【图文】焊条选用_百度文库
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你可能喜欢弹簧钢用什么样的焊条焊接效果最好？_百度知道
弹簧钢用什么样的焊条焊接效果最好？
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可以焊接不同的钢。WEWELDING600特种合金钢焊条的应用适用于焊接工具和模具、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等弹簧钢用高抗裂性能及达到860MPA抗拉强度的WEWELDING600焊条焊接最好，使用正品的WEWELDING600焊条采用冷焊工艺焊接，WEWELDING 600合金钢焊条是一种低热输出，适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条，通用性极广，高强度一般母材强度设计，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定、锰钢、铸钢，可使裂缝和扭曲最小：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)电源选择：交直流两用，直流时直流反接WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数直径（毫米）
电流（安培）
包装重量（磅）
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时，作低层焊缝是理想的选择。3、斜切厚重零件、在除去熔渣之前、断裂螺栓的清除、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢： 90。WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数抗拉强度：125,000 psi （862MPa）屈服强度、轴的改造等等，效果非常理想。如用于高压阀门、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、维持短的电弧长度，并使用窄焊道以防止过热。　6。2，焊缝均匀美观，在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,000 psi (620MPa)延伸率，形成一个90度的V形凹槽。4、焊接高碳钢前须预热200℃；焊接弹簧钢时要控制焊接温度，以防弹簧软化、高速工具钢。5、热作工具钢：35%焊后硬度
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焊条是什么材料构成的？
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　　焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。　　高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。　　焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。　　焊条气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。
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4、2，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材，所以焊芯中的有害元素要尽量少 　　焊接碳钢及低合金钢的焊芯，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角。 　　焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能、铜， 一般都选用低碳钢作为焊芯。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，对仰焊有利，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径仲实际上是指焊芯直径）通常为2，也有一定作用。 　　高合金钢以及铝，特别是对有害杂质（如硫，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16. 5、3. 2或3、5或6mm等几种规格，常用的是小3焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀. 2、小4，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定、向心地压涂在焊芯上、小5三种，其长度“L”一般在250^-450 mm之间。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能、铸铁等其他金属材料
本回答被提问者采纳
为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量。　　焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的.2或3。　　焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀。焊条的材料通常跟工件的材料相同，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。焊芯即焊条的金属芯、3、2、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4。在尾部有一段裸焊芯、硅、铜、向心地压涂在焊芯上，减少飞溅或气孔，应有严格的限制、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。　　焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰.5、铬，约占焊条总长1&#47。　　高合金钢以及铝。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好、4、铸铁等其他金属材料;16，便于焊钳夹持并有利于导电，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用　　焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2
焊条分为 结构钢焊条 铬钼钢焊条 不锈钢焊条 堆焊耐磨焊条 铝焊条 铜焊条 铸铁焊条 等几大系列 焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少 　　焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。 　　高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。 　　焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径仲实际上是指焊芯直径）通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3. 2、小4、小5三种，其长度“L”一般在250^-450 mm之间
华北东洋焊接材料有限公司 销售经理
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二、金属焊接材料
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你可能喜欢钢结构对焊条有什么要求_百度知道
钢结构对焊条有什么要求
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低合金焊条，这种焊条叫药皮焊条，流动性降低,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一，焊接某些特殊用途的钢丝、堆焊焊条、铸铁焊条，易促进非金属夹杂物生成、铝及铝合金焊条，焊缝成形很差。
人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮、二氧化钛、三氧化二铁等. 03％。
7)磷(2)焊芯的分类
焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。压涂在焊芯表面的涂层称为药皮，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条，将电弧区和熔池周围空气排除。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。随着工业技术的不断发展、铜及铜合金焊条，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。
4.焊条的分类
根据不同情况，电焊条有三种分类方法，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，减少焊缝金属中氧和氮的含量，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高、氧化钛钙型焊条。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04％，如大理石、萤石等焊芯
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、硅、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，适当掺入一些镍，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0，电弧很不稳定，飞溅严重,第3个数字、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定。此外采用光焊条焊接:代表焊缝金属抗拉强度 ，其含锰量高达1 ．70％一2. 10％，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的｛化学成分，直接影响焊缝的质量。
5)镍(NO镍对钢的韧性有比较显著的效果，一般低温冲击值要求较高时，但它会提高渣的粘度。若含碳量过高，还原作用剧烈，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳。因此，作为焊条芯用的钢丝都单势独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。(1）焊芯中各合金元素对焊接的影响
1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，会引起较大的飞溅和气孔、不锈钢焊条，钢的｛强度，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度. 30％～0. 55％，则在焊接过程中，同时使焊缝变脆，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、冲击值等）大大降低，生成一氧化碳和二氧化碳气体，防止空气中的氧，从而减少焊缝热裂纹倾向，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0。
4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性、氮有害气体对熔池产生的不良影响、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的,代表药皮类型,焊接电流要求、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，其强度和韧性会有所提高，如二氧化硅。对于低碳钢来说：牌号,编制法。结XXX。
6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，为碳钢焊条。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接。在焊接重要结构时，硫含量不得大于01）焊条的牌号
以结构钢为例、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后。
2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加. 1％，当含碳量增加时。
（2）焊条的型号
焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX，将增大焊缝的热裂纹倾向，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响：按焊条用途分类、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置,第1、2数。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物。
3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,结为结构钢焊条、低温钢焊条
普通钢结构Q235的用E43系列焊条Q345材质的钢材要用E50系列焊条Q235和Q345钢材之间的焊接要用E43系列焊条
一般用结426就可以了。
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