预应力锚索成孔施工时和施工后,监理怎么测量孔

预应力锚索施工的监理工作
市政工程在提高我国人们生活水平和促进城市健康发展方面都发挥着重要作用。预应力锚索技术被引入我国已经有50多年,并且我国的市政工程中得到较为广泛的应用。因此如何做好预应力锚索施工监理工作对于保证市政工程质量水平有着非常重要而又关键的作用。在此就预应力锚索施工监理进行经验总结和进行探讨,以期为提高现实市政工程监理提供一些借鉴。&
  【关键词】预应力锚索;施工;监理&
  改革开放三十多年,我国的经济得到了飞速的发展,我国人们的生活水平已经得到了大幅度的提高。市政工程已经成为我国基础设施建设的主体并在促进人们生活水平进一步提高和促进城市发展等方面发挥着重要作
用。于此同时,预应力锚索技术在经济发展的支持下,已经被引入我国,并成为不少市政工程加固的一个非常重要的方法,尤其水利工程等基础设施建设方面,预应力锚索技术的应用就显得更加重要。当前,如何保证预应
力锚索技术在市政工程中更好的应用,越发受到关注。因此应当做好预应力锚索施工监理工作,并不断总结监理经验,以更好的促进预应力锚索技术的发展和应用。&
  1.预应力锚索技术概要&
  预应力锚索技术在二十世纪六十年代被引入我国,并在诸多市政工程中应用。通俗来说,预应力锚索技术就是被设置在钻孔内、末端处被伸入稳定土层的钢绞线以及孔内注浆体共同组成的受拉杆体,在对其施加预应力
以承受来自土壤、水体、风等主体压力的拉力,最终达到保证建筑物总体稳定的一项技术。预应力锚索技术具有能够在充分调用工程地质或者充分利用建筑物本身潜在稳定性的情况下达到改善内部力状态的优势。&
  预应力锚索技术作为一项重要的工程技术,具有以下特点:预应力锚索通常以组群的形式被应用到诸多相关的市政工程中,在涉及到加固的工程中,预应力锚索的数量从较少的几根到密集的几百根甚至几千根;由于预
应力锚索在数量、安放位置、伸入深度和方向等因素都是可以根据实际情况进行调整,因此预应力锚索的主动调控性比较强;预应力锚索能够实现结构与地层的紧密结合,以助于共同工作体系的形成。总的来说,在保证尽
少扰动被锚固体的前提下,预应力锚索是市政工程中比较经济且高效的一项加固技术。&
  2.预应力锚索施工准备阶段的监理&
  预应力锚索施工的监理应该贯穿于施工监理的整个过程,但坚决不能忽视预应力锚索施工准备阶段的监理工作,因此可以做好以下工作:&
  2.1对监理依据的收集&
  在收集监理依据方面,应注意取得经过上级批准的项目申报书以及相关的批准文件,包括取得施工地点水文、地质、测量等资料、数据以及设计图纸。另外其他相关的施工规定和施工方案都是重要的监理依据,都应进
行收集。在遵守国家相关依据的情况下依法订立工程建设监理合同。&
  2.2人员资质控制&
  在人员控制方面,应严格检查预应力锚索施工队伍的资质和素质水平是否达到所签订合同的要求;对现场管理人员和特种工种人员的资格证书方面也要严格检查,并督促施工方做好安全生产管理工作,建立和健全工程
质量保证体系。&
  2.3施工设备和施工材料控制&
  在施工设备准备方面,应该对预应力锚索施工所需设备进行检查并记录,以保证所需设备符合施工要求和完备;对于检查仪器合格证书、预应力锚索需要材料的合格证书都应该做到见证,并对所需材料进行取样送检,
记录检查结果,对于复试合格的设备和材料才被允许使用。&
  2.4施工方案检查&
  应该对施工单位提交的预应力锚索方案进行严格审查,在进行监理时应该有所侧重。应着重检查施工平面图的合理性和有序性;重点分析工程质量技术和组织措施的可行性;检查方案是否能够结合施工实际情况,施工
技术是否可行;是否制定了切实有效的锚索施工的质量通病相关的预防措施;对于需要专家论证的工作是有已经被切实落实和执行。&
  3.预应力锚索施工过程中的监理&
  预应力锚索施工主要包括锚索加工、钻孔、放置锚索、对孔注浆以及锚索张拉等工序,在实际监理工作中都应对这些环节和工序进行合理的控制。&
  3.1锚索加工控制&
  首先,用于制作锚索的钢绞线应满足设计的要求,保证钢绞线的表面不受损伤、锈蚀以及污染。应用砂轮切割机对钢绞线进行切割。监理的工作重点还应对钢绞线的合格证、质量保证书进行检查,并取样进行复试,复
试合格后才能允许钢绞线被投入使用。其次,应对钢绞线下料的长度进行检查,保证长度应大于锚固端、自由张拉端、垫板厚度以及千斤顶在施工中作业的长度的合。第三,应对锚索钢绞线定位所需的设施进行检查,监理
人员应高度重视定位环的设置,并认真对定位设置进行检查,防止定位环变形或者数量不足引发锚索偏移的发生。最后,在检查注浆管的安装时,监理应该保证注浆管被牢固的捆扎在钢绞线上,并避免使用铁丝来或其他铁
质材料来实施捆绑。&
  3.2钻孔控制&
  钻孔成孔的环节的监理重点是检查钻机平台是够足够稳定和牢固;对锚索的孔位和标高进行重新检,为了更好的开展现场控制,应督促施工单位和相关人员对锚索进行合理编号;进行技术交底,并确定监理控制的重点和相应的监理控制手段;在钻孔过程中,应该进行旁站监督,使用干钻以防止水渗透引起水泥浆锚固力降低,如遇到特殊情况必须用到水的,应严格控制用水量。相关的监理人员应将孔位和孔深于设计规范进行对比并严格
检查,并保证锚固长度和孔洞清渣的彻底性。&
  3.3锚索放置的控制&
  在安放锚索前,监理应该对锚索的自由端进行保护并检查定位环固定情况、定位环间距、孔洞中集渣情况并使它们符合锚索安放的要求。当锚索入孔时应注意用力均匀,避免锚索的转动,随时检查定位环与注浆管是否
捆绑牢固,避免出现偏移或变形损坏等情况的。监理还应要求施工方做好注浆管的标识,避免混乱。&
  在锚索放置时应结合施工现场的实际需要,要求施工方对锚索端部进行保护,使用软胶材料制成锚头以包裹住钢绞线以及注浆管的端部,避免对孔壁造成损伤。另外,还需检查锚索放置的长度是否符合锚索张拉的需
求,在放置的同时,应将锚索和注浆管一起放入,避免索体弯曲,并且索体放置的角度应尽量与钻孔的角度一致。   3.4对孔注浆的控制&
  市政工程中应用预应力锚索,在注浆时一般都将注浆环节划分为两次,以形成防腐保护层来保护锚固端和锚索,另外两次注浆还能确注浆体能够渗透到底层的裂缝中,以达到增强锚固性能的目的。作为预应力锚索施工
中的关键环节,监理人员应提高重视度,对整个注浆过程进行旁站监督。&
  在第一次和二次注浆过程中,监理人员应该注意检查注浆浆液的配置是否达到设计要求;一次注浆要求施工方设置具有良好膨胀性和较高耐久性的止浆塞以避免滑移或串浆;对注浆情况应及时检查,及时做好监理现场
旁站的记录工作。在二次注浆宜采用高压劈裂注浆,结合建筑的实际情况控制好注浆压力。&
  3.5锚索张拉控制&
  对锚索的张拉控制应多次和分级进行,一般来说可以采用两次多级的张拉策略。在进行锚索张拉前应对台座的承压面进行检查,以确保其平稳并与锚索轴线方向保持垂直;对锚索张拉反力装置以及相关锚具相关的合格
证以及复试报告进行检查,确保其符合施工设计要求;监理人员应督促施工方使用强度符合原定设计值的注浆水泥浆,在正式张拉前应进行一到两次的预张拉;监理人员对锚索张拉的全过程进行旁站监督,并及时做好旁站监理控制记录;在锚索锁定后,监理人员及时检查预应力,一旦发现损失,应要求施工方及时进行补偿;对于永久锚索,监理人员应要求施工方对其进行双层防腐处理。&
  4.小结&
  预应力锚索施工监理不仅注重对施工过程的监理,还应从众多市政工程的预应力锚索施工监理工作经验进行总结,以便给今后的监理工作指明改进方向,提高监理质量和市政工程质量。因此还应加强全过程的监督,尤
其是对大吨位的预应力锚索施工,应做好锚索质量监督和验收工作,并应将其贯穿于整个施工过程中。把每一个环节和细节都做好,才能最终保证高质量的监理工作。&
  【参考文献】&
  [1]苏文建,赵坚.论道路桥梁施工中预应力的应用及存在的问题[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2011(01).&
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  [5]孙学毅,钟瑞辉,刘璇,陈标.预应力锚索结构分析及受力思考[J].预应力技术,2004(01).
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漯河市水下钻孔公司&水下测量施工队
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漯河市水下钻孔公司&水下测量施工队158-技术咨询(2)照明度各照明部位的最低照明度(Lx)应满足下列数值:场内交通道路、运输装卸平台,30;拌和楼下进出道路,50;室内、仓库、走廊、出口过道,50;地弄和一般地下作业区,50。6.2.7.6防雷与接地混凝土生产系统防雷装置包括避雷器、避雷针、接地网等。
避雷器用于保护电力变压器和电力线路,防止雷电经过线路侵入室内。避雷针用于搅拌楼及胶凝储罐等构筑物的防雷。避雷装置应设置独立引下线。避雷装置与引下线、引下线与接地体均应做可靠的电气连接,接点作好防腐及隔离措施。石料场储量充足,岩石各项技术指标均符合骨料要求。开采区从▽165m~▽25m,可采量193.8万m3,完全可以满足需求量。实际开采范围从▽110m~▽25m,料场实际开采量计算结果见表4-2。开采范围及系统布置详见图4-1《石场施工布置图》。4.2.2采场施工道路布置
采石场从▽165m台阶式自上而下分两个平台同时开挖采石,从潮州大道▽19m处修施工主干道至采石场的▽155m,施工主干道长380m,路基宽度为14m,路面宽度为12m,泥结碎石路面,平均坡度8%。从主干道分别引支路至各个平台的工作面,施工支路路基宽度为12m,路
面宽度为10m,泥结碎石路面,总长约200m。然后,随开挖高程的下降,主干道和各支路跟着下降。开采毛料经施工支路、场内主干道运至粗碎车间,平均运距为1.5km,块石和石渣料直接从采石场运至各个工作面。4.2.3无用层的剥离与石料开采采石场无用层剥离施工
首先清除开采区内的杂草和树根,然后剥离其表土层覆盖层和无用层。石料开采首先从▽110m~▽25m台阶式向下分层钻孔爆破开采,无用层总量为25.46万m3,毛料储量193.80万m3,剥采比为1:7.61,征地范围内地形线▽110m以上部分石料作为储备料源。4.2.4毛料的
开采与运输4.2.4.1开采坡比水工混凝土建筑物病害整治的传统方法为围堰排水修补,该种方法施工所必须的围堰、基础防渗和基坑排水往往耗费大量的时间和费用,而且改变结构受力状况,不安全因素增多。如何修补加固水下病害混凝土建筑物,提高修补质量,简化施工工艺,降低工程费用,是一个值得研究的课题。随着科学技术的发展,各种新材料的问世,以及潜水作业技术的进步,为病害混凝土水下补强加固技术提供了重要条件。为此,结合黄沙港闸反拱底板裂缝修补加固工程实际,经多方案比较研究,提出水下补强加固新技术。& 漯河市水下钻孔公司&水下测量施工队158-技术咨询郭杰介绍,上海打捞局自主研发的深海饱和潜水技术,已在实际中发挥出作用。2006年11月,成功运用于南海番禺油田抢险工程,下潜103.5米,打破了国内深海潜水市场长期由外国公司垄断的局面。7年来,上海打捞局已应用饱和潜水作业技术,在海底完成各种海洋工程项目或海上抢险任务11项,饱和潜水实际作业时间超过1.4万小时。(1)工程特性:左1#和左2#导流洞出口段全长为30m,分别从桩号0+858.128~0+888.128和0+643.211~0+673.211;断面为18.6m×20.0m(宽×高)的城门洞形。(2)施工特点:本工程开挖断面大,地质状况较差等造成开挖施工难度大的特点。为此,导流洞出口段的
开挖将采取分台阶分区开挖,使用新奥法施工,全断面、甚至全长进行钢支撑。导流洞出口段洞挖及一期支护6.2.1洞挖施工(1)施工原则洞室开挖遵循“边开挖边支护,特大洞室分层分区开挖,必要时进行超前支护和新奥法施工”的原则。(2)施工程序洞挖的施工
程序为:洞脸处理→测量放样→准备工作→凿岩爆破→出渣→支护→下一循环。(3)施工布置由于导流洞出口段开挖长度仅为30m,因此施工布置可以简化。施工用风可采用明挖的供风系统;施工用水可采用业主提供的系统供水;施工用电与明挖使用同一供电系统,洞
内使用36V低压供电;左2#导流洞出口段及左1#导流洞出口段上台阶开挖采用自排水,左1#导流洞出口段下台阶开挖的排水可与明挖基坑排水一起考虑,使用基坑排水系统。采用自然通风。各种风水电管线均布置在洞外,凿岩和支护时拉至工作面,爆破时撤至洞外。(4
)施工方法导流洞出口段分上下台阶开挖,上台阶分左右两区开挖。上台阶洞挖采用手风钻钻爆开挖,周边光面爆破。下台阶可采用手风钻进行水平凿岩爆破,也可采用潜孔钻进行中深孔梯段爆破,但两边墙和底板预留保护层,边墙保护层厚不小于3m,底板保护层不小
于2m。保护层采用手风钻进行水平爆破,周边光面爆破。& 1 水下补强加固技术反拱底板水下补强加固技术要点:& & (1)反拱底板裂缝处理。即水下沿裂缝凿槽,用PBM混凝土嵌缝,用LW与HW混合液灌浆来填充底板裂缝和底板下孔隙,达到堵漏防渗的目的;(2)反拱底板补强,即在原反拱底板上(老混凝土表面凿毛)浇筑20cm厚C20水下不分散混凝土,为了克服新老混凝土结合强度低这一薄弱环节,钢筋网,并用锚固钢筋把新老混凝土连成整体,以提高反拱底板整体受力性能。& & 反拱底板补强加固示意文献表明,水下混凝土表面强度损失较大,质量不易控制。特别是浇筑厚度仅20cm的水下薄层不分散混凝土,目前尚无资料记载。为了提高浇筑水下薄层不分散混凝土的质量,适当提高混凝土的设计标号,并采取加盖模板和泵送挤压两条工艺措施,以保证混凝土浇筑的连续性和减少混凝土与水的接触界面,从而确保浇筑水下薄层不分散混凝土的强度。& & 以上整个工艺均由施工人员(潜水员)在水下完成,并进行水下摄像,及时传送到岸上,监理工程师可以根据录像随时了解和检查施工情况,随时发现和解决存在问题。漯河市水下钻孔公司&水下测量施工队158-技术咨询⑤基准值确定后应按设计技术要求分级加荷张拉,逐级进行张拉监测:一般每级荷载应测读一次,最后一级荷载应进行稳定监测。每5min测读一次,连续测读三次,最大值与最小值之差小于1%F.S时则认为稳定。⑥张拉荷载稳定后,应及时测读锁定荷载;张拉结束后应
根据荷载变化速率确定监测时间间隔;最后进行锁定后的稳定监测。(6)锚索测力计及其电缆应设置保护装置预应力锚索安装施工流程如下:(7)混凝土应变计①按设计要求,先测量放样,确定应变计的埋设位置,采用预埋锚杆固定支座位置和方向。在支座上安装支
杆,调准支杆的方向,再将应变计固定在支杆上。所有应变计应严格控制方向,埋设仪器的角度误差应不超过1°。②仪器周围的混凝土回填时,要小心填筑。且应设置无底保护木箱。剔除混凝土中8cm以上的大骨料,人工振捣密实。下料时应距仪器1.5m以上,振捣器与
仪器距离大于振捣半径,不小于1m。埋设时应保持仪器的正确位置和方向,及时检查,发现问题要及时处理或更换仪器。③埋设过程中应进行现场维护,非工作人员不得进入埋设点5m半径范围以内。仪器埋好后,其部位应做明显标记,并留人看护。(6)经常对职工、民工进行劳动纪律、安全技术教育,负责对一般工种工人调换岗位的安全教育,坚持特殊工种持证操作制度,对无特殊工种操作证的工人不得分配相关的工作。对没有经过“三级教育”的新工人不得分配工作。(7)掌握本单位人员的身体健康情况,
不准安排带病人员从事禁忌工种工作。对需要定期体检的工种,应督促按期体检。(8)督促有关部门和人员及时领发安全生产设备和安全防护用品,并教育职工爱护和正确使用。2、项目副经理安全职责(l)贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和上级指示。制
订各种安全生产岗位责任制,检查、督促、执行、落实。(2)在坚持安全工作“五同时”时,安排安全工作,定期召开安全例会,分析安全情况,发展趋势,找出存在的问题,采取措施,并组织实施。2 现场试验2.1试验概况& & 2.1.1 试验模拟条件为了验证水下施工的可行性、各种修补材料在特定环境条件下的性能以及施工质量的可靠程度,确保水下修补技术在工程实际中应用成功,特在黄沙港闸进行现场模拟施工试验。试验时尽量仿真。若直接在有裂缝的闸孔上进行,万一试验不成功,善后处理将比较麻烦,同时检查测试也不方便,故决定采用浇筑试块的办法进行试验。试块垂直水流方向的尺寸按反拱底板原施工时两假铰之间的尺寸完全仿真,顺水流方向的尺寸考虑试块的重量及施工作业面,设计为长4m、宽2m、厚 0.2m.起加固作用的新浇混凝土层完全按加固设计要求20cm厚度浇筑。试验现场置于闸上游侧,试验期间,气温19℃~34℃,水温16℃~29℃,水质状况:氯离子390~680mg/L、硫酸根离子45~150mg/L、高猛酸盐5.8~10.6mg/L、pH值7.7~8.9.试验方法和步骤严格按照水下修补技术设计要求进行,除浇筑模拟反拱底板试块,其它各道工序皆在水下4~5m处进行。 漯河市水下钻孔公司&水下测量施工队158-技术咨询1.2.5.18.4.3.2施工过程检验和试验(1)根据国家有关规范的要求,对本工程进行分部、分项工程的划分,施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定,以确保本工程质量达到优良标准。(2)设立质量管理点对工程主要部位,影响质量的关键工
序或材料作为重点控制对象,即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法,并制定成文件。(3)施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查:(4)测量基线、水准
点、隐蔽工程的检查验收基线、水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收,经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认,经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请
业主代表和监理工程师检查验收,经检验签认后,方能进行下一工序的施工。8.4.3.3最终检验和试验控制当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料,检查否齐全及准
确无误之后向总部递交完工申请,由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收,合格后方能向业主申请验收。⑶当上、下游围堰③号填筑区部分填筑达到该区设计高程,即以该区设计高程顶面为施工平台开始水泥搅拌桩防渗墙施工,截止10月25日前完成防渗墙施工,同时开始中基坑抽水,西溪大基坑具备施工条件。⑷10月20日前完成③号填筑区施工后开始上游围堰内侧压重平
台(编号为④填筑区)、堰壳加高培厚(编号为⑤填筑区)及粘土心墙(编号为⑥填筑区)填筑,截止11月25日前填筑完成。⑸当上游围堰压重平台及堰身加高培厚基本完成,抽调部分设备进行下游围堰4.0m高程以上堰壳为(编号为⑤填筑区))及粘土心墙(编号为⑥
填筑区)填筑,截止11月25日前填筑完成。⑹11月初,当上、下游围堰外侧边坡具备护脚、护坡条件后,即开始抛石护脚及土工布砌石护坡施工,11月底完成,至此围堰修筑竣工。⑺2003年4月初开始围堰拆除,月底拆除完毕,至此围堰工程施工全部完成。围堰填筑程
序详见图7-1《围堰填筑分序图》。7.4.2围堰填筑施工为充分利用我局现有的大量充足的土石方施工机械设备,根据本工程施工特点,采用以下主要施工方案进行围堰填筑施工:7.4.2.1施工道路根据施工总布置中规划的场内交通道路,结合施工开挖区的开挖施工方法
和开挖运输机械的运行路线合理布置。施工道路路面宽7m,路基宽90.0m,路面纵坡不大于10%,开挖基坑内的临时施工道路根据基坑开挖的施工顺序灵活调整布置。7.4.2.2土方开挖⑴开挖时,遵循以下原则:①土料场开挖前进行场地建设,将其表层的杂质和耕作土、
植物根系等清除,在清理表层的同时沿开挖边线外侧开挖临时截水沟,截水沟两端用急流槽的形式引至附近沟渠,以保证施工期间开挖边坡不受流水浸刷。遇水时,坑口、坡道用防水编织布覆盖保护。& 2.1.2 试验内容& & (1)验证水下补强加固技术各道施工工序的可实施性以及施工质量的可控制性;& & (2)检测水下浇筑薄层不分散混凝土各项力学性能指标;& & (3)检测新老混凝土的结合强度。新老混凝土之间能否良好结合,直接影响混凝土的整体性能及修补工程质量。 &(4)验证施工中所用各种新工程材料的性能,如不分散剂NNDC— 2、PBM聚合物混凝土、LW+HW裂缝灌浆材料及药卷式锚固剂。 漯河市水下钻孔公司&水下测量施工队158-技术咨询a、管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于
30mm×30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。(4)圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始
,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。2)在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工
程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。空压站工艺布置见图NZD/C4-T-06-05。(6)外加剂车间外加剂车间按满足同时使用2~3种外加剂设计,外加剂车间建筑面积为109.32m2,车间内建容积各为15m3混凝土浇筑的溶解池5个,为使外加剂在池内充分溶解,在池内埋设高压风管。其中二个为配料池(加气剂、
塑化剂各1个),配料池除采用花管送压缩空气搅拌外,还各装有二台立式搅拌器,加气剂配料池上方装有一台40KW电加热器加热配料用热水;另外3个为贮液池,贮液池內只采用花管送压缩空气搅拌。外加剂在配料池内交替溶解后,利用高差自流到贮液池,贮液池內的
外加剂溶液采用3台化工流程泵将其送入拌和楼中外加剂储存箱,经衡量后进入拌和机。外加剂车间工艺布置见图NZD/C4-T-06-04。(7)主要机械设备拌和系统主要工艺机械设备见表6-2。以上计算表明,采取加4℃冷水拌和、加冰和对粗骨料实行风冷措施后,常态混凝
土最低出机口温度小于16℃,从而满足了混凝土浇筑温度要求。对出机口温度大于16℃的混凝土,主要通过减少加冰量来调整。
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预应力锚索监理细则
导读:岩体锚索最大张拉应力应控制设计值的105%~110%范围内,5.10.1预应力工程施工期监测的内容、数量、部位和监测方法应按设计要求实施,5.10.2施工期原位监测工作必须与预应力锚索张拉同步进行,六、监理工作方法和措施,6.5预应力锚索、锚具入场必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明,预应力锚索施工专项方案,C预应力锚索施工正式开始后,监理人员应现场监控,关键工序实行旁站监理,一般工序旁站监理度,在钻进中及时测量孔斜及时纠偏,钻孔与锚索设计方位偏差应控制在±1°,倾角偏差≤±1°,为防止群锚效应采用倾角15°与20°间隔布置。 3、岩锚成孔应顺直,孔壁无错台、无松动碎石。 4、钻孔深度应达到设计要求和有关技术要求,深度+50~+100mm,且应小于200mm,钻孔直径不得小于设计孔径10mm。 5、在钻孔过程中,如遇岩体破碎或地下水渗漏严重钻进受阻时,就应采取固结灌浆等堵漏止水措施。若岩性软弱孔壁易坍塌应采用跟管钻法钻进成孔。 6、终孔后应使用压缩空气或压力水进行清洗。
岩锚孔位应按以下要求进行处理: 1、锚索安装或孔口临时封堵后,应进行锚墩基面平整,清除浮土、碎石。安装孔口套管时,套管必须与孔轴、锚索同心,并嵌入孔内。 2、锚垫板与套管应正交,偏斜不得超过0.5°。 3、锚墩模板一般宜采用钢模,安装尺寸误差不应大于±10mm。 5.3
锚索制作 5.3.1 钢绞线必须采用切割机下料,严禁使用电弧或乙炔切割。雷雨时不应进行室外作业。 5.3.2 锚索应根据设计结构进行编制,采用编帘法或隔离架集束,隔离架应按设计要求设置,其间距允许偏差50mm。 5.3.3 锚索编制中钢绞线应一端对齐,排列平顺,不得扭结,绑扎牢固,绑扎间距为2.0m。 5.3.4 岩锚内锚固段的进出浆管应按设计编入索体。靠近孔底的进浆管出口至锚索端部距离不宜大于200mm 。 5.3.5 岩锚制索时,止浆环安装位置应符合设计要求,尺寸误差不大于±50mm,并将止浆环与索体密封固定。 5.4 岩锚孔道验收24小时后,锚索安装前,应检查其通畅情况。
6 5.5 岩体锚索应一次放索到位,避免在安装过程中反复拖动索体。 5.6
锚固段必须除锈、除油污,按设计要求绑扎架线环和箍线环,架线环间距原则为1m,最大不超过1.5m,且锚孔孔口位置必须设置一个;箍线环采用φ8钢筋焊成内径为4.0cm的圆环,钢绞线由其内穿过。自由段除锈后,立即加套软塑料管套管,套管两端绑扎封口。 5.7
注浆 5.7.1 注浆管使用前,先检查有无破裂堵塞,接口处要处理牢固,防止压力加大时开裂跑浆。在灌浆前将管口封闭,接上压将管,即可进行注浆,浇注锚固体。 ②灌浆采用水泥砂浆:水泥用42.5普通硅酸盐水泥,灰砂比0.5:1,水灰比为0.4~0.45纯水泥浆,砂的粒径不宜大于2mm,锚固体强度不小于25MPa。做好灌浆记录。 ③ 灌浆压力,本工程设计要求二次注浆,第一次注浆压力为0.5~1.5 MPa,第二次注浆的注浆压力为2.0~3.0MPa,一次注浆浆体初凝后,可进行二次注浆。 5.8 张拉 5.8.1 锚索锚固体强度达到15Mpa或达到设计强度等级的80%时可进行锚索试验,最大试验荷载应取锚索轴向拉力设计值的1.2倍。 5.8.2
锚索张拉程序、加载分级、张拉力、超张拉力、锁定力、持荷稳定时间等均应按下列要求执行; 1、应采用以张拉力控制为主,伸长值校核的双控操作方法。当岩体锚索张拉实测伸长值与理论计算伸长值偏差超出10%或小于-5%时,应停机检查,待查明原因并采取相应措施后,方可恢复张拉。 2、在张拉过程中应按设计要求逐级加载。锚索拉力设计值为152KN,锁定值100KN,岩体锚索最大张拉应力应控制设计值的105%~110%范围内。 3、锚索张拉锁定后夹片错牙不应大于2mm,否则应退锚重新张拉。
锚索验收 验收试验应按设计要求随机抽样进行,其抽样数一般为5%,但不得少于3束。验收试验的合格标准:在最大验收试验荷载作用下,锚头位移相对稳定;检验曲线的总弹性位移应超过自由段长度理论弹性伸长的80%,且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和理论弹性伸长值。 5.10
监测 5.10.1 预应力工程施工期监测的内容、数量、部位和监测方法应按设计要求实施。 5.10.2 施工期原位监测工作必须与预应力锚索张拉同步进行,及时整理资料,迅速反馈信息,进行动态设计,调整施工工艺。 六、监理工作方法和措施 6.1 做好图纸会审工作,组织设计、施工等有关单位进行会审,并做好会审记录。 6.2 对承建商(施工单位)资质进行审核。 a
审查企业注册证明和资质等级,进穗注册登记手续,要求交验有关证明(复印件); b 主要施工业绩; c 技术力量情况; d 施工机具情况; e 对施工方的技术工种、上岗证进行审核。 6.3 对承建商的施工专项方案设计进行审核。 6.4 进场的施工设备,符合现场的施工技术要求和环境要求。 6.5 预应力锚索、锚具入场必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明;钻孔、张拉和灌浆设备就应符合要求。 6.6 施工质量预控措施
8 a 组织施工人员认真学习工程地质资料,预应力锚索施工专项方案;施工前做好技术和安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。 b 督促承建商(施工单位)建立施工质量控制体系。 C预应力锚索施工正式开始后,监理人员应现场监控,按事先确定的监控目标,对每一道工序实行动态控制,主要方法有: 检查监督、引导或纠正;关键工序实行旁站监理,一般工序旁站监理与抽检相结合; 原始记录、收集各种信息,分析察看,发现问题,及时提出改正。 6.7 施工工艺流程
钻孔 锚索制作 锚索安装 锚固法注浆
立锚墩 外部保护 封孔注浆
按质量控制的目标值按排监理人员根据施工工艺流程实施监控。 七、安全文明施工职业健康环境管理 7.1、要求施工单位建立健全各项安全管理制度,明确各级管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等。 7.2、监督施工单位对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育。查验特殊工种的上岗证。 7.3、坚持安全检查制度。要求每周由监理部安全主任牵头组织施工单位安全管理人员对工地进行安全检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后要由安全员进行验证。
9 7.4、督促施工单位安全管理人员每天对操作人员进行书面交底。 7.5、进入现场的工作人员必须佩戴安全帽,电工、机械操作人员等必须有操作合格证。 7.6、所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养,其他人员不得私自乱接、拉电线。 7.7、室外配箱必须做防雨罩,并上锁。总配电箱和分配电箱均设漏电开关,所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。 7.8、风动钻机管路连接应牢靠,避免脱开甩出伤人。 7.9、切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩,以免断片伤人。 7.10、注浆管路应畅通,不得有堵塞现象,避免浆液突然喷出伤人,注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。 7.11、施工现场使用和维修机械时,应有防滴漏措施,严禁将机油等滴漏于地表,造成土地污染 7.12、工地建筑垃圾在场子外统一堆放,完工后集中处理。
10 包含总结汇报、经管营销、农林牧渔、计划方案、自然科学、表格模板、初中教育以及预应力锚索监理细则等内容。本文共3页
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