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专利名称改进型轻便钢丝试井绞车的制作方法
技术领域本实用新型涉及油田油井测试作业用钢丝试井绞车，特别涉及一种轻便型 钢丝试井绞车，是配合不同的井下仪器可以迸行测压、测温、测井斜度、并底 取样、探测砂面、清蜡及小型打捞等井下作业的油田试井、录井专用装置。
背景技术钢丝试井绞车是油田试井作业的主要工作部件，在试井作业过程中，通过 滚筒的正反转缠绕和释放钢丝，从而达到提升和下放井下仪器的目的，以满足 下井深度和速度的要求。轻便型钢丝试井绞车是为了适应在山地、丘陵、沙漠、 河道等不利于大型移动工具到达的复杂的环境作业现场而设计的无需固定安装 在运载车上到现场作业，无需使运载车和绞车一起使用的钢丝试井绞车，如专
利号为. 3实用新型专利提供的轻便型钢丝试井绞车，将传统钢丝 试井绞车的各组成部分迸行简化设计，在保证钢丝试井绞车基本功能要求的前 提下，具有结构简单、体积小、重量轻、操作灵活方便、便于运输、不受运载 工具的限制、能在地形较为复杂的环境下工作的优点。但它在具有上述优点的 同时也存在由于动力装置形式单一，使用受到使用现场一定限制；没有滚筒离 合装置造成动力摘除麻烦，要想摘除滚筒的驱动力，必须停止源动力，要再次 使滚筒旋转，又得起动源动力，往往需要两个操作工配合操作，操作繁琐、不 可靠；刹车系统操作存在劳动强度大、可靠性不高等缺点。
本实用新型的目的是针对专利号.3的实用新型专利技术存 在的不足，提供一种改进型轻便型钢丝试井绞车，对专利号. 3轻 便型钢丝试井绞车进行优化设计，在保持其具有的结构简单、体积小、重量轻、 操作灵活方便、便于运输的优点的前提下，改迸动力装置性能、操作性能、刹 车性能，使操作更加便捷、安全、可靠。
本实用新型技术方案如下
一种改进型轻便钢丝试井绞车，由滚筒机构、排丝和计量机构、刹车机构、
手摇机构、绞车机架组成，滚筒机构包括滚筒、驱动滚筒轴转动的驱动装置、
刹车毂；排丝和计量机构包括吊架、四连杆机构操纵杆、计量滑轮、钢丝扶持
轮、机械计数器；刹车机构包括手动刹把、外包于刹车毂的刹车钢带，其特征 在于所述滚筒机构还包括滚筒离合装置，所述滚筒离合装置包括安装在滚筒
轴上通过导向键连接的具有外齿的离合套'、通过轴承安装在滚筒轴端部的具有 内齿的连接套、拔动离合套使离合套上外齿与连接套上内齿啮合或脱离啮合的 的拔叉装置，所述驱动装置与连接套连接。
所述驱动装置为液压驱动装置，所述液压驱动装置包括液压马达、连接法 兰，液压马达输出轴与连接套花键连接，液压马达与连接法兰连接，连接法兰 与绞车机架上的连接法兰连接。
所述驱动装置为皮带轮驱动装置，所述皮带轮驱动装置包括皮带轮、连接 法兰、传动轴，皮带轮固定在传动轴轴端，连接法兰由轴承支承安装在传动轴 上，传动轴与连接套花键连接，连接法兰与绞车机架上的连接法兰连接。
所述手动刹把由刹把筒体、刹把内杆、内刹杆头、锁紧螺母、限制螺母、 弹簧构成，刹把筒体下部与刹车轴连接，刹车轴与固定于绞车机架上的轴套配 合，刹把内杆、弹簧位于刹把筒体内，刹把内杆由弹簧支撑，内刹杆头与刹把 内杆连接，刹把筒体上端连接有限制螺母，锁紧螺母位于限制螺母上端与内刹
杆头螺纹连接；所述刹车机构还包括若干刹带吊架、调节拉杆机构、刹把止回 及防误松刹车机构，所述刹带吊架由吊块、拉杆、拉簧构成，吊块固定在绞车 机架上，拉杆一端与吊块连接，拉簧一端钩挂在拉杆的另一端，拉簧另一端钩 挂在刹车钢带上；所述调节拉杆机构包括调节拉杆、调节螺母，调节拉杆一端 铰接在绞车机架上，刹车钢带的死端通过调节螺母连接在调节拉杆上，刹车钢 带的活端铰接在刹车臂上，刹车臂连接在刹车轴上;所述刹把止回及防误松刹 车机构包括手动刹把、连接在刹把内杆上的棘爪、固定于绞车机架上的棘轮， 棘爪与棘轮的止回作用使刹车时松开刹把后能保持刹车，旋紧锁紧螺母后，可 防止误操作松开刹车。
所述排丝和计量机构的四连杆机构操纵杆上滑动安装有配重块，杆端安装 有限制螺母；所述机械计数器的转轴与过渡轴连接，过渡轴与计量滑轮轴连接。
本实用新型将传统钢丝试井绞车进行结构简化设计，不自带动力源，利用
现场外接动力源，通过滚筒轴端的皮带驱动轮或液压马达驱动滚筒旋转，排丝 机构采用手动排丝机构，计量装置简单可靠，滚筒刹车采用手动刹车机构，排 丝和计量机构和绞车底座之间为活节连接，在安装紧凑、拆装方便的前提下， 减小了绞车运输固定部分体积，使钢丝试井绞车在保证功能要求的前提下，具 有整体结构简单、体积小、重量轻、操作灵活方便、便于运输的优点。搬动省
力，空载(不缠绕钢丝)总质量不超过100Kg，固定部分总质量不超过90Kg， 特别适用于山地、丘陵、沙漠、河道等汽车或其它运载工具不易到达的复杂环 境下工作。
風l是本实用新型总体结构主视图。 图2是图l的侧视图。 图3是图1的俯视图。
图4是滚筒机构、滚筒离合装置、液压驱动装置结构示意图。
图5是皮带轮驱动装置结构示意图。
图6是刹车机构结构示意图。
图7是图6的侧视图。
图8是图6俯视图。
图9是手动刹把结构示意图。
图io是机械计数器安装结构示意图。
图11是排丝和计量机构结构示意图。 图12是图ll俯视图。
图13是滚筒离合装置拨叉机构结构示意图。 图14是图13俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图l、图2、图3所示是本实用新型整体结构示意图，本实用新型由滚筒 机构1、.排丝和计量机构2、刹车机构3、手摇机构4、绞车机架5组成。
如图1、图2、图3和图4所示，滚筒机构1由滚筒11、滚筒轴12、刹车 毂13、平键14、轴承座15组成，滚筒11安装在滚筒轴12上，通过平键14传 递扭矩，刹车毂13与滚筒11焊接成一体，滚筒轴12两端通过轴承座15支撑 在绞车机架5上。
如图l、图2、图3和图4所示，滚筒离合装置6包括安装在滚筒轴12上 通过导向键63连接的具有外齿的离合套61、通过轴承连接在滚筒轴12端部的 具有内齿的连接套62、拨动离合套61使离合套61上外齿与连接套62上内齿 啮合或脱离啮合的的拔叉装置64，驱动装置与连接套62连接输入动力。
如图l、图2、图3和图4所示，液压驱动装置包括液压马达8、连接法兰 81，液压马达8输出轴82与连接套62花键连接，液压马达8与连接法兰81连 接，连接法兰81与绞车机架5上法兰51连接。
如图5所示，驱动装置也可更换为皮带轮驱动装置，皮带轮装置包括皮带 轮9、连接法兰91、传动轴92，皮带轮9固定在传动轴92轴端，连接法兰91 由轴承支承安装在传动轴92上，传动轴92的花键轴端93与连接套62花键连 接，连接法兰91与绞车机架5上法兰51连接。皮带轮驱动装置与液压驱动装 置可互换使用。
如图l、图2、图3、图6、图7、图8、图9所示，刹车机构3包括手动刹把31、 外包于刹车毂13的刹车钢带32，手动刹把31由刹把筒体311、刹把内杆312、与 刹把内杆312—体的棘爪36、内刹杆头313、锁紧螺母314、限制螺母315、弹簧 316构成，刹把筒体311通过下部方孔317与刹车轴30连接，刹车轴30与固定于绞 车机架5上的轴套配合，刹把内杆312、弹簧316位于刹把筒体311内，刹把内杆 312由弹簧316支撑，内刹杆头313与刹把内杆312螺纹连接，刹把筒体311上端连 接有限制螺母315，锁紧螺母314位于限制螺母315上端与内刹杆头313螺纹连接； 刹带吊架有两个，刹带吊架由吊块37、拉杆38、拉簧39构成，吊块37固定在绞 车机架5上，拉杆38—端与吊块37连接，拉簧39—端钩挂在拉杆38的另一端，拉 簧39另一端钩挂在刹车钢带32上。刹带吊架用于调整刹带与刹车毂间隙均匀， 通过调整刹带吊架的弹簧松紧来实现。调节拉杆机构包括调节拉杆34、调节螺 母342、支撑轴341，调节拉杆34—端铰接在安装于绞车机架5上的支撑轴341上， 刹车钢带32的死端连接在调节拉杆34上，通过两个调节螺母342连接，刹车钢带 32的活端铰接在刹车臂33上，刹车臂33通过下部方孔连接在刹车轴30上。调节 拉-杆34用于调整刹车钢带32与刹车毂间隙大小i刹把止回及防误松刹车机构包 括手动刹把31、与刹把内杆312—体的棘爪36、固定于绞车机架5上的棘轮35， 棘爪36与棘轮35的止回作用使刹车时松开刹把后能保持刹车，棘爪36与棘轮35 配合使刹车时刹把能够在允许行程内停于任意位置。旋紧锁紧螺母314后，就不
能按下内刹杆头313使棘爪36与棘轮35脱开，可防止误操作松开刹车。刹把止回 及防误松刹车机构可保证在刹车时刹把停止在任意的位置，不用长时间拉紧刹 把，节省了人力，减轻了工人的操作强度。需长时间将绞车停放井场而无人看 管时，可扭紧锁紧螺母314，以防有人误操作松开刹车。
如图l、图2、图3、图10、图ll、图12所示，排丝和计量机构2包括吊 架21、计量滑轮22、四连杆机构操纵杆23、外缘与计量滑轮22绳槽对应并靠 近的钢丝扶持轮24、机械计数器25，四连杆机构操纵杆23上操纵杆上滑动安 装有配重块26，杆端安装有限制螺母27，机械计数器25的转轴与过渡轴28连 接，过渡轴28与计量滑轮轴29连接。钢丝经计量滑轮22缠绕后从计量滑轮 22和钢丝扶持轮24之间穿出后缠绕在'凌筒11上，钢丝扶持轮24的作用是防 止钢丝脱离计量滑轮22的绳槽。在滚筒旋转的过程中，通过摆动操纵杆.23手 柄端，带动计量滑轮22摆动，从而将钢丝均匀的缠绕在滚筒上。计量滑轮22 旋转一周，缠绕钢丝为l米，机械计数器25跳动一位数字。配重块26可在四 连杆机构操纵杆23上自由滑动，达到与钢丝出绳端配重的目的，减轻工人劳动 强度。机械计数器25整体通过过渡法兰固定在吊架21上，机械计数器25的转 轴通过过渡轴28与计量滑轮轴29连接，减少了容易损坏的传动软轴等过渡环 节，使传动更加平稳、可靠，增加了机械计数器25的使用寿命。
如图l、图2、图3、图4、图13、图14所示，滚筒离合装置拨叉机构64 是一个机械控制装置，包括固定在绞车机架5上的支架643和限位板645、通 过销子644绞接在支架643上的拨叉642、安装在拨叉642叉子上的两个拨销 641、通过滑动销连接在拨叉642手柄端的排挡杆646。限位板645上有两个凹 槽，是滚筒挂合与脱开动力的两个位置。拨动排挡杆646带动拨叉642运动， 安装在拨叉642叉子上的两个拨销641推动安装在滚筒轴12上通过导向键63 连接的具有外齿的离合套61，离合套61在滚筒轴12上滑动，与通过轴承连接 在滚筒轴12端部的具有内齿的连接套62上内齿啮合或脱离啮合，实现驱动装 置与滚筒ll连接输入动力或驱动装置与滚筒ll脱开摘除动力，操作灵活、方 便、可靠。仪器在井下遇卡时，在最短的时间内就可摘除动力而不需停止动力 源。如果没有滚筒离合装置，现场操作时必须两个操作工配合操作， 一个操作 动力源， 一个操作绞车，加入了滚筒离合装置， 一个操作工就可完成操作，节
省了人力、减少了操作工的劳动强度，避免了两个操作工配合操作容易引起的 误操作。
如图l、图2、图3所示，手摇机构4是一个辅助装置，当驱动滚筒旋转的 动力源出现故障时，可通过手摇机构4转动滚筒把井下仪器提上来。它是一个 安装在滚简轴12轴端的手动摇把，用于钢丝下放仪器接近井底和仪器提离井口 时的操作，当仪器在井下卡住时，也可用手动摇把缓慢转动滚筒，进行解卡， 以免拉断钢丝。
如图l、图2、图3所示，绞车机架5通过固定销7直接固定在井场地面，安装 简单可靠。以防在工作过程中，下井仪器和钢丝拉跑绞车。固定销7上设置有接 地线孔，必要时可使该装置可靠接地。
本实用新型从外界动力源取得动力，通过液压系统驱动液压马达或通过中 间传动装置带动皮带驱动轮，从而带动滚筒旋转，可利用井场电源或其他发电 方式经电动机通过皮带传动带动驱动轮旋转，或者利用汽车底盘的动力，通过 中间传动装置带动驱动轮旋转或通过液压系统驱动液压马达旋转。通过滚筒离 合装置连接滚筒轴，驱动滚筒正反转缠绕和释放钢丝，从而提升和下放井下仪 器，以满足下井深度和速度的试井作业要求。排丝和计量机构安装在悬臂支架 上& 在滚筒旋转的过程中，操纵四连杆机构操纵杆手柄通过摆动计量滑轮、钢 丝扶持轮，使钢丝均匀的缠绕在滚筒上，计量装置可记录钢丝的下井深度，计 量滑轮每旋转一周使机械计数器跳动若干数字，计量下放钢丝一定长度，排丝 和计量机构可拆下运输，从而减轻搬运重量便于运输。刹车机构的功能是通过 外包式刹车钢带使滚筒在运转的情况下停止转动，在工作过程中如遇紧急情况， 操纵手动刹车把使滚筒停止转动。手摇机构采用常规结构，用于钢丝下放作业 和仪器提离井口时的操作，如仪器在井下遇卡，也可用手摇机构缓慢转动滚筒， 进行解卡，以免拉断钢丝。本实用新型刹车机构设有刹把止回及防误松刹车机 构，可达到限制滚筒自由运转的目的，防止在摘除动力源后仪器下溜，落入井 底造成仪器损坏，需长时间将绞车停放井场而无人看管时，可扭紧锁紧螺母， 以防有人误操作松开刹车。绞车底座通过固定销固定在地面上，易于安装。
权利要求1、一种改进型轻便钢丝试井绞车，由滚筒机构(1)、排丝和计量机构(2)、刹车机构(3)、手摇机构(4)、绞车机架(5)组成，滚筒机构(1)包括滚筒(11)、驱动滚筒轴(12)转动的驱动装置、刹车毂(13)；排丝和计量机构(2)包括吊架(21)、四连杆机构操纵杆(23)、计量滑轮(22)、钢丝扶持轮(24)、机械计数器(25)；刹车机构(3)包括手动刹把(31)、外包于刹车毂(13)的刹车钢带(32)，其特征在于所述滚筒机构(1)还包括滚筒离合装置(6)，所述滚筒离合装置(6)包括安装在滚筒轴(12)上通过导向键(63)连接的具有外齿的离合套(61)、通过轴承安装在滚筒轴(12)端部的具有内齿的连接套(62)、拔动离合套(61)使离合套(61)上外齿与连接套(62)上内齿啮合或脱离啮合的的拔叉装置(64)，所述驱动装置输出轴与连接套(62)连接。
2、 如权利要求1所述改进型轻便钢丝试井绞车，其特征在于所述驱动装 置为液压驱动装置，所述液压驱动装置包括液压马达(8)、连接法兰(81)，液 压马达(8)输出轴(82)与连接套(62)花键连接，液压马达(8)与连接法 兰(81)连接，连接法兰(81)与绞车机架(5)上的连接法兰(51)连接。
3、 如权利要求1所述改进型轻便钢丝绳试井绞车，其特征在于所述驱动 装置为皮带轮驱动装置，所述皮带轮驱动装置包括皮带轮(9)、连接法兰(91)、 输出轴(92)，皮带轮(9)固定在输出轴(92)轴端，连接法兰(91)由轴承 支承安装在输出轴(92)上，输出轴(92)与连接套(62)花键连接，连接法 兰(91)与绞车机架(5)上的连接法兰(51)连接。
4、 如权利要求1至3中任何一项所述改进型轻便钢丝绳试井绞车，其特征 在于所述手动刹把(31)由刹把筒体(311)、刹把内杆(312)、内刹杆头(313)、 锁紧螺母(314)、限制螺母(315)、弹簧(316)构成，刹把筒体(311)下部 与刹车轴(30)连接，刹车轴(30)与固定于绞车机架(5)上的轴套配合，刹 把内杆(312)、弹簧(316)位于刹把筒体(311)内，刹把内杆(312)由弹簧(316)支撑，内刹杆头(313)与刹把内杆(312)连接，刹把筒体(311)上 端连接有限制螺母(315)，锁紧螺母(314)位于限制螺母(315)上端与内刹 杆头(313)螺纹连接；所述刹车机构(3)还包括若干刹带吊架、调节拉杆机 构、刹把止回及防误松刹车机构，所述刹带吊架由吊块(37)、拉杆(38)、拉簧(39)构成，吊块(37)固定在绞车机架(5)上，拉杆(38) —端与吊块(37) 连接，拉簧(39) —端钩挂在拉杆(38)的另一端，拉簧(39)另一端钩挂在 刹车钢带(32)上；所述调节拉杆机构包括调节拉杆(34)、调节螺母(342)， 调节拉杆(34) —端铰接在绞车机架(5)上，刹车钢带(32)的死端通过调节 螺母(342)连接在调节拉杆(34)上，刹车钢带(32)的活端铰接在刹车臂(33) 上，刹车臂(33)连接在刹车轴(30)上；所述刹把止回及防误松刹车机构包 括手动刹把(31)、连接在刹把内杆(312)上的棘爪(36)、固定于绞车机架(5) 上的棘轮(35)，棘爪(36)与棘轮(35)的止回作用使刹车时松开刹把后能保 持刹车，旋紧锁紧螺母(314)后，可防止误操作松开刹车。
5、如权利要求4所述改进型轻便钢丝绳试井绞车，其特征在于所述排丝 和计量机构(2)的四连杆机构操纵杆(23)杆上滑动安装有配重块(26)，杆 端安装有限制螺母(27);所述机械计数器(25)的转轴与过渡轴(28)连接， 过渡轴(28)与计量滑轮轴(29)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种改进型轻便钢丝试井绞车，由滚筒机构、排丝和计量机构、刹车机构、手摇机构、绞车机架组成，滚筒机构设置有滚筒离合装置，当仪器在井下遇卡时，在最短时间内可摘除动力而不需停止动力源；滚筒驱动装置设计为可互换安装的液压驱动装置或皮带轮驱动装置；刹车机构调节拉杆可调节刹车钢带与刹车毂间的间隙，刹把止回及防误松刹车机构可保证刹车时刹把停止在任意的位置，不用长时间拉紧刹把，节省了人力，减轻了操作强度；排丝和计量机构的操纵杆上设置有配重块，减轻了操作强度。本实用新型在具有结构简单、体积小、重量轻、操作灵活方便、便于运输优点的前提下，改进了动力装置性能、操作性能、刹车性能，使操作更加便捷、安全、可靠。
文档编号B66D1/60GKSQ
公开日日 申请日期日 优先权日日
发明者丁友林, 冯庆东, 孙君立, 莉 李, 伟 胜, 苏军献, 南 郑, 郑逢铭 申请人:南阳二机石油装备(集团)有限公司欢迎您访问!
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西北油田：新型钢丝在顺南7井成功应用 顺利完成流压测试作业
&&来源：中国石化新闻网&&日期：
7月4日，完井测试管理中心在高压气井顺南7井成功应用新型双防，顺利完成流压测试作业，获得了宝贵资料。
从美国ZAPP公司引进的新型试井钢丝，直径为4.0毫米，具有防硫化氢，防二氧化碳的性能。
完井测试管理中心采用自行研制的拉伸剪切试验一体机，对新型钢丝进行了拉断试验。经试验，确定其最小破断力为1.92吨，现场推荐安全工作拉力为1.15吨，能够满足顺南井区超深、高压、高温、高含二氧化碳井的试井要求。6月10日，该款钢丝在YK22井完成评价。7月4日在顺南7井成功应用，完成了流压测试作业,压力计最大下入深度6300米，实测温度192.04℃。
据悉，塔河油田常用的直径3.2毫米试井钢丝，现场允许安全工作拉力仅为750公斤，无法满足高压气井作业要求。新型双防钢丝的成功应用，确保了顺南区块超深、高压、高温、高含二氧化碳井的资料录取。
关键词阅读：
带压修井作业队队长：带压修井作业技术含量高、安全风险较大。队长主要负责严格按...[]
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文档介绍：
ICSQ/SY中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SYXNXXXXX—2011气井钢丝试井作业操作规程Theoperatingregulationsforslicklinewell-testingoperationingaswell(报批稿)2011-XX-XX发布2011-XX-XX实施中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司发布Q/SYXNXXXXX—2011I目次前言.....................................................................................................................................................................II1范围.................................................................................................................................................................12规范性引用文件.............................................................................................................................................13作业前准备.....................................................................................................................................................14试井条件.........................................................................................................................................................25地面准备.........................................................................................................................................................26井口准备.........................................................................................................................................................47起下操作.........................................................................................................................................................58防喷装置泄压.................................................................................................................................................69收尾工作.........................................................................................................................................................610技术要求.......................................................................................................................................................711安全环保要求...............................................................................................................................................7附录A(资料性附录)加重量计算................................................................................................................9参考文献.............................................................................................................................................................10Q/SYXNXXXXX—2011II前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司提出。本标准由中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司开发专业标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司川中油气矿。本标准主要起草人:陈怀刚、乔未、杜涓、何亚彬、楚玉映、宋伯愚、李富。本标准为首次制定。Q/SYXNXXXXX—20111气井钢丝试井作业操作规程1范围本标准规定了钢丝试井测试作业的作业前准备、试井条件、地面准备、井口准备、起下操作、防喷装置泄压、收尾工作、技术要求及安全环保要求。本标准适用于气井、气水井、凝析气井、气田水回注井钢丝试井作业,对于油井试井也可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。SY/T气井钢丝试井作业技术规范SY/T含硫油气田硫化氢监测与人身这录像带防护规程SY/T含硫化氢油气井井下作业推荐作法3作业前准备3.1基础1
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现场钢丝作业服务项目（二次）招标公告
现场钢丝作业服务项目（二次）招标公告
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加入日期：截止日期：地 区：大庆市内 容：/wps/portal/ebid/!ut/p/c5/04_SB8K8xLLM9MSSzPy8xBz9CP0os3hHS1NnxxAzL29T00BTA08Pl1CLQDNnQ29_U6B8JE55kzATArrDQfbhVmFggFcebD5I3gAHcDTQ9_PIz03VL8iNMMgMSFcEAPi205o!/dl3/d3/L0lDU0NTQ1FvS1VRIS9JSFNBQ0lLRURNeW01dXBnLzRDMWI4SWtmb2lUSmVLQVEvN19BOTNDQVQ2Sks1TDk1MElUTFJQT1Q0M0cxNy9kZXRhaWw!/?documentId=2267438
&招标公告正文
& 公开招标公告详细信息 & 项目名称 & 现场钢丝作业服务项目（二次） & 项目编号 & -DQYT-0015164 & 一. 招标条件 & 本 服务项目 已按要求履行了相关报批及备案等手续，资金已落实，具备招标条件，现对其进行 公开招标 。 & 二. 概况与招标范围 & 2.1项目概况和招标范围：现场钢丝作业服务为测静流压、探液面、探砂面、测恢复、取样等工作。本项目分为二个标段，第一标段工作量260井次，第二标段工作量230井次；如果投标人同时在第一标段和第二标段的评审结果中排名第一，该投标人仅在第一标段被确定为中标候选人，即取消其在第二标段的中标候选人资格，第二标段的中标候选人排序依次递补。本次招标确定该项目服务单价，具体工作量以实际发生为准。具体招标内容详见“报价要求”；
2.2 服务地点：长庆井下所属施工区域。 2.3 服务期限：合同签订之日起一年。 & 三. 投标人资格要求 & 3.1投标人须是在中华人民共和国境内登记注册、独立承担民事责任的法人；具备有效的企业营业执照、税务登记证、组织机构代码证（已办理三证合一的企业， 提供有效的三证合一营业执照）、开户许可证、安全生产许可证，且安全生产许可证许可范围须包含测试试井或测井或井下作业或油气田技术服务等相关业务业务； 3.2注册资金在500万元及以上人民币； 3.3近三年（2014年1月至2016年12月）在国内油田至少具有100井次及以上招标工艺项目施工业绩（项目施工业绩指压力动态监测、静压、流压、探液面，须提供合同扫描件、对应结算发票、以及对应结算单或其他工作量证明资料（甲方厂级及以上单位开具），时间以合同签订日期为准）。 3.4提供经审计的2016年的财务报告，财务审计报告显示无破产或资不抵债； 3.5承诺近三年无重大质量、伤亡和井喷失控事故； 3.6 承诺（截至递交投标文件截止时间）未处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态；近三年在中国石油天然气集团公司及其所属单位无质量问题且未被通报； 3.7 本项目要求各投标人自行到检察院进行近三年行贿犯罪档案查询，并有检察院出具的近二个月内的《检察机关查询行贿犯罪档案结果告知函》（简称“告知函”）；投标人递交投标文件正本中必须附“告知函”原件或清晰的扫描件。若“告知函”二维码不能被识别或日期不符或查询有行贿犯罪记录的，其投标将会被否决； 3.8 投标保证金的金额：1万元人民币，见投标保证金收付业务操作规程； 3.9 本次招标不接受联合体投标。 & 四. 招标文件的获取 & 招标文件发售开始时间: 08:30:00.0
招标文件发售结束时间: 16:30:00.0 & 4.1 凡有意参加投标者，请于日至日（法定公休日、法定节假日除外)，上午8时30分至11时00分，下午14时00分至16时30分（北京时间，下同），在陕西省西安市未央区凤城九路中登文景大厦A座7楼大庆油田西安招标公司（凤城九路与明光路交叉口），由代理人持授权委托书（授权委托书中附法定代表人和受托人的身份证复印件）或法定代表人持有效的身份证明购买招标文件。 4.2 招标文件每套售价700元，售后不退，不受理现金业务，请携带银联卡。（如果重新组织招标，则须重新购买招标文件） 4.3 招标文件售价为含增值税价格。投标单位如需开具增值税专用发票，需提供付款单位的单位全称、纳税人识别号、地址电话、开户银行及帐号信息； 4.4 招标文件不接受邮购。 & 五. 投标文件的递交 & 投标文件递交截止时间: 09:00:00.0 & 5.1投标文件递交截止时间：日9时00分，投标文件递交地点：陕西省西安市未央区凤城九路中登文景大厦A座7楼大庆油田西安招标公司（凤城九路与明光路交叉口）开标大厅。 5.2 密封不合格、逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。 & 六. 开标 &
招标人：长庆井下技术作业公司
招标代理机构：大庆石油建设工程项目招投标代理有限责任公司
开标时间：
09:00:00.0
开标地点：
西安市未央区凤城九路中登文景大厦A座7楼大庆油田西安招标公司开标大厅
黑龙江省大庆市让胡路区西宾路552号
电子邮件：
开户银行：
大庆交通银行龙岗支行
大庆石油建设工程项目招投标代理有限责任公司
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