棉花知识点滴...........,中国纱线网纺织论谈:
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标题: 棉花知识点滴...........
& &&&& 发表于
14:14&&&&&&
棉花知识点滴...........
&&&&&&&&4.2.1 棉花纤维长度（简称长度，下同）以1mm为级距，分级如下： 25毫米，包括25.9mm及以下； 26毫米，包括26.0~26.9mm； 27毫米，包括27.0~27.9mm； 28毫米，包括28.0~28.9mm； 29毫米，包括29.0~29.9mm； 30毫米，包括30.0~30.9mm； 31毫米，包括31.0mm及以上。 4.2.2 长度规定 4.2.2.1 28毫米为长度标准级。 4.2.2.2 五级棉花长度大于27mm，按27毫米计；六、七级棉花长度均按25毫米计。 注：1毫米长度分级及其规定于2000棉花年度开始实施，1999棉花年度长度标准按GB《棉花 细绒棉》标准执行。 4.2.3 棉花长度实物标样 根据长度分析仪测定的棉花主体长度结合手扯尺量长度确定棉花长度标样的长度级。9.3.1 棉花质量标识的标示方法及代号 棉花质量标识按棉花类型、主体品级、长度级、主体马克隆值级顺序标示，六、七级棉花不标示马克隆值级。 类型代号：黄棉以字母“Y”标示，灰棉以字母“G”标示，白棉不作标示； 品级代号：一级至七级，用“1”……“7”标示； 长度级代号：25毫米至31毫米，用“25”……“31”标示。； 马克隆值级代号：A、B、C级分别用A、B、C标示； 皮辊棉、锯齿棉代号：皮辊棉在质量标示符号下方加横线“―”表示；锯齿棉不作标志。 例如：二级锯齿白棉，长度29毫米，马克隆值A级，质量标识为：229A； 四级锯齿黄棉，长度27毫米，马克隆值B级，质量标识为：Y427B； 四级皮辊白棉，长度30毫米，马克隆值B级，质量标识为：430B； 五级锯齿白棉，长度29毫米，马克隆值C级，质量标识为：527C； 五级皮辊灰棉，长度25毫米，马克隆值C级，质量标识为：G525C； 六级锯齿灰棉，质量标识为：G625，余类推。 9.4 标志 每一棉包两包头用黑色刷明标志：棉花产地（省、自治区、直辖市和县）、棉花加工单位、棉花质量标识、批号、包号、棉包毛重、生产日期。 10 储存与运输 10.1 成包皮棉在贮存时要根据棉花产地、批次、主体品级、长度级、主体马克隆值级分类存放，注意通风、防潮，防止发生霉变和火灾。 10.2 棉花在运输过程中，要防止受火浸雨淋和污染。 10.3 棉花运输要货证相符，货证同行。一批棉花原则上不得分开装运，特殊情况下确需分开装运的，要分证、抄码计算，并在证书和重量码单上注明；同一车（船）内装有几个批次等级的，要做到批次、等级分舱、分层装运。一、 开清棉 开清棉是纺纱工艺的第一道工序，由不同类型开清棉机组成的联合机完成下列任务： 1．将紧压的原棉开松成约0.1mg的棉束 2．清除混在原棉中的杂技和棉结，除杂效率达到40%~70%； 3 将各种品级的原棉进行均匀混和； 4 制成均匀的棉卷或棉丛供梳棉工序使用。 二．梳棉目的 1． 开松棉束制成单纤维：由于开清棉机械只能开检原棉制成棉束，所以梳棉机就须继续把棉束开松成单纤维状态。这是为了清除细小杂质和进行下道牵伸工序所必需的。事实上，大多数棉束，甚至棉结都是在梳棉机刺辊区和锡林一盖板区内被梳理解开的，只有少量的进入盖板花被清除。 2． 清除杂质和短绒：清除杂质的任务主要由刺辊区承担，它能除去喂入棉层含杂的50%~60%，另有一小部分尘杂则进入盖板花而得到排除或在其它部位落出。由于现代梳棉机的除杂效率约为80%~95%，所以由开清棉和梳棉机器共同完成的除杂效率可达95%~99%，最后在梳棉条中的含杂只有0.05%~0.3%。梳棉机也能去除凝集在纤维上的尘埃，后者是在针尖梳理时被清除。梳棉机还能去除部分短绒和短纤维，在锡林一盖板区梳理过程中，长纤维与锡林针齿接触面积较多，较监狱看守被锡林针齿带走；而短绒和短纤维则常停留在盖板针齿上及被压入针齿内，形成盖板花而被除去。盖板花的一半就由这些短绒、短纤维组成。 3． 纤维混和：在道夫凝集纤维的过程中剩留在锡林表面的纤维多次返回到锡林一盖板区重复接受针齿的梳理，完成了纤维沿棉流纵向的混和；接着在成网过程中又完成了纤维沿棉流横向的混和。 4． 纤维纵向定位：一般梳理作用能产生纤维平行化的效果，但在道夫凝集纤维和输出过程中纤维是相互重叠和交错的(不完全平行)，最后仅达到沿顺向排列和定位的程度。 5． 成条：梳棉机输出的条子要规则地放在条筒内，供下道工序加工。 三．并条目的： 1． 改善条子的重量不匀率：利用6－8根条子随机并合的均匀作用使熟条的重量不匀率降到1%左右。 2． 改善条子的内在结构：利用牵伸使纤维平行顺直，提高纤维的分离度。 3． 充分混和纤维 4． 定量控制：便于对条子定量进行微调，使后工序调牙或不调牙保证细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。 5． 圈条成形：方便于后工序的加工，并条机制成的棉条有规律地盘放在条筒内，以便于搬运及下道工序的使用。 四、粗纱： 1． 承担部分牵伸(5~12倍牵伸)，将熟条抽长拉细，进一步提高纤维的抻直平行度和分离度； 2． 将牵伸后的须条加上适当的捻度，制成具有一定的强力的粗纱，以便于卷绕和退绕，并且有利于细纱机的牵伸； 3． 将粗纱卷绕成一定的卷装形式，以便运输、储存及适应细纱机的喂入。 4． 将粗纱卷绕成一定的卷装形式，以便运输、储存及适应细纱机的喂入。 五、细纱： ① 牵伸粗纱所需细度的须条； ② 将须条加捻成有一定强度的细纱； ③ 将细纱绕成一定卷装，供贮存、运输和进一步加工用。
& &&&& 发表于
13:50&&&&&&
& ● 一、名词解释
&&& 1．原棉2．皮辊棉3．锯齿棉4．黄棉5．细绒棉6．长绒棉7. 不孕籽8. 棉短绒9. 原棉杂质 10．原棉疵点 11．唛头 12，天然转曲& 13．成熟度& 14．成熟系数 15．日轮 16．棉蜡& 17. 主体长度18. 品质长度19．韧皮纤维 20．叶纤维 21．工艺纤维 22. 同质毛 23．异质毛 24．半细毛 25．细羊毛 26．缩绒性 27．品质支数 28. 山羊绒29．生丝 30. 丝素
& ● 二、填空题
&&& 1．天然纤维素纤维包括 ① 、 ② 两大类。
&&& 2．根据国标规定：我国细绒棉依据& ① 、 ② 、 ③ 进行分级，&&&&& ④ 级为标准级。
&&& 3. Y427B指 &&&&&&&&&&&&&&&& ① &&&&&&&&&&& 。
4. 原棉手扯长度接近仪器检验的&&&&&&&&&&& ①&&&&&&&&&&& 。
&&& 5．细绒棉的断裂长度约为 ①&&&&&&&& 。
&&& 6．由于 ①&&&&&&&& ，配棉时多用锯齿棉有利于成纱的强度与条干。
7．由于 ①&&&&&&&& ，配棉时多用锯齿棉不利于成纱的棉结与杂质。
8. 棉纤维截面形态特征为&&&&&&& ①&&&&&&&& ，棉纤维纵向形态特征为&&&&&&&& ②&&&&&&&&&&&&&&&& 。
9. 检测棉纤维长度的方法有&&&&&&&&& ①&&&& 、&&&&&&& ②&&&&&&&&&& 。
10. 棉、麻纤维主要组成成分是&&&&&&&&& ①&&&&&&&&&&& 。
11. 棉、麻纤维的化学性质是&&&&&&&&&&& ①&&&&&&&&&&&&&& 。
&&& 12．采用工艺纤维纺纱的麻纤维有 ① 、 ② 、 ③ 等。
13. 苎麻纤维截面形态特征为&&&&&&&&&&&&&&&&&& ①&&&&&&&&&&&& ，纤维纵向形态特征为&&&&&&&&&&&&&& ②&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 。
14．根据羊毛纤维在自然状态下的卷曲形状，可将羊毛卷曲分为&&&& ①&&&&&& 、&&& ②&&&&& 、&&& ③&&&&&& 三类。
15. 常用测定羊毛纤维直径的方法有&&&& ①&&&&&&& 、&&&&& ②&&&&& 两种。
&&& 16. 羊毛纤维在显微镜下所见的纵向形态特征是&& &&&&&&&&&&①& &&&&&&&&&&&&、横截面形态特征是&&&&&&&&&&&&& ②&&&&&&&&&&& 。
&&& 17．蚕茧由 ① 、 ② 、 ③ 三部分组成。
&&& 18．桑蚕丝纤维的纵向形态特征是 &&&&&&& ① &&&&&& ，横截面形态特征是 &&&&&&&&&&&&&& ② &&&&&&&&&&&&&&&
19. 羊毛和蚕丝主要组成成分是&&&&&&&&& ①&&&& &&&&&&&。
&&& 20. 羊毛和蚕丝的化学性质是&&&&&&&&&&& ①&&&&&&&&&&&&&& 。
21. 在天然纤维中强力最高的是 ① 纤维，强力最低的是 ② &&&&& 纤维。
22. 在天然纤维中伸长最大的是 ① 纤维，伸长最小的是 ② &&&&& 纤维。
23. 在天然纤维中光泽最好的是&&& ①&&& 纤维，最不耐晒的是&&& ②&&&& 纤维。
三、问答题
★1．棉纤维的成熟度与纤维其他性能有何关系？
2. 原棉的工艺性能有哪些？（写出至少五种）并写出对应的测试方法。
3. 用中段切断法测定纤维线密度时，有哪些因素会造成最后结果的误差？
4. 什么叫麻的工艺纤维？为什么用工艺纤维纺纱？
5. 哪种麻纤维适宜做包装袋，为什么？哪种麻纤维的制品有医用价值？
6．试述羊毛纤维的摩擦特性。
& ★7．分析羊毛纤维具有毡缩性的原因。
& ★8．为什么对高档毛纺织产品通常要进行防缩整理？常用的防缩整理的方法有哪几种？
&&& 9. 试述羊毛纤维的形态结构特征。
10．试述蚕丝纤维的主要特性。
11. 影响生丝线密度均匀的主要因素是什么？
第二章 天然纤维
一、名词解释
1．亦称皮棉，纺纱原料。籽棉经过轧棉使纤维与棉籽分离，轧下纤维可用作纺纱原料的，称为原棉。
2．用皮辊轧棉机加工成的皮棉称为皮辊棉。
3．用锯齿轧棉机加工的皮棉称为锯齿棉。。
4．亦称霜黄棉。棉株生长晚期，棉铃经霜袭击后枯死，铃壳上的色素染到纤维上，使原棉颜色发黄，这种原棉称为黄棉。黄棉成熟度低，质量差，棉纺厂仅有少量使用。
5．属陆地棉品种。长度一般在23～33mm，细度1.43～2.22dtex。（4500～7000支）。目前世界上细绒棉的产量约占总产量的90%，我国棉产量中98%是细绒棉。
6．属海岛棉品种。长度一般在33～45 mm，细度1.11～1.43dtex（7000～9000支）。
长绒棉品质优良，但世界上长绒棉产量不到原棉总量的10%。少量长绒棉属陆地棉品种，称陆地长绒棉。
7. 未受精发育的棉籽。
8. 长度一般在16 mm以下的棉纤维。
9．原棉杂质是指非纤维物质，以及附着在这些物质上的棉纤维。如：不孕籽、僵棉、碎叶、铃壳等等。
10．是指原棉中的有害的纤维性物质。如：索丝、棉结等。
11．唛头为原棉代号，或原棉的标牌。
12．沿棉纤维纵向形成不规则螺旋形。是在棉纤维生长发育过程中纤维素按螺旋方向
淀积而造成的。
13．棉纤维胞壁增厚程度，即棉纤维发育的正常程度。或纤维素淀积的程度。
14. 是反映棉纤维成熟程度的指标，用显微镜法测定。
15．由于昼夜温差的存在，纤维横截面上形成层层“日轮”，其轮数大体与胞壁加厚的天数相当。
16．是棉纤维伴生物。约占棉纤维重量的0.5%，存在于纤维的角质层中，在纺纱过程
中起润滑作用，但不利于染色，故在漂染加工时必须先行清除。
17. 棉纤维长度分布中，占重量最多的一组长度。或大部分纤维的长度。
18. 棉纤维主体长度以上的平均长度。
19．从麻类植物的韧皮层中取得的纤维。因为质地柔软，适宜纺织加工，亦称“软质纤维”。纺织上采用较多的有苎麻、亚麻、黄麻、洋麻、大麻、罗布麻等。
20．从麻类植物的叶或叶鞘上取得的纤维，如剑麻、蕉麻等。因为质地比较粗硬，商业上又称“硬质纤维”。
21. 又称束纤维。经过半脱胶和梳麻以后，得到以适应纺纱工艺要求的束纤维。如黄麻、洋麻、亚麻等采用工艺纤维纺纱。
22. 毛丛中，导向毛与周围毛细度、长度差异不大的叫同质毛。又叫平顶毛。
23. 毛丛中，导向毛与周围毛细度、长度差异较大的叫异质毛。
24. 半细毛属“同质毛”。直径 25～37μm，或品质支数在 46～58支范围内的同质毛。
长度依品种而异，一般在5～15cm.。
25. 细羊毛属“同质毛”。直径在25μm以下（或品质支数在6o支以上），无髓质层，毛丛长度一般在5～12cm，是精纺制品的主要原料。
26. 缩绒性是指羊毛在湿热条件下，经机械外力的作用，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插、纠缠、交编毡化的性能。
27. 在早期的毛纺织生产中，把各种羊毛可纺得的毛纱最高支数，叫品质支数。或表示直径在某一范围内的羊毛细度。
28. 从绒山羊身上抓下来的毛，经分梳去掉其中的粗毛和死毛后的绒毛为山羊绒。
29. 桑蚕茧（或柞蚕茧）通过缫丝工艺，将数根茧丝依靠丝胶粘合而成的连续长丝。
30. 即丝纤维。是构成蚕丝的主体，占茧丝总量的70～80 %，截面为不规则的三角形。
二、填空题
1．①棉②麻2．①成熟程度②色泽特征③轧工质量④三级3．①黄棉，四级，27 mm长度，马克隆值为B级，锯齿棉 4. ①主体长度5．①18～25km 6．①锯齿棉短绒率低 7.①锯齿棉疵点多 8．①不规则的腰圆形，有中腔②具有天然卷曲9. ①手扯长度法②罗拉长度分析法10. ①纤维素11. ①较耐碱不耐酸12．①黄麻②洋麻③亚麻 13. ①腰圆形，有中腔，胞壁有裂纹②较平直，有横节，竖纹14. ①弱卷曲②正常卷曲③强卷曲 15. ①显微镜投影法②气流仪法 16. ①有天然卷曲，呈鳞片状覆盖②近似圆形或椭圆形17. ①茧衣②茧层③蛹体18. ①未脱胶是平直光滑，有丝胶瘤节②脱胶前为不规则椭圆形，脱胶后为不规则三角形19. ①蛋白质20. ①较耐酸不耐碱21. ①麻②毛22. ①毛②麻23. ①蚕丝②蚕丝
三、问答题
1. 棉纤维的成熟度与纤维各项性能关系都很密切。在棉纤维生长发育过程中，长度与成熟度无关，但由于成熟度低的纤维强力低，因此皮棉中低成熟棉的短绒率高，纤维平均长度偏短。随着纤维成熟度提高，截面变粗，抗弯抗扭刚度大，单纤维强度增加，天然转曲增加（过成熟纤维除外），纤维之间抱合性能好，原棉色白、光泽好，轧棉后的疵点、杂质少。另外，成熟度高的棉纤维，吸湿较低，染色性较好。
2.&&&& 长度：&&&& 手扯法
&&&&&& 线密度：&& 气流仪法
&&&&&& 成熟度：&& 显微镜法
&&&&&& 强度：&&&& 纤维强力仪测定法
&&&&&& 含杂率：&& 杂质分析机法
3. 测定时的温湿度差异，整理纤维时整齐度，切断时的张力，纤维数量，称重时的准确程度等。
4. 经半脱胶和梳理后的束纤维称工艺纤维 ，由于亚麻等单纤维粗而短不能单独纺纱。
5. 黄麻、洋麻由于吸湿散湿速度快，强度高，常用作麻袋。罗布麻含有强心苷、黄酮、氨基酸等成分，对防止高血压、冠心病等具有良好的效果。
6. 羊毛纤维表面具有鳞片，且有方向性，逆鳞片方向的摩擦系数，大于顺鳞片方向的摩擦系数。
7.（1）纤维本身的原因（或称内因）：纤维表面具有鳞片，可产生摩擦效应，使集合体中的毛纤维总以毛根向前运动；纤维具有较大的伸长变形和变形回复能力，使集合体中的毛纤维互相拉紧；纤维具有不规则的空间卷曲，使毛根在纤维间呈不规则的空间穿插纠缠。（2）外界条件（或称外因）：羊毛纤维集合体的毡缩过程，要在湿热条件下，一方面可提高摩擦效应，另一方面能增加羊毛纤维的伸长变形和变形回复能力；机械外力作用（挤压、搓揉等），促使羊毛在集合体中蠕动穿插。毡缩过程是在上述综合作用下完成。
8. 对高档毛纺织产品通常要进行防缩整理，是因为一旦制成成品或服装后，虽经洗涤也不能再毡缩，使服装尺寸稳定，为此目的，需经防缩整理。常用的方法有：（1）氯化法：使毛纤维表面鳞片损伤，降低摩擦效应；（2）树脂法：用树脂处理产品，即在毛纤维鳞片缝隙中涂上树脂膜，降低摩擦效应；（3）氯化一树脂法：充分运用上述两种方法的优点，使产品具有更好防缩效果。
9. 羊毛纤维由鳞片层和皮质层组成，品质较差的羊毛中心还具有髓质层。⑴ 鳞片层：由扁平鳞片细胞以环状、瓦片状或龟裂状覆盖于毛干上，形成鳞片层。⑵ 皮质层；鳞片层内侧为皮质层，是组成羊毛的主体，与羊毛性能关系密切。按细胞性质不同可分为正皮质细胞和偏皮质细胞，决定羊毛卷曲性质。⑶ 髓质层：由海绵状角质，似菱形、多角形或立方形细胞组成，相互重叠成内含大量空气的蜂窝状多孔性组织。髓质层的存在，降低了羊毛纤维的使用价值。
10. 蚕丝纤维强伸度适中，光泽优良，手感柔软，有丝鸣，具有良好的吸湿性，是高档纺织原料，但耐光性、耐碱性较差。
11. ⑴ 丝束（生丝）各截面的根数； ⑵ 茧丝线密度的差异； ⑶ 缫丝张力。
& &&&& 发表于
21:23&&&&&&
国外棉花标准中的几个指标：&&&&&&&&&&&& 国外棉花标准中的几个指标：GM，相当于国内一级，略弱；SM，相当于国内二级，略弱；MID，& &&&&&&&&&&& 相当于国内三级，略弱；SLM，相当于国内的四级棉弱。1-1/16，指的是纤维长度1-1/16英寸，即27毫米弱。NCL，指没有控制范围；USC，美分；LB，磅。PSI：85，000 &&&&&&&&&&& 是指棉花纤维的强力指标。&&&&&&&&&&&&
& &&&& 发表于
21:51&&&&&&
& 马克隆值分级范围如图1所示：
& &&&& 发表于
23:46&&&&&&
晕！搂主怎么也这样了！把学习资料搬上来了！甚至还有试卷啊！ ：）
& &&&& 发表于
14:15&&&&&&
籽棉折皮棉计算方法
&&& 棉花经营部门在收购棉花时，无论是通报收购价格还是与棉农结算一般都习惯说籽棉单价（元/斤），这样是为了简单，便于比较。而在销售皮棉时又习惯说皮棉（元/担）或（元/吨）。由于从籽棉到皮棉要经过轧花厂机械加工，去掉了随棉购进的棉籽、杂质同时又损耗了部分棉籽及纤维、发生了加工费用，这样实际入库的棉花（皮棉）每担或每吨成本将大于收购籽棉时通过试轧衣分测算出的皮棉成本。 作为棉花经营管理人员必须能够快速、准确的进行换算，这是企业领导决策的重要依据，目前网上为此专门设计了速算工具，但是由于许多不确定或不可比因素的存在，速算工具不宜将所有技术参数全部罗列，只能是粗略的计算，在不考虑衣亏率和加工费情况下所算出的皮棉成本只是从籽棉款中扣除了棉籽款，例如：衣分率38%，棉籽率理论上62%，实际计算应按61%，过去给棉农反棉籽就是这样计算的，损耗不可免，谁都得认帐。现在不反籽了，只好把棉籽损耗（1%）那部分摊给了皮棉，可见这个成本相当于过去的籽棉收购皮棉结算模式下的皮棉收购价。从成本核算的角度来讲，与实际差距较大。 籽棉折算成皮棉的计算所涉及到的几项指标的解释： 衣分率：是收购籽棉时通过皮辊式或锯齿式试轧机得到的，一般为38%左右。 损耗率：随棉购进的棉籽由于大锯齿机加工所造成的损耗（破碎），一般不超过1%。 衣亏率：指棉纤维的损耗。轧花衣亏率是轧花厂应出皮棉量与实出皮棉量的差占应出皮棉量的百分率，国家规定在3.5%~4%（先进指标至一般指标）而且为了尽量减少皮棉中短纤维含量要求最低不得低于2.5%，为了尽量减少皮棉资源的浪费最高不得高于6%。实际一般不超过3%，而本文中的衣亏率是根据轧花厂实出皮棉量占籽棉量的百分率，这里也要换算：由于品级的不同，衣亏率也不同，1~2级按1%计算，相当于轧花厂2.6的衣亏率；3-4按1.5%计算，相当于轧花厂3.9%，5~7级按2%计算，相当于轧花厂5.3%。 棉籽单价：随籽棉购进时棉籽那部分成本，待加工后可以略高于进价买出，以弥补加工损耗，一般按0.6元/斤计算，具体价格随市场行情确定。 加工费：加工厂人员工资、设备折旧、电力费、包装材料费等，各地价格不一，过去全国一般水平480~520元/吨，如今差异较大。 由于回潮率和含杂率可以按国家标准扣补换算成公定重量，所以与本计算关系不大。 所以从了解收购行情、计算粮棉比价、形势分析预测等宏观角度看只考虑衣分率、损耗率、棉籽单价算出的应出皮棉价格也是可以的，统一这样的口径便于较长时期、大范围的对比。但是从成本核算的角度来考虑，当你想购进或已经购进没有加工的籽棉将来必须转化成皮棉才能走向市场，市场只有皮棉每吨销价，加工必然有损耗、发生加工费、储运费、利息，籽棉每斤哪怕就差一分钱，也直接影响皮棉的单价。 下面将计算过程简述如下： 现以1市斤籽棉为例，籽棉单价2.15元/斤，衣分率38%，损耗率1%，衣亏率1%（这里的衣亏率相对于籽棉量来将），购进棉籽单价0.6元/斤，加工费0.25元/斤。推倒公式：
& &&&& 发表于
09:10&&&&&&
一、棉花基本知识
&&& 棉花是离瓣双子叶植物，属锦葵目锦葵科木槿亚科棉属。喜热、好光、耐旱、忌渍，适宜于在疏松深厚土壤中种植。
棉花栽培历史悠久，约始于公元前800年。我国是世界上种植棉花较早的国家之一，公元前三世纪，即战国时代，《尚书》、《后汉书》中就有关于我国植棉和纺棉的记载。
在我国的棉花栽培历史上，先后种植过四个栽培品种：海岛棉（长绒棉）、亚洲棉（粗绒棉）、陆地棉（细绒棉）和草棉（粗绒棉）。在不同历史时期，我国的主要栽培品种也不一样，亚洲棉引入历史最久，种植时间最长，同时栽培区域较广；陆地棉引入我国的历史较短，但发展很快，十九世纪五十年代即取代了亚洲棉。目前广大棉区所种植的棉花多为陆地棉种（细绒棉)，新疆还种植有少量海岛棉（长绒棉）。
（一）棉花品种特性
&&& 棉花原产于热带、亚热带地区，是一种多年生、短日照作物。经长期人工选择和培育，逐渐北移到温带，演变为一年生作物。春季（或初夏）播种，当年现蕾、开花、结实，完成生育周期，到冬季严寒来临时，生命终止。在其生长发育过程中，只要有充足的温度、光照、水肥条件等，就象多年生植物一样，可不断地长枝、长叶、现蕾、开花、结铃，持续生长发育，具有无限生长性和较强的再生能力。在棉花的一生中，温度对它的生长发育、产量及产品质量的形成影响很大。除温度外，棉花对光照非常敏感，比较耐干旱，怕水涝。棉花生长历经春、夏、秋、冬四个季节，春分到立冬16个节气（从四月中下旬至十一月中旬左右），一生可以划分为播种期、苗期、蕾期、花铃期和吐絮期5个阶段。相对于其他农产品来讲，棉花生长期较长，受自然因素的影响较大。
（二）棉纤维品质构成
棉纤维是由受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子纤维，不同于一般的韧皮纤维。棉纤维以纤维素为主，占干重的93-95%，其余为纤维的伴生物。由于棉纤维具有许多优良经济性状，使之成为最主要的纺织工业原料。
1、长度。目前国内主要棉区生产的陆地棉及海岛棉品种的纤维长度，分别以25-31毫米及33 -39毫米居多。棉纤维的长度是指纤维伸直后两端间的长度，以毫米表示。 棉纤维的长度有很大差异，最长的纤维可达75毫米，最短的仅1毫米，一般细绒棉的纤维长度在25-33毫米，长绒棉多在33毫米以上。不同品种、不同棉株、不同棉铃上的棉纤维长度有很大差别，即使同一棉铃不同瓣位的棉子间，甚至同一棉子的不同子位上，其纤维长度也有差异。一般来说，棉株下部棉铃的纤维较短，中部棉铃的纤维较长，上部棉铃的纤维长度介乎二者之间；同一棉铃中，以每瓣子棉的中部棉子上着生的纤维较长。棉纤维长度是纤维品质中最重要的指标之一，与纺纱质量关系十分密切，当其他品质相同时，纤维愈长，其纺纱支数愈高。支数的计算，是在公定回潮率条件下（8.5%），每一公斤棉纱的长度为若干米时，即为若干公支，纱越细，支数越高。纺纱支数愈高，可纺号数愈小，强度愈大。
&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&
表一：原棉长度与可纺支数的关系
资料来源：《棉花生育规律与优质高产高效栽培》，陈奇恩等主编，中国农业出版社1997年印刷，第184页。
2、长度整齐度。纤维长度对成纱品质所起作用也受其整齐度的影响，一般纤维愈整齐，短纤维含量愈低，成纱表面越光洁，纱的强度提高。
3、纤维细度。纤维细度与成纱的强度密切相关，纺同样粗细的纱，用细度较细的成熟纤维时，因纱内所含的纤维根数多，纤维间接触面较大，抱合较紧，其成纱强度较高。同时细纤维还适于纺较细的纱支。但细度也不是越细越好，太细的纤维，在加工过程中较易折断，也容易产生棉结。
4、纤维强度。指拉伸一根或一束纤维在即将断裂时所能承受的最大负荷，一般以克或克/毫克或磅/毫克表示，单纤维强度因种或品种不同而异，一般细绒棉多在3.5-5.0克之间，长绒棉纤维结构致密，强度可达4.5-6.0克。
5、纤维成熟度。棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程度，细胞壁愈厚，其成熟度愈高，纤维转曲多，强度高，弹性强，色泽好，相对的成纱质量也高；成熟度低的纤维，各项经济性状均差，但过熟纤维也不理想，纤维太粗，转曲也少，成纱强度反而不高。
&&&&&&&&&&& &&&&&&&表二：棉纤维的经济性状及可纺号数比较
资料来源：同表一，第187页。
& &&&& 发表于
09:10&&&&&&
棉花的分类、加工与检验
1、分类。根据棉花物理形态的不同，分为籽棉和皮棉。棉农从棉棵上摘下的棉花叫籽棉，籽棉经过去籽加工后的棉花叫皮棉，通常所说的棉花产量，一般指的是皮棉产量。
根据加工用机械的不同，棉花分为锯齿棉和皮辊棉。锯齿轧花机加工出来的皮棉叫锯齿棉；皮辊轧花机加工出来的皮棉叫皮辊棉。皮辊棉生产效率低，加工出的棉花杂质含量高，但对棉纤维无损伤，纤维相对较长；锯齿轧花机加工出来的皮棉杂质含量低，工作效率高，但对棉花纤维有一定的损伤。目前细绒棉基本上都是锯齿棉，长绒棉一般为皮辊棉。
2、加工。一般用衣分来表示籽棉加工成皮棉的比例，正常年份，衣分为36-40，也就是100斤籽棉能够加工出36-40斤皮棉。皮棉不能散放，必须经打包机打成符合国家标准的棉包。我国标准皮棉包装有二种包型：85公斤/包（±5公斤）、200公斤/包（±10公斤），但以85公斤居多。& 3、检验。我国棉花的质量检验是按照国家标准GB进行的。根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量这三个条件把棉花划分为1至7级及等外棉。根据棉纤维的长度划分有长度级，以1毫米为级距，把棉花纤维分成25―31毫米七个长度级。
棉花检验分感官检验和仪器检验。由于目前我国的棉检仪器主要是测试棉花的一些物理指标，如棉纤维的强度、马克隆值等，还没有完全符合我国国情的棉花定级仪器，因此国标规定，棉花定级以感官检验为主、仪器检验为辅。棉花检验和仲裁单位是国家各级纤维检验局（所），棉花的进出口检验由各省（市）商品检验局负责。
（四）棉花的分级
棉花分级是为了在棉花收购、加工、储存、销售环节中确定棉花质量，衡量棉花使用价值和市场价格必不可少的手段，能够充分合理利用资源，满足生产和消费的需要。棉花等级由两部分组成：一是品级分级，二是长度分级。
&& 1、品级分级。一般来说，棉花品级分级是对照实物标准（标样）进行的，这是分级的基础，同时辅助于其它一些措施，如用手扯、手感来体验棉花的成熟度和强度，看色泽特征和轧工质量，依据上述各项指标的综合情况为棉花定级，国标规定，三级为品级标准级。
&& 2、长度分级。长度分级用手扯尺量法进行，手扯纤维得到棉花的主体长度（一束纤维中含量最多的一组纤维的长度），用专用标尺测量棉束，得出棉花纤维的长度。各长度值均为保证长度，也就是说，25毫米表示棉花纤维长度为25.0-25.9毫米，26毫米表示棉花纤维长度为26.0-26.9毫米，以此类推。同时国标还规定，28毫米为长度标准级；五级棉花长度大于27毫米，按27毫米计；六、七级棉花长度均按25毫米计。
品级分级与长度分级组合，可将棉花分为33个等级，构成棉花的等级序列。如国标规定的标准品是328，即表示品级为3级，长度为28.0-28.9毫米的棉花。
&&&&&&&&&&& &&&&&&&&&&&&&&&&表三：棉花等级分类表
3、马克隆值分级。马克隆值分三个级，即A、B、C级，B级为马克隆值标准级(见下表) 。
表四：马克隆值分级范围表
GB规定328B细绒白棉为标准等级，即品级三级，长度28毫米，马克隆值B级的细绒白棉。
（五）棉花储存及保管
棉花一般存放在专业的棉花储备库内，目前国内的棉花储备库房有砖混仓和钢板仓两种。储存库要求交通便利、防火、通风、防潮、防霉变等，特别是防火，棉花储备库都是特级防火单位。& 一般来说棉花应库内堆垛存放，库外存放要盖苫布。棉垛下要打好垫基（枕木或石块），堆垛时包应平放，上下层交叉压缝。垛与垛之间应留出必要的通道。
棉花库区要设立气象观测百叶箱，每栋库房都要配备温湿度计。保管员应每天查库，测量温湿度，并做好记录。根据天气的变化和库内外温湿度差异，应适时采取通风散湿或关闭仓库等措施。一般库内温度应保持在30℃以下，最高不得超过35℃，相对湿度不得超过70%，保管中的棉花含水率不得超过10%。棉花在正常的储存条件下，保质期较长，但由于棉花内含有一定的水份，在高温的情况下，尤其是温度超过35℃时，颜色可能会发生变化，出现自然变异，进而影响到棉花的品级。据有经验的棉花仓库保管员分析，棉花的自然变异呈“S”形，即开始变异较慢，中间一段时间变异较快，过了一定时间以后，其变异速度又变缓。一般来说，符合国标规定水份的（含潮率不超过10.5%）新棉花放置在正常保管的仓库内，夏热高温前一般不会发生自然变异，但夏天来临后，由于温度升高、湿度增大等原因，可能会引起棉花自然变异，使新棉花在一个棉花年度内平均下降一个等级，并且品级越高，越稳定，品级越低，质量越不稳定，越容易
& &&&& 发表于
09:56&&&&&&
对于棉花的储存和保管工作，最好是多久倒一下垛？
& &&&&匿名 发表于
17:01&&&&&&
世界其它主要棉花出口国棉花特点
印度，巴基斯坦，巴西，墨西哥等传统棉花出口国由于本国纺织行业的迅速发展，已经逐步转向棉花净进口国，出口比例逐步下降，出口市场地位下降。
中南美洲产棉国主要有巴拉圭、阿根廷、巴西等国家。该地区棉花品质上以3级、4级为主，长度也以1-1/16”---1-3/32”为主。由于国棉等级差价一般大于国际市场，低等级棉花相对没有进口优势，中国进口该地区棉花比例不大。
苏丹棉花主要问题是含糖，内在品质良好，价格非常便宜。如果能处理好含糖问题或调整好品种及配棉比例，使用苏丹棉非常经济。
中亚棉花的特点及我国进口的常用贸易方式
中亚棉区主要包括乌兹别克斯坦、土库曼斯坦、塔吉克斯坦和哈萨克斯坦等国家。本地区棉花目前产量约在150万吨/年。其中除约30万吨供俄罗斯，本地区消费约为30万吨，其它大约80-90万吨要出口。由于地域关系，主要出口市场为欧洲。中国也进口过部分中亚棉花。由于历史原因，韩国进口乌兹别克棉花较多。
中亚棉花的品质特征和我国新疆棉花相类似，内在品质较好但加工形态偏差。
由于中亚棉花采用前苏联分级标准，该标准并不被广泛接受，而且中亚国家没有海港，交货信誉差。因此棉商一般会将棉花运到乌克兰、伊朗，俄罗斯远东港口进行重新分级。然后将棉花按小样并参考“国际通用标准”出售。
棉花在中亚国家是主要创汇商品，出口管理非常严格，付款条件也非常苛刻，再加上当地社会问题严重，因此一般用棉企业购买中亚棉花均通过棉商，从而规避贸易风险。
棉商为规避价格风险也会将中亚棉花进行套期保值。但中亚棉花的波动幅度相对较小。
澳大利亚棉花的特点及我国进口的常用贸易方式
澳大利亚棉花近年来产量增加很快，目前已达到年产70万吨以上的水平。澳洲本身没有什么纺织工业，95%的棉花都出口。
澳大利亚位于南半球，收获季节同北半球相反，每年4/5月份是澳棉大量上市时间。
澳大利亚棉花90%以上靠灌溉，品质稳定且偏高，主体等级在三级以上。内在品质及市场价位介于美棉SJV ACALA和C/A之间。80%的长度不短于1-1/8’，86%的强力在28GPT以上，75%的细度在3.8―4.5之间，86%整齐度为80%以上。
澳大利亚政府对棉花的种植及出口没有任何干预及补贴。因此澳洲棉花是一种完全市场经济的运作方式。所有棉花都要通过纽约棉花期货进行套期保值，澳洲棉农经常会在棉花还没有播种就开始卖远期棉花以获得一个较好的市场价位。大部分出口到传统进口国的交易以棉商的成交小样为准。中国市场由于断断续续进口，纱厂对小样成交不太熟悉和习惯。
美国棉花的特点及我国进口的常用贸易方式
美国是农产品出口大国，棉花产量居世界前两位；棉花出口一直是世界第一位，基本上每年出口都在150万吨以上。
A.美国棉花主要分为如下几个产区棉花：
1．JV ACALA棉花：是指加利福尼亚州的SAN JOAQUIN VALLEY峡谷地区种植的“ACALA”品种棉花。该地区气候条件最好，高等级棉花比例大，棉花品质最好，同等级价格最贵。平均长度在1-1/8’ 之上， 强力不低于30 GPT，细度在4.2，整齐度高于82%，总产量的80%为三级以上。是纱厂用来纺30或40支精梳纱的主体棉。
2． CALIFORNIA UPLAND（SJV UPLAND）棉花：是指在SAN JOAQUIN VALLEY峡谷地区种植的非“ACALA”品种棉花，未经三年试种得到确认的其他品种。此种棉花价格比SJV ACALA便宜，比其它地区的贵。目前该种棉花的总产量占SAN JOAQUIN VALLEY 总产量的10%左右。
3．C/A棉花：是指在加利福尼亚州IMPERIAL VALLEY/阿里桑那州/新墨西哥州/西南沙漠地区种植的“DPL-90”品种的棉花。价格排在第三位。平均长度高于1-3/32’， 强力26-29GPT。
75%的等级高于三级。在国际市场主要和澳棉，中国T/129，T/229，中亚PERVYI，西非棉竞争。
上述三种棉花产于西部棉区，约占美总产量的22%，大部分供出口。
4．MEMPHIS/EASTERN：是指田那西州孟菲斯及东部的棉花，包括美东南和中南产区，价格排在第四位。产量占美总产量的49%，平均长度高于1-1/16’。东南产区棉花主要供国内纱厂，中南产区部分供出口。
5．M/O/T：理论上是指孟菲斯/奥尔良/德克萨斯棉花，实际目前主要是指德克萨斯州/堪萨斯/俄克拉荷马产的棉花。在美棉中，该地区棉花同等级价格最低。产量占美总产量的29%，长度低于1-1/16’。一半以上供出口。主要用来做气流纺。
6．美PIMA长绒棉主要产于亚里桑那/加州/新墨西哥/德克萨斯。产量介于6-10万吨。主要品种为S-7（67%）和S-6（15%）。品质如下：
PIMA S-6 PIMA S-7
长度： 1-3/8’----1-7/16’ 1-3/8’-------1-7/16’
细度： 3.5-4.9 3.5-4.9
36 GPT 38 GPT
B．美国棉花一般都和期货进行套期保值，价格上有随期货波动而波动的特点，因此价格波动幅度很大。
C．美国棉花质量相对稳定，交货及时，信誉好，棉商服务好，因此价格一般处于市场的中上水平。但美国棉花从种植到出口有着多种补贴方式，也有很多时候美棉有着很强的市场竞争力。
& &&&& 发表于
21:37&&&&&&
CZQ70，你要是出本书多好！我想把这些资打印下来，可又不方便！
& &&&& 发表于
11:19&&&&&&
请陈兄谈谈南部非洲棉花的特点。
& &&&& 发表于
11:29&&&&&&
棉花基本知识
1、 棉花的生长特性和生长期。棉花是一种重要的天然植物纤维，它原产于热带干燥的草原地区，最初为多年生木本植物，后来逐步引种到亚热带和温带的湿润地区，发展成今天的一年生作物。目前，由于育种和栽培技术的进步，棉花的种植范围已有较大扩展，在北纬45度到南纬35度的范围内都有种植。棉花的生长分为萌芽出苗、苗期、蕾期、花铃期和吐絮成熟期5个阶段。棉花生长历经春夏秋冬四个季节，春分到立冬16个节气。相对于其他农产品来讲，棉花生长期较长，受自然因素的影响较大。
2、棉花的分类。棉花为锦葵目棉属，棉属有四个栽培棉种组成，即亚洲棉、非洲棉、陆地棉（又叫细绒棉）、海岛棉（有叫长绒棉），我国不是棉花原产地，棉种是由国外引进的，四大棉种都曾引进到我国。我国植棉大约有2000年的历史。但到20世纪50年代末，陆地棉成为我国的主要品种，其次是长绒棉，长绒棉纤维较长，在我国新疆一些地区有一定产量。
3、棉花的主要用途。棉花不仅是我国农产品中最大的经济作物，而且是关系国计民生的特殊商品，棉花是涉及农业和纺织工业两大产业的重要商品，是中国1亿多棉农的主要收入来源，是纺织工业的主要原料，是出口创汇的重要商品，也是广大人民群众不可缺少的生活必需品，此外，棉花在国防、医药、汽车工业等方面也有重要的用途，可以说，棉花的生产、流通、加工和消费都与国民经济的发展息息相关，因此国家对棉花生产非常重视。
4、影响棉花产量的几个主要因素。（1）土壤条件：棉花是深根作物，需要深厚的活土层；耐旱而忌渍涝；轻度耐碱。为了更好的满足棉花对土壤条件的要求，一方面要加深耕层、改良土壤、搞好高产稳产农田基本建设；另一方面还要采取松土、施肥、排渍、灌水等耕作措施，随时调节土壤的水、肥、气、热等状况，以改善棉花根系活动的环境。（2）需肥规律：棉花在不同生时期对氮、磷、钾的需要量也不同。所以，植棉者应严格按照棉花在不同的生长时期对肥料的需求，科学施肥。（3）需水规律：棉花的生命活动是和水紧密联系在一起的，缺水干旱固然不行，但水涝的害处更大。棉花在各生育阶段对土壤水分条件的要求不同，必须掌握棉花各生育阶段的田间耗水量以及适宜的田间持水量，以便适时采取灌水、排水、松土保墒、晒土放墒等措施，使棉田保持最佳供水状态，免除旱、涝灾害。（4）空气条件：棉花的生长需要大量的氧气和二氧化碳，必须为棉田创造良好的通风条件，以促进棉花根部及上部的生长，防止落铃、烂根。（5）温度条件：棉花在生长、发育的各阶段都有其需要的适宜温度条件，过高或过低都对棉花产量带来很大影响。（6）日照条件：阳光既是光合作用的动力，又是地面上的热量来源。合理密植，改善棉田的光照条件，对棉花的生长发育极为重要。（7）病虫害：棉花的病害---在棉花生长的各个阶段，有多种病害发生。我国已发现的棉花病害有40多种，危害最严重的是棉花枯萎病和黄萎病，其次是棉花的苗期病害；棉花的虫害---我国棉区分布辽阔，自然条件差异大，棉花害虫种类繁多。据记载我国棉花害虫已知的有300多种，其中主要的有20---30种，最重要的有15种之多。所以，加强棉花田间管理，防止或减少棉花病虫害的发生，对棉花的优质、高产有着重要的作用。(8)冰雹等天气灾害：在棉花的整个生长及收获期，如遇冰雹、台风等灾害，将严重影响棉花的产量甚至绝产。另外，棉种的选择及植棉者的管理生产经验也将影响棉花的产量。
5、棉花的加工与检验。 棉农从棉棵上摘下的棉花叫籽棉，籽棉经过加工后去掉棉籽的棉花叫皮棉，习惯上所说的棉花产量，一般都是指的皮棉产量。棉花加工厂使籽棉纤维与棉籽分离的机械叫轧花机。轧花机分两种，即皮辊轧花机和锯齿轧花机，锯齿轧花机加工出来的皮棉叫锯齿棉，皮辊轧花机加工出来的皮棉叫皮辊棉，皮辊棉轧工质量不好，生产效率低，锯齿轧花机加工出来的皮棉轧工质量好，但对棉花纤维有一定的损伤，目前陆地棉的加工基本上都用锯齿轧花机，长绒棉的加工使用皮辊轧花机。
籽棉加工成皮棉的比例是10：3，即每10吨籽棉可加工成3吨皮棉。轧花机加工成的皮棉经打包机打成符合国家标准的棉包。国家标准皮棉包装有三种包型：85公斤/包（±5公斤）；200公斤/包（±10公斤）；227公斤/包（±10公斤）。棉花检验是严格按照国家标准GB1103----1999进行的。根据棉花的成熟程度、色泽特征、轧工质量这三个条件把棉花划分为1至7级及等外棉；又根据棉纤维的长度25-31mm划分有长度级，棉花长度级以1mm为级距。国标规定皮棉3级、长度28mm为棉花标准级，书写为328。棉花检验分感官检验和仪器检验。根据国家新标准，现在棉花的定级以感官检验为主、仪器检验为辅，主要是因为目前还没有符合我国国情的棉花定级仪器，目前的棉检仪器主要是测试棉花的一些物理指标，如棉纤维的强度等。棉花的公正检验和仲裁单位是国家各级纤维检验局（所），棉花的进出口检验由各省（市）商品检验局负责。
6、棉花的分级。棉花的分级是棉花收购、加工、储存、销售环节中确定棉花质量、衡量棉花使用价值和市场价格必不可少的手段，对充分合理利用资源，满足生产和消费起重要作用。棉花等级由两部分组成：一是棉花品级分级，二是长度分级。 1）品级分级。一般来说，棉花品级分级是对照实物标准（标样）进行的，这是分级的基础，同时辅助于其它一些措施，如用手扯、手感来体验棉花的成熟度、强度，看色泽特征，看扎工质量，依据上述指标将棉花分为七个品级。 2）长度分级。长度分级用手扯尺量法进行，手扯纤维得到棉花的主体长度（一束纤维中含量最多的一组纤维的长度）。依此标准将棉花长度分为25、26、27、28、29、30、31mm共7个长度级别。品级分级与长度分级组合，可将棉花分为36个等级，构成棉花的等级序列。如国家制定指导价的标准品级是328，"328"即指长度为28.1-29.0mm的3级棉花。不同等级棉花之间有一定差价，国家对不同等级之间的差价有一指导性标准，称为差率表。根据市场情况，国家不定期地对差率表进行调整。尽管棉花等级众多，但一般规定5级以下为等外品，市场销路不好。正常条件下我国棉花绝大部分在3级以上。
7、棉花的储存。棉花的储存要求交通便利、防火、通风、防潮、防止发生霉变等，特别是防火，棉花储备库都是特级防火单位。棉花在符合储存的条件下，保质期较长，一年之内品质不会发生大的变化。超过一年，即使品质有一些变化，一般也不会影响使用。储存时间过长的棉花，会影响到色泽和品级。
8、籽棉的副产品。籽棉经轧花机加工，使棉纤维与棉籽分离。分离出来的棉籽叫毛棉籽，毛棉籽上还有少量的短纤维即短绒，短绒的利用价值也相当高。一般情况下，毛棉籽要进入剥绒车间进行剥绒（做种子用的棉籽除外，另外用化学方法处理其上面的短绒）。根据工艺要求，剥绒机剥出的棉短绒分Ⅰ道绒、Ⅱ道绒、Ⅲ道绒，Ⅰ道绒主要用于造纸（如钱币用纸），Ⅱ、Ⅲ道绒主要用于化工，用来生产电影胶片、军用无烟火药等。剥完绒后的棉籽叫光籽，它含有高蛋白，经加工处理后，可用作家畜饲料及培养食用菌的基料等，也可以做肥料用。
9、我国主要棉花品种概况及发展趋势。50年代岱字棉15号长期左右着我国南北方棉花生产，1958年的推广面积曾高达5177万亩。70年代初我国从美国引入岱字16、岱字45、斯字7A等12个棉花品种，在全国各大棉区布点试验结果表明，我国自育品种在丰产性、适应性及抗病性等方面优于引入品种，但在纤维品质方面仍存在一些差距。80年代以来，国家加强了棉花育种攻关，选育并审定通过了一批丰产、优质、抗病新品种。"八五"棉花育种攻关指标中对纤维品质提出了更高的要求，引起了育种者的高度重视。从近两年中美棉花品种联合区域试验结果来看，自育品种在产量和细度上均超过了美方品种，在纤维长度方面与国外相差不大，关键的差距是纤维强力偏低。
& &&&&匿名 发表于
11:45&&&&&&
&&& czq70老师,美棉的等级在标签上有注明么?最近我司进来的美棉外包有比色卡,分别有黄绿.橙黄.橙蓝各对半,表示什么?
& &&&& 发表于
15:03&&&&&&
1、品级实物标准：棉花品级实物标准是检验棉花品级的依据，是根据国家棉花标准（指文字标准）有关条款、品级条件及参考指标，制订或修订相应的品级实物标准。其目的是为了保持各品级程度的稳定。
棉花品级实物标准分基本标准和仿制标准。
基本标准由中国纤维检验局负责制订、修订和更新。分保存本、副本、校准本。保存本为基本标准每年更新的依据；副本为品级实物标准仿制的依据；校准本用于仿制标准损坏、变异等情况下的修复、校对。
皮辊棉和锯齿棉仿制标准根据基本标准副本的品级程度进行仿制，是评定棉花品级的依据。各级实物标准都是底线。
仿制标样时应选用代表性的棉样，根据基本标准的品级程度结合本地区棉花的外观特征进行仿制。
基本标准和仿制国家标准使用期限为一年（自当年九月一日至次年八月三十一日），本年度实物标准经审批发布后，上年度实物标准即行废止。
棉花调出省外时，销地检验单位以产地省（自治区）仿制标准作为检验品级的依据，如有不同意见，以国家标准为准。
2、马克隆值：是棉花成熟度和细度的综合指标，是棉纤维重要的内在质量指标之一，与棉纤维的使用价值直接相关。
马克隆值会受生长期的环境温度、温度、光照、植物营养情况、植物密度及棉铃密度等条件影响。
纤维细度在开松、清理和梳理工序中低马克隆值或细纤维花需要降低加工速度以免损坏纤维。用细纤维纺出的纱每个截面有更多一些的纤维，因而增加了纱的强度。纱对染料的吸收率和保持度因纤维成熟度不同而不同。成熟度越好，吸收率和保持度也越好。
3、衣分：（1）收购籽棉时的主要检验项目之一。衣分即籽棉上纤维重量对籽棉重量之比，以百分率表示。（2）也叫"花衣"，是棉花育种学上的专用名词。也是评定棉花品种优劣的一个重要经济指标。
4、棉纤维长度的整齐度与成纱质量的关系：棉纤维长度越整齐，纺纱过程中飞落的短纤维越少，可以节省原料，降低成本。用整齐度不好的棉花纺纱，不仅会产生棉纱粗细不匀，影响外观，而且短纤维容易飞落，落棉损耗增大，用棉量增加，增加工业成本。
5、棉纤维长度与成纱质量的关系：棉纤维长度与成纱质量的关系:棉纤维长度，是决定原棉纺织使用价格高低的主要因素。棉纤维品质长度越长，在棉纱中相互重合的部分越长，就会增加纤维相互间的摩擦里和抱合力使不滑脱，增加成纱强力。因此，棉纤维长度越长，成纱号数亦越小，纱的质量也越好。
6、棉纤维成熟度与成纱质量的关系：成熟的棉纤维，一般说，其强力、细度、柔性、弹性，转曲都比较好，成纱强力好，棉纱品质高，染色性能好；成熟差的棉纤维，成纱质量较差，染色性能差；成熟好和成熟差的原棉混合织成棉布后，染色后容易产生白星和条花。
7、棉纤维色泽与成纱质量的关系：色泽好的原棉，其品质好，色泽精亮有丝光，制成的纱布牢固美观；色泽呈阴红、阴黄、褐灰色、深黄色、深灰色，或色白质弱、少光的原棉，制成的纱布不牢固、不美观/如果纺纱配棉不当，会造成黄白纱、灰白纱，使布面上出现“条花”或“横档”而成次品。
8、支数：是表示棉纤维和纱线粗细程度的一种方法。通常有公制支数和英制支数两种。公制支数是以每公斤纱的长度（千米）来表示。例如一公斤重的棉纱长60千米，即为60支纱；英制支数是以每磅棉纱的长度有若干个840码来计算。例如一磅棉纱总长8400码，即为10支纱。通常将公制20支及英制19支称为低支纱；公制20-30，英制19-29称中支纱；公制30及英制29支以上，称高支纱。支数愈高，纤维和纱线愈细。
9、棉短绒：棉短绒：也叫"棉籽绒"。用削绒机从毛棉籽表面上剥下来的残留纤维，称棉短绒。它的特点：一是纤维短而粗，一般只有2-3毫米，长度只达阔度的30倍左右，每粒棉籽上短绒的根数较长纤维多一倍，有根；二是颜色常呈灰白色或白色，有时也呈灰棕色或灰绿色；三是短绒的成熟度比长纤维高，这是营养物质较易输送到短绒中去的缘故。棉短绒的化学成分与皮棉长纤维差不多，纤维素含量在90%以上。因而棉短绒是工业上提取纤维素的主要原料。根据工艺要求，剥绒机剥出的棉短绒分Ⅰ道绒、Ⅱ道绒、Ⅲ道绒。
Ⅰ道绒：棉纤维的手扯长度为13毫米以上（包括13毫米）。一类绒根据其外观形态，对照实物标准确定级别。主要用于织棉毯、绒衣等。
Ⅱ道绒：棉纤维的长度为12毫米以上（包括12毫米）的纤维重量，占纤维总重量的百分率不大于25%；3毫米及其以下的纤维重量，占纤维总重量的百分率不大于60%。按其成熟度、硫酸不溶物、灰分三个指标确定级别。二类绒主要用作无烟火药和胶片、高级纸张等。
Ⅲ道绒：棉纤维的长度为12毫米以上（包括12毫米）的纤维重量，占纤维总重量的百分率不大于5%；3毫米及其以下的纤维重量，占纤维总重量的比例不大于80%。按其成熟度、硫酸不溶物、灰分三个指标确定级别。三类绒主要用于制作化学纤维的高级纸张。
10、公担：棉花的计量单位，每担等于50公斤。
11、无霜期：终霜后初霜前的一段时期。棉花等农作物的生长期和无霜期有密切关系。无霜期愈长，生长期亦愈长。我国南岭以南和四川盆地一带，无霜期最长；南岭以北，纬度愈高无霜期愈短。各地无霜期的长短，因地理条件和地形影响的不同而不同。
12、支数：是表示棉纤维和纱线粗细程度的一种方法。通常有公制支数和英制支数两种。公制支数是以每公斤纱的长度（千米）来表示。例如一公斤重的棉纱长60千米，即为60支纱；英制支数是以每磅棉纱的长度有若干个840码来计算。例如一磅棉纱总长8400码，即为10支纱。通常将公制20支及英制19支称为低支纱；公制20-30，英制19-29称中支纱；公制30及英制29支以上，称高支纱。支数愈高，纤维和纱线愈细。
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美国Supima棉简介苏比马是什么意思?&&&&Supima是美国Supima协会及其成员共同拥有的许可商标名称，它用于提高由100%美国比马棉制成的纺织品种和服饰的知名度，同时它也受到该协会的严格控制。什么是比马棉?&&&&比马棉是一种超长纤维棉的一般叫法。这种棉只生长在美国、秘鲁且在其它产地只有有限的产量，同属于细绒纤维相比，比马棉是细纤维品种，比马棉同陆地棉最根本的区别在于纤维的长度和强度。在美国,一般认为1&3/8英寸或更长一些的棉是比马棉或超长纤维棉，理所当然地,它的强度和一致性的检测也比陆地棉高级。比马棉与苏比马棉的区别是什么?&&&&比马棉的名称是用于生长在美国、秘鲁、以色列和澳大利亚的超长纤维棉的一般叫法。这个名称始于1910年美国西南部种植的超长汗维棉。在此之前它叫美一埃棉，但是1910年被重新命令以新比马的印第安人，他们在美国的萨克顿,亚利桑那州种植这种棉，同期也正是美国政府在这些地方推行比马棉种植计划，苏比马棉是用于提高由100%的美国比马棉制成的纺织品和装饰的知名度的商标名称。苏比马棉协会已许可纺织厂、制造商及零销商们扩展多零售销路,以提高特殊服饰和纺织的知名度。工业人员一般认为美国比马棉就是苏比马棉。比马棉名称的使用是否承认产品的棉含量呢?&&&&不尽然。过去以比马棉标识或销售的纺织品不是纯比马棉,苏比马棉商标是客户唯一承认的100%美国比马棉产品,1997年7月,联邦商货委员会下令制造商和零售商在任何织品上都必须详细列明棉质的来源、含量。当这种中使用了溢价棉,例如:60%的美国比马棉,40%的美国陆地棉制成的产品标识为100%棉。但如果零销商或制造商在销售或标识时提到比马棉的名称,他们就必须列明比马棉和陆地棉的含量,这种含量以重量百分比为基础。苏比马棉与埃及棉的区别在哪里?&&&&所有埃及生长的棉都叫埃及棉,但不都是超长纤维棉。埃及是世界上最大的超长纤维棉生产基地,但是其中的大部份也就地消费了,其出口的大部份是长纤维棉,而非超长纤维棉。尽管如此,在许多消费者的想象中,埃及棉还是世界上最细最长的棉。埃及确实生产世界上最好的超长棉,但是它的数量不到每年全球超长纤维棉出口量的2%，甚至不到埃及棉出口的8%，苏比马棉是细支棉纱纺织工人的选择,每年94/95---97/98的四个场活跃季节占超长纤维棉出口量的42%。埃及棉,包括长纤维棉和超长纤维棉，在四年中的同时期其出口量只占全球超长纤维棉出口量的24%。为什么苏比马棉叫溢价棉?&&&&比马棉只占美国棉花的三成，正是它的纤细和轻长的纤维使比马成为溢价棉，它用于纺织更细的支纱，这些纱可用于纺织更柔、更细、更华贵的布料。比马棉选择生长在美国西南和西部，这里的干燥炎热的气候很有益于棉花的生长。比马棉几乎只在犁过的地里生长，这些地方有利于集中的灌溉和施肥。在不同的国家和地区它的产值不一,但是通常同地的价格与陆地棉相当。因为比马棉是滚筒轧花，不同于陆地棉的锯齿轧花，因此轧花机更显昂贵，比马棉生长在亚利桑那、加利福尼亚、新墨西哥和田纳西。苏比马棉如何使消费者获益?&&&&100%的美国比马棉制品同陆地棉与马棉的混棉相比,具有更优越的强度,它可以提高纺织品的耐用性增加其平均生命期。比马棉是新品种吗?&&&&&不是，比马棉的历史可以追溯到它的祖先,也就是1700年美国西南部的著名海岛的棉花,这种棉花同埃及棉种植在一起以产出当时的超长纤维棉,从20世纪转折点起这些超长纤维棉得到了进化。美国的比马棉提高计划对过去50年内的比马棉的发展起了重要的推动作用,并产生各种类象:S-5,S-6,S-7.它优越其祖先的实际提高在于产量潜力和布料质量，S-6,S-7结合共占98年美国比马棉250,000英亩面积的73%。苏比马棉仅在美国销售吗?&&&&不，事实上每年75%的美国比马棉都销往国外，日本是超长纤维棉最主要的进口商,它的细支纱纺织厂需要从美国供货商进口其超过年产量2/3的超长纤维棉。印度尼西亚、南韩、台湾、瑞士都将苏比马棉大部分用于他们的细支纱产品。为什么美国不是最大苏比马棉的纺织工业消费者?国内的纺织厂是粗支纱生产者的主要中间商，尽管如此,在过去四年场活跃季节，美国苏比马棉的年消耗量是平均105,000包,同前七年年消费量不到65,000包相比,有62%幅度的提升,这主要是由于各客户对纺织品类精益求精的质量要求产生的，美国是仅次于日本的第二大苏比马棉布的消费国。在哪里可以找到苏比马商标的纺织品和服饰呢?&&&&在美国的制造商中,特有苏比马商标的有Fiddcrest&&Cannon(生产毛巾和被单),&Springs&Wnmsutta(生产被单),Brooks&Brothers(男士衬衫料子),Cross&Creek(生产马球衬衫),Sport&Obermeyer(高领滑雪绒衣)和Johnson&Hosiery&Mills(生产短袜),Coming&Home,一家家庭服饰邮寄零售商,在其月产品目录一通常有7~9种苏比马牌产品.苏比马商标的家庭装饰品也可在一些较好的商店里看到,苏比马商标的马球衬衫在许多高尔夫球场和乡村俱乐部商店都有售.&苏比马棉------世界上最好的棉花.
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&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 什么是棉花纤维?&&&棉株长在农田,棉铃是其果实,内含种籽,籽上长着棉纤维.从棉铃摘取后，经过轧棉机加工去掉棉籽,留下的棉纤维就原棉,原棉经过打包后,送往纺织厂加工制成纱.我国盛产棉花,产量约居各国之首.世界各国栽培的棉种主要有两种:1细绒棉.我国有98%的棉田种植,产量高,质量也好.纤维长度23~33mm,细度1.5~2dtex,天然转曲50~80转/cm,可纺制10~60tex的纱;2长绒棉.产量稍低,质量优良,纤维长度33~45mm,细度1.2~1.4dtex天然转曲80~120转/cm,可纺5~12tex的纱.&&&原棉根据其成熟度,色泽特征和轧工优劣评级.细绒棉分为七个级,三级为标准级,七级以下为级外棉;长绒棉分为五个级.每只棉包都刷上唛头,例如标志427的意义是:4表示原棉品级,27表示棉纤维手扯长度(mm),〜〜〜表示锯齿棉,即由锯齿轧棉机加工而成的,若是皮辊棉,则不使用任何符号.&&&棉纤维的成熟度与生长的自然环境和收花期有关,它决定了纤维的细度,色泽,强力和弹性.正常成熟的纤维截面大,颜色白,强力高,弹性好.天然转曲多.工厂常采用中腔胞壁对比法来检验纤维成熟度.&&&原棉的含湿量用含水率表示,而化纤,纱,布的含湿量用回潮率表示.杂质是指混在原棉内非纤维物质,例如棉籽,铃壳,枝叶等碎屑,砂泥或煤屑,小金属物,包皮碎片等.原棉中的杂质会影响用棉量和纱布质量.国家标准规定了原棉的含杂率;锯齿棉为2.5%,皮辊棉为3%.&&&棉结是若干根纤维纠缠在一起形成的小结,一般有两种:1纤维结,它纯由纤维形成,其中以下成熟纤维和死纤维形成者占多数.结的生成也与纤维细度和加工方法有关,例如细纤维的弯曲刚度差,易被搓成纤维结.2籽壳结:由纤维和其它杂质,如籽，叶,枝的碎屑共同组成.原棉中的棉结,大都在机械摘棉和剧烈轧棉过程中产生的.棉结数量一般在清棉车间会有所增加,而在梳棉车间会有所减少.棉结不仅在纱上产生明显的粗节,而且在布面上形成斑点.&&&尘屑是指那些能悬浮在空气中的物质微粒.原棉中的尘屑大多由加工造成.其中有50%~80%的纤维碎屑和碎叶皮屑,10%~25%的水溶性物质.尘屑大多存在原棉中或粘附在纤维上.尘屑污染工作环境,危害工作健康,加速机件磨损.&&部份苏丹的棉纤维肯胶粘物----蜜露(但不是经常有的),它是棉虫的排泄物,属醣类,性粘,能溶于温水.蜜露在干燥状态下呈硬物,但在纺纱生产过程中因温,湿度增高而软化成粘性物,粘附或聚积在机件上导致缠绕,使生产不能正常进行.故这类原棉在使用前需经预处理,例如将醣化霉&温水喷洒在初步松解的原棉上,静置24h后使用.棉纤维的形态结构&1&棉纤维的截面形态结构成熟正常棉纤维,截面是不规则的腰圆形,中有中腔.示成熟的棉纤维,截面形态极扁,中腔很大,过成熟棉纤维.截面呈圆形,中腔很小.&&&棉纤维的截面由外至内主要由初生层,决生层和中腔三个部份组成.初生层是棉纤维在伸长形成的初生细胞壁,它的外皮是一层极薄的蜡质与果胶.初生层很薄,纤维素含量也不多.纤维素在初生层中呈螺旋形网络状结构.&&&次生层是棉纤维在加厚期淀积而成的部分,几乎都是纤维素.由于每日温差的关系,大多数棉纤维逐日淀积一层纤维素.形成了棉纤维的日轮.纤维素在次生层中的淀积并不均匀,以束状小纤维的形态与纤维轴倾斜呈螺旋形(螺旋角约为250~300),并沿纤维长度方向有转向.这是使棉纤维具有天然转曲的原因.次生层的发育加厚情况决于棉纤维的生长条件,成熟情况,它定了棉纤维的主要物理性质.&&&棉纤维生长停止后遗留下来的内部空隙就是中腔,同一品种的棉纤维,外周长大致相等,次生层厚时中腔就小,次生层薄时就大.中腔内留有少数原生质和细胞核残余,它对棉纤维颜色有影响.&&2&棉纤维纵向形态：棉纤维具有天然转曲,它的纵面呈不规则的而且沿纤维长度不断改变转向的螺旋形扭曲.成熟正常的棉纤维转曲最多.未成熟棉纤维呈薄壁管状物,转曲少.过成熟棉纤维呈捧状,转曲也少.棉纤维单位长度中扭转半周,即1800的个数称为转曲数.一般长绒棉的转曲数多于细绒棉,细绒棉的转曲约为39~65个/cm.天然转曲使棉纤维具有一定的抱合力,有利于纺纱工艺过程的正常进行和成纱质量的提高,但转曲反向次数多的棉纤维强度较低.&棉纤维的组成一&棉纤维素&&&棉纤维素是一种碳水化合物,是在棉花长生过程中由二氧化碳和水经过光合作用而形成的.经过元素定量分析,得知纤维素是由碳素(C),氢(H),氧(O)三元素组成,其组成比例为碳44.4%,氢6.2%,氧49.4%.&&&纤维素的分子式可以写成(C6H10O5)n,其中n为聚合度,是指一个纤维素分子中含有的基本单元即(C6H10O5)的个数.棉纤维素的分子量和聚合度并不是一个分子都是一样的,这是高分子化合物的特征之一,称为不均匀性或多分散性.有关资料上所载棉纤维素的分子量和聚合度是指一个样品中很多分子的平均值.棉纤维素的聚合度越高,分子量越大,棉纤维的某些物理机械性能也就越好.&&&根据棉纤维素在一定浓度的氢氧化溶解的不同情况,通过分离,可以得到聚合度和某些性质不同的纤维素,分别称为α―纤维素β―纤维素γ―维生素.&&&α―纤维素:是在室温(20℃)下不溶于17.5%&氧化&溶液中的&&素,其聚合度在150以上.&&&β―纤维素:是在室温(20℃)下能溶于17.5%&氧化&溶液,再用醋酸中和沉淀出来的&&素,其聚合度在15~150.&&&γ―维生素:是在室温(20℃)下能溶于17.5%,氧化&溶液,再用醋酸中和亦不沉淀的&&素,其聚合度在15以下.&&&β―纤维素和γ―维生素也可以概括称为半纤维素,又叫氧化纤维素或水解纤维素.成熟度不好的棉纤维,半纤维素含量较高,则α―纤维素含量相对降低.所以用作军工或化工原料的棉短绒需要经过化验.&α―纤维素的含量越高,原料的利用率就越高.二&棉纤维素伴生物&&&棉纤维素伴生物除天然有色棉的色素由于含量极微和一小部份其它物质尚未查明外,主要有下列几类.(一)&脂肪和蜡质棉纤维表面含有层脂肪和蜡质,其含量随棉纤维成熟程度提高而降低.它能保护棉纤维不易受潮并增润棉纤维的光泽,含量适当时在纺纱过程中能起润滑作用,但它防碍棉纤维及其制品的着色能力.用乙醚,酒精和碱溶液解可以把它除去.(二)&果胶物质&&&用水抽提棉纤维而得到的水溶液性物质主要为果胶物质,所以也称为水溶物,果胶物质会防碍棉纤维的毛细管作用,除去果胶物质后的棉纤维吸湿性高.(三)&含氮物质&&主要是蛋白质和其它含氮的化合物.随着棉纤维成熟度的提高.含氮物质含量则降低.把棉纤维放在水中加热或用碱液蒸煮即可除去.&(四)糖类物质&&&&是指多缩戊糖,在棉纤维中含量不多,用乙醚和热水抽取了脂肪,蜡质,有色物质以后剩下的能溶于稀碱溶液的物质,统称为糖类物质.它是以多缩戊糖为主,还有多缩已糖和多缩醛糖等的混合物.因为它们都属于多糖类,有着相似的化学性质,很难分离,因此在用化学分析方法测定时都按多缩戊糖计算.含糖较多的棉纤维在纺纱过程中容易引起绕罗拉,绕皮辊,绕皮圈等现象,影响纺纱工艺及产品质量.(五)&&灰分&&&棉纤维在生长过程中伴有灰分.它是铁,钙,镁.钠,钾等金属元素氧化物的总称.棉纤维成熟度越高,灰分含量越低.军工和化工用的棉短绒化验灰含量,具有重要意义.棉纤维的主要性能1&长度：棉纤维的长度主要取决于棉花的品种,生长条件和初加工.通常细绒棉的手扯长度平均为23~33mm,长绒棉为33~45mm.棉纤维的长度与纺纱工艺及纱线的质量关系十分密切.一般长度越长,且长度整齐度越高,短绒越少,可纺纱越细,纱线条干越均匀,强度高,且表面光洁,毛羽少.2&线密度：棉纤维的线密度(细度)指针是指纤维单位长度的重量.特克斯(tex)是我国线密度的法定计量单位名称,是指1000米长纤维的重量以克表示.其计算式如下;Ntex=(G/L)X)式中:Ntex―线密度(tex);L―纤维长度&(m)G―纤维重量&(g)特克斯(tex)的千分之一,十分之一和一千倍分别称为毫特(mtex),分特(dtex)和千特(ktex).&&以往曾以公制支数作为棉纤维的细度指标.公制支数是指每毫克棉纤维所具有的长度毫米数,其计算式为:Nm=L/G&(2-2)式中:Nm―公制支数;L―纤维长度&(mm)&&&G―纤维重量&(mg)&&&&&&棉纤维的线密度主要决于棉花品种,生长条件等.一般长绒棉较细,为1.11~1.43dtex(公支),细绒棉较粗,约1.43~2.22dtex(公支).在成熟正常的情况下,棉纤维的线密度小,有利于成纱强力和条干均匀度,可纺线密度低的纱.如果由于成熟差而造成的纤维线密度小,如未成熟,死纤维等,在加工过程中容易扭结,折断,形成棉结,短纤维,对成纱品质有害.&3&吸湿性：表示吸湿性的指标是回潮率.回潮率是指材料所含水分的材料干量的百分率,其计算式如下:W=(G-G0)&G0X100(%)&2-3)式中:W―回潮率&(%)G0―材料干量&(g)G―材料湿量&(g)&&&我国原棉的回潮率一般在8%~13%.原棉含水的多少会影响重量,用棉量的计算及以后的纺纱工艺.回潮率太高的原棉不易开松除杂,影响开清棉工序顺利进行,还容易扭结成“罗卜丝”.回潮率太低则会产生静电现象,造成绕罗拉,绕皮辊,纱条中纤维紊乱,纱的条干不均匀等.&&&目前我国很多地方原棉的含水多少仍沿用含水率这个指标.含水率是指原棉中所有含水分重量占原棉湿量的百分率.其计算如下:M=(G-G0)/GX100&(%)&(2-4)我国规定原棉的标准含水率为10%.&&&4&强伸性：棉纤维的强伸性通常可用拉伸断裂强力或比强度,断裂长度伸长率表示.拉伸断裂强力是纤维拉伸到断裂时所需的最大外力P,单位是牛顿(N).由于纤维的细度影响纤维的强力,为了比较不同粗细纤维的拉伸性质&,可将其换算到单位线密度纤维所能承受的最大外力,即断裂比强度Pt,单位为牛每特(N/tex),计算式如下:Pt=P/Ntex&(2-5)&&&断裂长度是以长度形成式表示的强度指标.它的物理意义是设想纤维头尾衔接悬吊起来,直到它因自身重力而断裂时的长度,也就是重力等于强力时的纤维长度,&&&棉纤维在纺织加工过程于中不断受到外力作用,一定的强度是纤维具有纺织加工性能的必备条件之一,并且纤维强度越高纺得的纱线也越高.棉纤维的强度主要取决于纤维的品种,粗细等.一般细绒棉的断裂长度均为20~30km,长绒棉更高一些.棉纤维的湿强度增加2%~10%.&&&棉纤维的断裂伸长率是指纤维拉伸到断裂时的伸长与原长的比值的百分率.计算式如下:ε=(La-Lo)/LOX100&(%)&(2-6)式中ε为断裂伸长率(%);La为拉伸断裂时的纤维长;LO为拉伸前纤维表度(原长).棉纤维的断裂伸长率为3%~7%.&&5&化学稳定性：由于棉纤维的主要组成物质是纤维素,所以它较耐碱而不耐酸.酸会促使纤维素水解,使大分子断裂,从而破坏棉纤维.稀碱溶液在常温下处理棉纤维不发生破坏作用,但会使棉纤维膨化.棉纤维在一定浓度的氢氧化钠溶液或液氨中处理后,纤维横向膨化,从而截面变圆,天然转曲消失,使纤维呈丝一般的光泽,如果膨化的同时再给予拉伸,则在一定程度上改变纤维的内部结构,从而可提高纤维强力.这一处理称为丝光.浓碱高温对棉纤维可能起破坏作用.&&6&成熟度：棉纤维中细胞壁的增厚程度,即棉纤维生长成熟的程度称为成熟度.随着成熟度的增加,细胞壁增厚,中腔变小,棉纤维在生长期内,如果受到病,虫,霜等的侵害就会影响纤维的成熟度.棉纤维的成熟度几乎与各项物理性能都有密切关系.成熟正常的棉纤维,天然转曲多,抱合力大,弹性好,有丝光,对加工性能和成纱质量都有益.成熟正常差的棉纤维,线密度小,强力低,天然转曲少,抱合力差,吸湿较多,且染色性和弹性较差,加工中经不起打击,容易纠缠成棉结.过成熟的棉纤维天然转曲少,纤维偏粗&,也不利于成纱强力.成熟度与纤维各项物理性能关系很大,因此成熟度能综合地反映棉纤维的内在质量.表示成熟度的指标常用的有成熟系数,成熟度比和成熟纤维百分率.&&&成熟系数是根据棉纤维中腔宽度与胞壁的比值订出的相应数值,如表2-1所示.成熟系数越大,表示棉纤维越成熟.一般正常成熟的细绒棉平均成熟系数为1.5~2.0左右.成熟系数在1.7~1.8时,对纺纱工艺和成纱质量都较理想.长绒棉的成熟系数如用同样的腔宽壁厚比值来看要较细绒棉高些,通常为2.0左右.表2-1成熟系数与腔宽壁厚比值对照表&&&成熟系数0.0&0.25&0.50&0.75&1.0&1.25&1.50&1.75&2.0腔宽壁厚比值a/b&30~22&21~13&12~9&8~6&5&4&3&2.5&2&&&成熟系数&2.25&2.50&2.75&3.0&3.25&3.50&3.75&4.0&5.0腔宽壁厚比值a/b&1.5&1&0.75&0.5&0.33&0.20不可察觉&不可察觉&&&成熟度比是纤维胞壁增厚对任意选定等于0.577的标准增厚之比.纤维胞壁增厚度是纤维胞壁的实际截面积对具有相同周长的圆面积之比.成熟度比值为1时,说明纤维成长率度良好.低于0.8时,说明纤维未成熟.&&&成熟纤维百分率是一批纤维中,成熟纤维占批纤维根数的百分率.棉花质量要求和经济技术指标一&棉花质量要求：&1&品级GB规定棉花根据其成熟程度,色泽特征,轧工质量,棉花品级分成七级,即一至七,三级为品级标准级,七级以下为级外棉.&&&根据品级条件和品级参考指针,制作品级实物标准.品级实物标准为基本标准和纺制标准.皮辊棉,锯齿棉纺制标准是评定棉花品级的依据,各级实物标准都是底线.黄棉,灰棉,拔杆剥桃棉,由各产棉省,自治区,直辖市参照基本标准副本的品级程度制作参考棉样,最高品级不高于四级.&2&长度：棉花纤维长度以1mm为级距,分为25mm,包括25.9mm及以下26mm,包括25.0~26.9mm,27mm.包括27.0~27.9mm,28mm,包括29.0~29.9mm,30mm,包括30.3~30.9mm,31mm,包括31.0mm及以上.&&&28mm为长度标准级.五级棉花长于27mm,按27mm计,六,七级棉花均按25mm计.&3&马克隆值：马克隆值分为三个级,即A,B,C级.B级为马克隆值标准级.马克隆值分级范围为:3.7~4.2之间为A级;3.5~3.6或4.3~4.9之间为B级;3.4以下或5.0及以上为C级.&4&回潮率：棉花公定回潮率为8.5%;棉花回潮率最高限度为10.5%.&5&含杂率：棉花标准含杂率皮辊棉为3.0%,锯齿棉为2.5%.&6&危害性杂物：棉花中严禁混入危害性杂物.采摘,交售棉花,禁止使用化纤维编织袋等非棉布口袋,禁止使用有色的或非棉线,绳扎口.&&收购,加工皮棉时,发现混有异性纤维,色纤维及其它危害性杂物的,必须挑拣干净.棉花加工过程中,不得混入危害性杂物.二&棉花加工经济技术指标&1&轧花：(1)&皮棉品级,长度,籽棉经过轧花所出的皮棉,其品级,长度应对照国家标准严格检验,不低于原收购籽精试轧衣分时的品级,长度.棉花品级以品级实物标准结合品级条件决定;棉花长度检验用手扯尺量法测定.棉花品级条件参考指标见表6-1.(2)&皮棉含杂率：皮辊棉为3.0%,锯齿棉为2.5%.收购时可机检或估检,估检结果应经常与机检结果相对照,对估检结果有异议时,以机检结果为准,成包皮棉含杂率按机检为准.棉花加工的工艺过程：&&&工艺过程是生产过程中的主要部份.棉花加工工艺过程是指,直接对籽棉进行加工,使之成为皮棉&,短绒,棉籽的过程.棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段.即准备阶段，加工阶段和成包阶段，准备阶段采用烘干(或加湿)，清理工艺方法，为后续加工提供含水适宜，充分松懈且清除了大部份外附杂质和部份原生杂质的籽棉。加工阶段对籽棉,棉籽进行轧,剥,对皮棉,短绒进行清理,对不孕籽等下脚料进行清理回收,以收获得棉花加工厂生产的各种产品.成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉,短绒压缩成型,包装,便于运输,储存和保管.棉花加工工艺过程包括的主要工序有籽棉预处理,轧花,剥绒,下脚料清理回收,打包等.棉花加工过程中出现的产量问题,产量问题,产量质量矛盾等问题必须从系统的角度去考察和分析,如“主机拿产量,辅机拿质量”就是用系统观点解决轧花产量矛盾问题的很好办法.&&对《GB棉花&细绒棉&执行过程中存在的问题及修改建议》一文的异议与思考&&&2001年《中国棉花加工》第6期刊登了由&志强,古芝霞撰写的《GB〈棉花&&棉〉执行过程中存在的&&及修改&》以下&称《&&与建&》,内文提出了由于GB《棉花&&棉》(以下简称《标准》是“&结合其它一些主要产棉国标准特点,在原标准基础上进行修改&的”加之我国“棉农队伍在技术水平上不尽一致,棉&制度不甚规范,造成在执行中存在很&多问题&,内文归纳了九个,并分别提出了相关的修改建议&.笔者一直从事棉纺工作,在《标准》实施后,也多次参与了对《标准》的宣传活动,对《标准》有一定的了解,&为了《&与建&》后,笔者&&,内文的一些重点如品级实物标准制作的改革,规定含水率上限等)都引起有&部&的重&&,但&多方面&失之偏&,有的甚至存在&区,本文参照原文&序提出来.加以分析,愿与大家共同商榷.&一&品级问题&&&品级,顾名思义就是指棉花的质量级别.GB1103―72(以下简称《72标准》从日起就将成熟程度,色泽特征和轧工质量作为品级条件,1999年,《标准》发布后,又沿用了原规&定,但在《GB〈棉花&&棉〉宣传教材》中提到仅将色泽特征和轧工质量两个因素作为品级条件是棉花标准进一步改革的方向.《问题与建议》建议&取消成熟程度作为品级&条件了，这种思路.笔者也同意成熟程度作为品级条件的意义不大,主要有两方面的原因:一.上&包括一些教材&都明确写到,一般情况下,色泽特征可以反映棉花的成熟程度.因此将二者并列,有重复之嫌;二.品级随时间变化有一定的变化,而作为“反映棉纤维内在质量”的成熟程度却相对稳定,这样,用后者反映前者&难免力不从心.但是,去除成熟程度这一条件,在确定一些特殊棉花品级加色白度差棉花,&棉等时会遇到一定的困难,这就要求扩大棉花品级，表示的内涵来解决这一矛盾,引入断裂比强度作为棉纤维品级考核指标等.&&《问题与建议》提到《标准》实施后,有时人们参照马克隆值定品级,对此,笔者难以理解.我们知道,同一马克隆值的棉花,品级可能是一级,二级,甚至三级或四级等.反之,同一品级的棉花,马克隆值则可能是A级,B级以至C级,所以,在实际中,二者之间很难相互借.另外,从理论上看&,马克隆值高的棉纤维&,其成熟度不一定好,因为马克隆值并不单单是成熟程度的反映,它和细&度也密切相关的,是细度和成熟度的综合指.标《问题与建议》建议将马克隆值作为品级条件,于上述原因,其最直接的后果是几乎完全改变了品级的内涵,改变了棉花标准的体系,使品级&条件之关系&的不可&和&,造成人们在确定品级时感到无所适从,难以操作.二&品级实物标准问题&&&《问题与建议》作者在对不同地区的棉花分级时如何使用棉花品级实物标准这一问题感到迷惑,其实这个问题早有定论,日实行的《棉花品级实物标准管理办法》第十八条明确规定,棉花在出省外时,&当地&&单位,以当地省(自治区)仿制标准作为棉花品级的依据.如有不同意,以国家标准.这也是广大棉纺工作者在分级时之遵循的一个基本原则.三&马克隆值问题&&&由于传统意义上的棉花等级(含品级,长度)在体现棉花使用价值上的局限性,当《标准》引入了马克隆值这一国际上通用的指标,而马克隆值是一个综合指标,和棉纤维的价值直接相关.《标准》根据棉花使用价值的高低,将马克隆值分为A,B,C三个等级&,各等级马克隆值的范围和国际上的划分方法一致.引入马克隆值丰富了棉纤维品级表示的方法,是对单项以品级,长度表示棉花品的重要&充,马克隆值并非品级的条件之一而和品级&,长度是并列的关系,二者分别体现了棉纤维品级的三个重要方面.《问题与建议&》中&,《标准》规定马克隆值以参考指标作为棉花定等条件,并描述了其作为参考指针存在的一系列问题&,从而提出将其作为考核指标的修改建议&.但是在《标准》的前言中就已很明确规定了从2000棉花年度起,将马克隆值作为棉花的质量考核指.标《标准》只是决定在收花时,马克隆值不作参考核指标.马克隆值&也是五级&(含五级&)以上皮棉质量标准的必然内容之一.四&籽棉品级标准及定级问题&&&《问题与建议》列举了取消籽棉品级实物标准后引起的一系列问题,因而得出《标准》没有体现科学,公正,可行的原则的结论.而事实上,由于籽棉品级实物标准容易发生变异,在《72标准》实施期内&,并不制作籽棉品级实物标准&,&规定实际上形同虚&,因此《标准》根据&现状对此进行了修订&.另外,从1999棉花年度起,国家放开棉花价格,棉农趋利无可厚非,企业也开始有自主定价&,价格与标准分离,棉花质量也不再是决定价格的唯一因素,《问题与建议&》提出的建议，尤如棉花大战，但似乎没有理由归于《标准》,其产生的主要原因可能恰恰是棉花收购单位不严格执行《标&准》和有可能部份对《标&准》的执行监管不力.&&&为了应对取消籽棉品级实物标准,《问题与建议》则建议《标准》应考虑试衣机的检定,设计,操作以及质量认可等四个方面的内容,以确保试衣机的准确可靠.如果这样的话,《标准》似乎还应该考虑原棉水分测定仪,烘箱,马克隆值仪和长度分析等有关仪器的相关内容,因为这些仪器同样关系到有关指标检验的结果是否准确.《标准》也将因此变得纷繁复杂,将这些原本属于计量法律法规或其它技术规定调整的范畴让《标准》考虑,确实勉为其难.五&成包皮棉的取样问题&&&《问题与建议》识为《标准》第5.3.2.1在&定对成包皮棉取样时有两处容易引起&解:一.捋“包身上部”取样&解“取样”.GB/T6975-86《棉花包&》《&准》引用&准,已被GB/T取代)以示意&的形式明示了包头和包身的位置,《&准》还强&“&禁在包头取样”,这样&&不会&生&解.二,捋“去除棉包表&后”“再往内于棉包10~10cm深处抽取回潮率样品”&解“&过去表&,再往内10~15cm深处”抽取回潮率&&样品.实&上,&准起草者包括有&部&已&通过&写宣&教材,&宣&会等多种方法对此了解&,理解上&&不会存在太多&,不过,笔者&在“棉包”后面加上“表&”就更清楚了.六&参考指标中的成熟度指标采用问题&&&《标准》第4.1.2品&参考指标中列举了1~5&对成熟系数的要求,&《问题与建议》在此规定不甚料学,作者特别举例指出了主要原因:《标准》规定一级棉要求不低于成熟系数1.6,可以理解&成熟系数大于1.6都可作为&一级&.不难看出其中明碓的原因&,从“一级棉要求不低于成熟系数1.6”这一命令&,并不能得出“成熟系数大于1.6都可作为&一级&”这一级棉&&,因&而在逻辑关系上,“不低于成熟系数1.6”是一级棉的必要条件,而非充分条件.由于作者逻&辑上的关系,其得出的“《标准》中成熟系数的大小与品级的高低成正相反&”因此当然也失去了正确的基础.&&&成熟度的表示指标,各个国家不尽相同,如英国采用成熟度比(M),美国采用成熟纤维百分比(Pm),我国接受前期&的影响一直采用成熟系数(Kz),这三个指数的关系,已有了成熟的计算公式,如Lord公式等,可以方便地执行计算&,我国在1992年也公布了一系列方法标准,如显微镜&法.偏光振光法和气流法等,用不同指数表示成熟度的情况，进行了充分的准标&仪器方面也早有Y147卜&型偏光&,两次压&法&度成熟度&等,可用之来方便的测得成熟度比(M),成熟纤维&&百分比(Pm)和成熟系数(Kz)等.&&&棉花在我国国民经济中占有非常重要的地位,随着我国加入WTO,制订一个既适合中国国情又和国外先进接轨的棉花标准显得尤为迫切,我们每一个棉花工作者都应为我国棉花标准的不断完善和进步作出自己的贡献,使棉花标准在维护农,工,商合法权益,提高我国棉花质总体水平方面发挥越来越重要的作用,切实承担起保护和促进我国棉花产业的健康发展的重要职责.美国马克隆值指标价差标准&&&马克隆值指标准能比较全面地说明棉花同纺纱工艺和产品质量的关系.而且马克隆值仪具有使用简便,容易维修,费用低和效率高的优点,所以美国农业部已将马克隆值作为美国陆地棉的质量考核指标,成为与品级,长度并列的指标.美国,马克隆值同棉花价格有联系.棉农无论棉花抵押给联邦政府取得贷款,还是卖给棉商,均需考虑马克隆值,并根据马克隆值的大小,在价格上补扣.马克隆值价差(Micronaire&difference)表:美国陆地棉马克隆值价差表(1992----1993年度)马克隆值&马克隆值价差,美分/1b&(0.3812元/吨)&手扯长度32mm以下&手扯长度32mm以上5.3及以上5.0~5.23.7~4.23.5~4.93.3~3.43.0~3.22.7~2.92.5~2.62.5以下&-3.90(1.487)-2.50(0.(0..35(0.(1.258)-7.15(7.256)-10.5(4.(5.7661)&-3.1(1.(0.(0..35(0.(1.83)-8.65(3.(4.577)-15.6(5.9474)从表中可看出,马克隆值在3.5-4.9范围内&正常马克隆值,价格不加不扣;马克隆值在3.7-4.9以外的,从价格上都要扣减,而且偏离正常马克隆值越多,扣减的幅度也越大.在国际贸易中,也采用合约对马克隆值进行交接的,如在成批的马克隆值与合同不符,就按仲裁结果,由卖方向买方作经济赔偿.气流仪检验马克隆值一&气流仪的发展过程及马克隆值的变迁&&&马克隆气流仪本来是一种用气流方法测定机械轴或孔的直径的仪器.1947年,美国的W.S.Smith对气流仪进行了改装,把机械测头改为纤维试样筒,研制了纤维气流仪.它采集了许多陆地棉样品,测定了称重法细度(&μg/in)和气流仪读数,并以气流仪转子流量计的浮子高度为自变量,以称重法细度为因变量,计算出线性回归方程式,制定了线性刻度,其单位为μg/in,这种仪器的商业名称就是Micronaire,中文译为马克隆.&&&1950年美国农业部又采集了许多陆地棉和亚洲棉,通过试验,计算了浮子高度与称重法细度的二次回归方程式,制定了非线性刻度.该刻度一直沿用至今.它起初仅用于陆地棉和粗绒棉,长绒棉用不同的刻度.&&&随着对纤维气流仪理论的深入研究,知道了气流仪读数并不单纯反映纤维细度,而是细度和成熟度的综合反映,许多学者把条流仪读数称为细度X成熟度.从物理上讲,气流仪读数反映了纤维的透气性,是纤维比表面积(纤维表面积/纤维体积)的函数.为了回避气流仪在定义上的分歧意见,美国以Micronaire这种仪器的商业名称作为量的名称和单位名称,用它们取代细度(&μg/in).&&&&现在国际上无论陆地棉,亚洲棉(粗绒棉),海岛棉(长绒棉)都采用同一马克隆刻度.严格地说,大家也不再将马克隆值当作细度,但习惯上有的还将它称为细度.1961年,美国制定了ASTM&D1448《棉纤维马克隆值试验方法标准》.由于马克隆值这一指标对棉纺工艺很有使用价值,试验速度快,仪器的稳定性很好,因此美国农业部在1966年把马克隆值作为美国棉花的正式检验项目.在所有棉纤维物理性能试验仪器中,气流仪是第一种进入棉花分级室,并在业务检验中得到实际应用的仪器.由于马克隆值检验效果好,以后很快扩大到世界各国,使得马克隆仪成为当今数量最多的棉纤维性能检验仪器.1972年,马克隆值试验方法已制定为国际标准,即ISO&《棉纤维马克隆值的测定》.现在美国习惯上将Micronair简称为mike.二&气流仪读数与细度,成熟度的理论关系(一)&成熟度比与线密度&&&&我国目前用成熟度系数(K)表示棉花成熟度.国际上用成熟度比(M)和成熟纤维百分率(Pm)表示棉花成熟度.&&&&&成熟度比的定义是:胞壁增厚度对选定等于0.577的标准增厚之比,即:M=λ/0.557-------------(4.3.1)式中:M----成熟度比;&λ---胞壁增厚度.&&&&设H表示棉纤维单位长度的质量,即纤维量,也就是线密度;标准增厚度情况下的纤维量H.称为标准纤维量.因为胞壁厚度乘以纤维长度与密度就是纤维量,因此式(4.3.1)也可以表示为:M=H/Hs---------------(4.3.2)1&标准胞壁增厚度&&&&棉纤维干涸后,横断面呈不规则腰圆形,很难直接测出其外径,中腔直径及壁厚等.通常是以其周长复原成一个圆形,如图4.3.1进行理论计算.所谓胞壁增厚度是指胞壁面积填充程度,即λ=S1/S---------------(4.3.3)得S1=n/4(D2-d2)-------------(4.3.4)&S=(n/4)D2-----------(4.3.5)于是,λ=1-(d/D)2------------(4.3.6)而d=D-2δ,所以(d/D)2=(1-2δ/D)2=(1-m)2其中,m=2δ/D--------------(4.3.7)于是,λ=2m-m2------------(4.3.8)式中:m称为径壁比.一般成熟的棉纤维,径壁比m=0.35,代入式(4.3.8)得:λ=0.577这就是为什么标准增厚度选定为λ=0.577的原因.2&成熟度比,成熟纤维百分率&&&&&&英国的Peirce和Lord研究总结出:棉花纤维量H(即纤维单位长度的质量)与棉纤维中正&&&&常纤维含量n1和死纤维含量n2之间,存在以下线性关系:&&&&&&H=0.)+135.2-----------(4.3.9)&&&&&&并定义:具有标准纤维量HS的棉纤维,正常纤维含量n1=67%,死纤维含量n2=7%,即&&&&HS=0.)+135.2.将它和式(4.3.9)代入式(4.3.2),整理后得:&&&&&&M=(n1-n2)/200+0.70--------(4.3.10)&&&式中:M----成熟度比;&&&&&&&n1---正常纤维含量,%&&&&&&&n2---死纤维含量,%&&&&式(4.3.10)就是ISO&4912[[棉纤维----成熟度测定----显微镜法]]和GB/T&13777---1992[[棉纤维成熟度试验方法&显微镜法]]标准中计算成熟度比的公式.从式(4.3.10)可以看出,全部为正常纤维时,n1=100,n2=0,此时M=1.2.全部为死纤维时,n1=0,n2=100,此时M=0.2.一般成熟的棉纤维,因λ=0.577,所以M=1.当M<0.8时,则识为是未成熟的纤维.成熟纤维百分率由下式计算:Pm=n/NX100------------(4.3.11)式中:Pm----成熟纤维百分率,%n---成熟纤维根数:N---试样纤维总根数.成熟度比与成熟纤维百分率有如下关系;Pm=(M-0.2)X(1.565-0.471M)X100--------------(4.3.12)或&&&M=1.762&-?&?&?(二)&气流仪测试马克隆值基本原理&用气流仪测试棉花的马克隆值时,由苛仁钠(Kozeny)公式得:&△P=KQS02--------------(4.3.14)&式中:K---比例系数;△&P---气流仪中纤维塞两端气流压力差;Q---流过纤维塞的气流流量;SO---样筒中纤维的比表面积.从式(4.3.14)看出;当流量Q固定时,压差;△&P=K1S02----------(4.3.15)当压差△P固定时,流量;Q=K2/S02-------------(4.3.16)式中:K1,K2为比例系数.&&&当试样体积一定,试样质量一定,试验时的温湿度条件一定,并按规定的操作方法操作时,K1,K2为常数.从式(4.3.15)看,当取固定的△P的测量可以测出纤维的比表面积S0.从式(4.3.16)看,当取固定的△P时,通过流量Q的测量可以测出纤维的比表面积S0.&&&所谓纤维的比面积是指纤维的表面积与体积的比值.设纤维的表面积SU,扣除中腔后的体积为V,则对单位长度的纤维,有;&S0=Su/V=Nd/[(n/4)&(D2-d2)]=4D/(D2-d2)&设纤维的密度为r,则单位长度的纤维量;&H=n(D2-d2)r/4&上两式相乘得:&SOH=nDr=Ad&对标准增厚的纤维,纤维量为HS,标准增厚度λ=0.577.由式(4.3.6)得;0.577=1-(d/D)2&&所以,此时d=0.65D,于是;&&&&&
