情,而这 些跟贴片机的抛料率有很大的联系,以下就...抛料主要原因分析抛料主要原因及对策: 原因 1:吸嘴问题,吸嘴变形,堵塞,破损造成气压不足,漏气,造成吸料不起 ,取料不 正,识别通不过而抛料。 对策:清洁更换吸...SMT贴片机抛料的主要原因分析_电子/电路_工程科技_专业资料。贴片机抛料的主要原因分析 在 SMT 生产过程中,很难避免不出现贴片机的抛料问题。 所谓抛料就是指贴片...200 电子工艺技术 第 30 卷第 4 期 Electronics Process Technology 2009 年 7 月 贴片机抛料原因分析及处理李西章 ,任博成 (北京装联电子工程有限公司 ,北京 ...贴片机抛料的主要原因分析在 SMT 生产过程中,贴片机的抛料问题难以杜绝,。所谓抛料就是指贴片机 在生产过种中,吸到料之后不贴,而是将料到料盒里或其他地方...下面主要就我 公司西门子贴片机的抛料进行分析。我公司贴片机型号为 HS50 80S20 及 80F4 1 抛料的现象和成因 贴片机抛料原因分析和处理一般按照先易后难的原则去...贴片机抛料的主要原因分析 贴片机抛料的主要原因分析及解决,效率的提高。 贴片机抛料的主要原因分析 在 SMT 生产过程中,怎么控制生产成本,提高生产效率,是企业老板及...贴片机抛料的主要原因_信息与通信_工程科技_专业资料。注意贴片机抛料的主要原因分析 PCBTech.Net 时间: 14:54 来源:中国 PCB 技术网 点击: 246 次...下面主要就我公司西门子贴片机的抛料进行分 析。我公司贴片机型号为:HS50、80S20 及 80F4。 1 抛料的现象和成因 贴片机抛料原因分析和处理一般按照先易后难的...实践理解应用RTOS各组件
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贴片机抛料的主要原因分析
来源:不详 作者:佚名日 20:50
[导读] 在SMT生产过程中,怎么控制生产成本,提高生产效率,是企业老板及工程师们很关心的事情,而这些跟贴片机的抛料率有很大的联系,以下就谈谈贴片机的抛料问题。 所谓抛料
在SMT生产过程中,怎么控制生产成本,提高生产效率,是企业老板及工程师们很关心的事情,而这些跟贴片机的抛料率有很大的联系,以下就谈谈贴片机的抛料问题。 所谓抛料就是指贴片机在生产过种中,吸到料之后不贴,而是将料拋到拋料盒里或其他地方,或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗,延长了生产时间,降抵了生产效率,抬高了生产成本,为了优化生产效率,降低成本,必须解决抛料率高的问题。 抛料的主要原因及对策: 原因1:吸嘴问题,吸嘴变形,堵塞,破损造成气压不足,漏气,造成吸料不起 ,取料不正,识别通不过而 抛料。 对策:清洁更换吸嘴; 原因2:识别系统问题,视觉不良,视觉或雷射镜头不清洁,有杂物干扰识别, 识别光源选择不当和强度、灰度不够,还有可能识别系统已坏。 对策:清洁擦拭识别系统表面,保持干净无杂物沾污等,调整光源强度、灰度 ,更换识别系统部件; 原因3:位置问题,取料不在料的中心位置,取料高度不正确(一般以碰到零件 后下压0.05MM为准)而造成偏位,取料不正,有偏移,识别时跟对应的数据参 数不符而被识别系统当做无效料抛弃。 对策:调整取料位置; 原因4:真空问题,气压不足,真空气管通道不顺畅,有导物堵塞真空通道,或 是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。 对策:调气压陡坡到设备要求气压值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA贴片机),清洁 气压管道,修复泄漏气路; 原因5:程序问题,所编辑的程序中元件参数设置不对,跟来料实物尺寸,亮度 等参数不符造成识别通不过而被丢弃。 对策:修改元件参数,搜寻元件最佳参数设定; 原因6:来料的问题,来料不规则,为引脚氧化等不合格产品。 对策:IQC做好来料检测,跟元件供应商联系; 原因7:供料器问题,供料器位置变形,供料器进料不良(供料器棘齿轮损坏, 料带孔没有卡在供料器的棘齿轮上,供料器下方有异物,弹簧老化,或电气不 良),造成取料不到或取料不良而抛料,还有供料器损坏。 对策:供料器调整,清扫供料器平台,更换已坏部件或供料器; 有抛料现象出现要解决时,可以先询问现场人员,通过描述,再根据观察分析 直接找到问题所在,这样更能有效的找出问题,加以解决,同时提高生产效率 ,不过多的占用机器生产时间
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深圳有没有质量好的 价格低的平移机|CM101?
SMT就是表面组装技术(Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。表面贴装技术(Surface Mount Technology简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMD器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印制板PCB上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。锡膏搅拌机、上下板机、丝网印刷机、贴片机、回流焊、波峰焊、料带剪带机、多功能机等。在SMT生产过程中,怎么控制生产成本,提高生产效率,是企业老板及工程师们很关心的事情,而这些跟贴片机的抛料率有很大的联系,以下就谈谈贴片机的抛料问题。所谓抛料就是指贴片机在生产过种中,吸到料之后不贴,而是将料抛到抛料盒里或其他地方,或者是没有吸到料而执行以上的一个抛料动作。抛料造成材料的损耗,延长了生产时间,降抵了生产效率,抬高了生产成本,为了优化生产效率,降低成本,必须解决抛料率高的问题。一、全新SMT贴片机销售,中古SMT贴片机买卖: 为你提供最完美的设备投资方案,最佳的机器性能价格比; 二、SMT周边设备(X-ray、AOI、回流焊、印刷机等),各种耗材销售: 力求完善的SMT全解决方案,让你享受“一站式”服务的快捷方便; 三、SMT设备维修及维护保养服务: 经验丰富,专业素养,随呼随到; 四、SMT技术培训及咨询服务:   为你降低成本,提高效率; 五、SMT机器原厂配件供应(JUKI、YAMAHA、FUJI、SAMSUNG、PANASONIC等)&【图文】关于SMT机器抛料之我见_百度文库
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