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产品简介：本系列产品全部采用优质原料，添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点，弹性好、柔韧性强、使用寿命长，即使对不规则表面的微细图案、亦可保证清晰的印刷效果。沾墨完全、易脱墨转印、残余油墨易清除。规格齐全，易可按用户具体要求特制。产品用途：主要用于塑胶玩具，电镀产品，电子玩具，商标，不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。移印硅胶特点:1) 粘度低、流动性好2) 无收缩性、好上油、移印图案清晰3) 胶质细腻、回弹力好，移印次数多4) 移印硅胶专业用于制造移印，移印硅胶要求胶质细腻，没有杂质，没有颗粒，回弹力好移印硅胶采用优质原料，添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。移印硅胶产品使用说明书一、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一层脱模剂。二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。移印胶头的制作原理:a.橡胶的硫化体系，是橡胶工业取得长足进步的基础。移印胶头正是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下交联成网状结构的弹性体的原理制成的。b.橡胶就是一些大分子链的碳氢化合物，主链上仅会有碳原子的橡胶叫碳链橡胶；主链上除碳原子外还含有其它原子的橡胶叫杂链橡胶；如果主链上含有硅（Si）、锡（Sn）、硼（B）等原子的有机基团的橡胶，则称元素有机高聚物。硅橡胶就是主链上含有有机硅基团的元素有机高聚物。硅橡胶的硫化工艺有两种，一种是高温硫化，与之对应的硅橡胶称为高温硫化硅橡胶，简称HTV；另一种是室温硫化，与之相对应的硅橡胶称为室温硫化硅橡胶，简称RTV。室温硫化硅橡胶又分为两种，一种是加成型，另一种是缩合型。c.缩合型的硅橡胶合有端羟基（－OH），容易和含易水解基团（－OCH3、－OCOCH3）的硅烷缩会，进行室温硫化，交联剂是硅酸乙醇，催化剂是二月硅酸二丁基锡酸盐。加成型的硅橡胶一般含有-CH＝CH，端基，通常用含有Si－H键的聚硅氧烷作交联剂进行自加成反应交联成弹性体。移印硅胶注意事项：a.固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。b.为防止硅胶物性变化，建议不加硅油。c.为了您的模具能达到使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。d.本品固化速度与环境温度有密切关系，温度越高，固化速度越快；用户可根据气温的高低，适当调整固化剂用量，从而获得理想的固化速度。e.本系列产品的两组份应密封储存，放置在阴凉的地方，避免日晒雨淋。f.本系列产品储存期为十二个月；储存期内如粘度增稠，搅拌均匀后使用，其性能不变。g.本系列产品为非危险品；但在使用过程中，如固化剂与皮肤接触，用适量的洗涤剂和水清洗即可；如固化剂溅入眼睛，立即用洁净的水清洗至少15分钟，并咨询医生。移印硅胶保质期：室温25C下，不打开包装，12个月，做成的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。移印硅胶包装规格：本产品以铁桶包装，规格有20KG，25KG，200KG三种规格，凡是第一次购买产品的用户可享受样品包装。移印硅胶储存及运输：移印硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。本产品以无危险品运输。联系人：焦先生
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深圳市宏图硅胶科技有限公司，成立于2003年，是一家专业从事硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司，目前拥有三家制造型工厂分别位于深圳、广州、武汉，月产量能达到500吨。
本公司生产的硅胶、硅橡胶、RTV-2模具硅橡胶、室温硫化硅橡胶、液体硅胶、矽胶、矽利康、移印硅胶、移印胶浆、工艺品用硅橡胶、手板模型设计专用硅胶、液体加成型硅橡胶、鞋模硅胶、电子灌封胶、液槽胶、加成型硅胶、食品级硅胶、医用级硅胶、环保硅胶、人体硅胶、轮胎模具专用硅胶、注射模具硅胶、树脂钻专用注射胶、涂布硅胶、商标硅胶、皮革压花专用硅胶、硅油、烫金硅胶板、铅锌合金工艺硅胶、圆盘胶、HTV高温胶、固体硅橡胶、107、注塑成型硅胶等上百种硅胶产品。
“诚信为本、实力为先，全心全意为客户”，我们公司秉承客户至上、服务至上的经营理念，以卓越的服务品质、专业的技术服务实力、技术精湛的客户服务团队，保障客户的利益，凡购买本公司的产品，在三个月内，如有客户因质量问题，本公司负责包退、包换，并且服务到户解决您的后顾之忧，让您的公司做出一流的产品是我们公司的追求。本公司欢迎新老客户及各地经销商前来洽谈业务，合作代理。让我们携手奋进，共创辉煌。
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移印硅胶如何使用
&&移印硅胶的使用,添加硅油的技巧,看硅胶的粘度,一般硅胶加百分之 十左右的 一百粘的硅油,要是要浓度降低就加五十粘的硅油。硅胶只是起到调节硅胶软硬度的作用。
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最新通知1.2. 3.漆雾处理、VOCs排放、喷涂技术咨询一 原理移印是利用显像原理，将要印刷的图案晒蚀在钢板上﹐然后在移印机上利用软性胶垫（硅橡胶头把油墨从钢板上转移到被印刷的对象上。移印能够适于多种工件，形状，位置的印刷且高速印刷极为方便，而且所装饰图案的效果比丝印﹐喷油﹐熨金﹐贴纸等方法更细致美观。二 移印过程1 油墨刮刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增加其表面粘度。2 印刷头向下移动与印刷之蚀刻接触。3 印刷头上升时将蚀刻内的油墨吸在胶头上。4 在印刷头处钢板上移动到印刷件之过程中﹐附着之油墨溶剂逐渐挥发﹐使油墨之粘度再度提高﹐印头会停留印刷物上方之水平位置。5 印刷头向印刷件压下﹐使其附着之油墨转移到印刷物之表面。6印刷头再度上升回到印刷板之原来位置。三 应用范围适用于日用品﹐电器产品﹐光学制品﹐塑料﹐玩具﹐电子﹐玻璃及金属等行业。四 移印机是移印生产的核心，它是利用压缩空气作为原始动力，用电信号控制胶头运动和移印动作（如印刷次数）程序来印刷单色或套印双色至多色图案，可进行1-3次流动印刷，1-2色转盘印刷及2-6色推盘印刷。（注：移印大图案面积需分段印，但需留意印搭错位问题。）根据印刷物件的面积及体积大小选定移印机，根据需要选择单色，双色或滚动式印刷等功能，而依照k机器之操作说明书来选择表盘、按键，确定相应功能及设定工艺参数。五 钢板﹐移印胶头和油墨的选择（一） 刻蚀钢板的选择1 印刷板有钢板﹐尼龙板和快速印刷板。钢质印刷板最为耐用﹐几乎可供无限期长久使用﹐而尼龙板及快速印刷板使用寿命只能印五千次至一万次﹐而钢板的成本高出尼龙板及快速印刷板许多。2 印刷板的蚀刻深度为0.015MM-0.035MM,移印油墨薄膜厚度为0.004-0.008MM,视印刷板型态蚀刻深度及印刷头的硬度及外形而定﹐其它诸如气温﹐湿度﹐及环境亦可能使油墨薄膜厚度发生差异。3 印刷板的尺寸是以印刷图案的面积来衡量﹐通常印刷板的面积不须太大﹐否则很难将钢板固定在油盘上。因此不同尺寸的钢板需配合相当的油盘﹐刀片和油刮。（二） 移印胶的选择1 硬度一般移印胶可分为三种硬度﹕软S(30°A)﹐中M(35°A)﹐及硬H(40°A)﹐比较精细的印刷图案可选用较硬的移印胶﹐如被印件凹凸不平﹐最好选用较为软性的移印胶﹐减少损耗。如油墨和调薄水对移印胶头起侵蚀作用﹐应该选择另类性质的油墨或改变移印胶的成份。2 体积移印胶的体积大小比较图案，以恰好足够为最好，胶头体积过大会浪费﹐不同形状的被印件需用不同型号移印胶。3 形状移印胶头的形状根据移印胶件有高低不平而需调整，若被印件的表面不是平面﹐选择移印胶的形状是关键。移印胶要把平面钢板上的油墨带到凹凸不平的被印件上﹐则移印胶的末端要非常有弹性﹐且移印胶的形状须适合被印件的幅位﹐移印胶末端所受的压力才可以平均扩散以至避免移印胶倾斜地印在被印件的平面。4 胶头由三种原材料制成：橡胶浆，矽油和催干剂。（三） 油墨的选择1 不同材料的被印件应采用不同系列的油墨。2 了解油墨的光泽度﹐遮盖力﹐凝固速度特性。3 了解油墨和调薄水对移印胶头不会起侵蚀作用。4 油墨凝固的速度不应过快﹐否则容易在油盘中风干﹐此时可用调薄水稀释。如想加快风干速度﹐可用快干剂或吹风器辅助﹐5 油墨应调和到适当的粘稠度﹐如果油墨过粘﹐则缺乏活性导致印刷困难（容易起毛）﹔如果油墨过稀﹐则印出的图案颜色不够清楚或线条不佳﹔因此油墨的调和是一项主要的工作。要留意钢板上的油墨粘稠度。油墨的种类很多﹐一定要采用与被特性吻合的油墨﹐才能得到最佳效果。（四） 移印底模做好被印件工作台上的固定位置﹐既要被印件在印刷中定位准确不能走位﹐又易于被印件放进取出﹐因此要有一套安放被印件的合适夹具﹐应随需确定制造。底模可用胶木、电木、金属材料、塑料、石膏、环氧泥等材料来制造，以实用为原则，形式不拘一格。（五）在移印工作最大的威胁是灰尘﹐因此防尘也是一项极其重要的工作﹐千万勿以轻视。六、移印常见问题、原因及改善方法 问题表现可能原因改善方法颜色偏差油漆色调配不当重调油底色影响反差太大印底色减少反差油浓度不合理调油移印次数影响确定合适的移印次数皱纹钢板图案蚀刻过深重做钢板溶剂挥发增加慢挥发溶剂成份胶头过硬更换胶头粘油甩油移印油与底漆不相配改换移印油（用同类系列油）开油水溶解力太弱加入强溶剂冲砂甩油油膜太薄重复印厚油硬度、耐磨性不够调换油溱（增加交联剂）沙孔油漆过稠加开油水调稀胶头过软更换胶头钢板蚀刻不良重做钢板油丝油漆过稠加开油水调稀胶头过硬更换胶头油污胶头烂避空胶头油污处钢板花重做钢板重影胶头过硬更换软胶头压力过大、下落程度过深调节移印机参数露底色钢板蚀刻图案过浅重蚀刻钢板胶头过软换较硬胶头胶件凹凸不平，印不到位改变移印件局部构造【视频】终极另类的全转移 移印 印花技术欣赏！
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东莞市彩晖印刷器材有限公司
主营产品：
丝印机,移印胶头,移印机,镜面油墨
经营模式：厂家/个人
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彩晖能做什么—主营生产移印胶头镜面油墨等丝印油墨、移印油墨；主要致力于研发丝印机，移印机，全自动丝印机，全自动移印机。
彩晖公司简介
借鉴国际先进制造技术和经验，结合自身20多年的行业的经验，不断开拓创新，在为中小型企业提供长期优质设备和服务的同时；为了满足高端客户印刷工艺自动化，不断推出自动印刷设备并为其成功应用于生产之中。以至高的质量和优质的服务赢得行业一致好评。
※※我们的发展历程※※
1、1985年，香港总公司成立
着力于生产丝印机移印机等印刷设备
2、2003年，大陆生产基地落户于广东东莞
生产丝印机移印机全自动印刷设备移印胶头研发
3、2007年，应市场需求，成立东莞彩晖
主要职责是市场调研，新产品开发，售
最新批发信息
最新供应信息
■自动进行刮油、回油、工作台升降等
■印刷行程和速度可调，以满足不同的印刷要求
■内设四位数自动计数器
■具有圆面及平面印刷功能
■工作台可进行左右及平面摆角微调，印刷精度高,调校方便,快捷
■品质优良的传感器及完美的故障报警系统
■具有圆面及平面印刷功能
■自动进行刮油、回油、工作台升降等
■具有圆面及平面印刷功能
■自动进行刮油、回油、工作台升降等
客户根据不同形状及硬度的胶头，可获得各种图案、印件印刷的理想弹性和柔韧性，对于平面、弯曲面、不规则面、印刷小面积图案和微细线图案，均可保证清晰印刷效果。
移印胶头 采用进口材料制作，成型后的胶头弹性好、柔韧性强、使用寿命长，对于不规则表面的微细图案、亦可保证清晰的印刷效果。沾墨完全、易脱墨转印、残余油墨易清除。
移印胶头 采用进口材料制作，成型后的胶头弹性好、柔韧性强、使用寿命长，对于不规则表面的微细图案、亦可保证清晰的印刷效果。沾墨完全、易脱墨转印、残余油墨易清除。
移印胶头特性：弹性好、柔韧性强、使用寿命长，沾墨完全，易脱墨转印，残余油墨极易清
采用特殊原料，在成型后的胶头有防静电的特殊功效
移印胶头 采用进口材料制作，成型后的胶头弹性好、柔韧性强、使用寿命长，对于不规则表面的微细图案、亦可保证清晰的印刷效果。沾墨完全、易脱墨转印、残余油墨易清除。
移印胶头 采用进口材料制作，成型后的胶头弹性好、柔韧性强、使用寿命长，对于不规则表面的微细图案、亦可保证清晰的印刷效果。沾墨完全、易脱墨转印、残余油墨易清除。
■微电脑控制各功能动作，自动化程度高，操作简单方便
■内设四位数自动计数器特性和用途：/缩合型移印硅橡胶
　　1、移印胶属双组份，能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快。
　　2、是用于塑料五金制品等表面印刷，具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。
使用方法：/缩合型移印硅橡胶
　　1、使用移印胶前，请在包装桶内搅拌5～10分钟起整体均匀作用。
　　2、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用qiqiang吹干，并涂上一层脱模剂。
　　3、移印硅胶、硅油的正常比例根据客户的要求而定。若要求印刷的图案面积大，需用软胶头，可多增加硅油；相反，需要胶头硬度大，可不添加或少添加硅油。一般移印胶头的硬度以15A°～25A°为合适，如果硅油添加量过大，则胶头过软，印刷的次数减少，且产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
储运及注意事项：/缩合型移印硅橡胶
　　1、应放置在清洁、通风阴凉处。
　　2、本系列产品属非危险品。
　　3、注意使用过程中，尽量避免固化剂与皮肤和眼睛接触。
　　4、一旦接触，立即用适量的洗涤剂和清水清洗，如溅入眼睛，用流动清水清洗15分钟，并咨询医生。
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