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10吨锅炉脱硫除尘器设备多少钱安装达标
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泊头市清源环保设备有限公司
布袋除尘器、脉冲袋式除尘器、锅炉除尘器、矿山除尘器、化工行业除尘器、陶瓷多管旋风除尘器、湿式除尘器，除尘滤袋、除尘骨架电磁脉冲阀除尘器配件。
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10吨锅炉脱硫除尘器塔
产品型号：QYTL
品&&&&&&&&牌：清源环保
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10吨锅炉脱硫除尘器塔
&加工定制：是 &品牌：清源环保 &林格曼黑度：0级 &&型号：QYTL &脱硫率：98 %&除尘率：98 %&&阻力损失：1000 Pa&出口含尘浓度：50 g/Nm3&使用温度范围：300 ℃&&处理风量：30000 m3/h&过滤速度：1 m/min&&
10吨锅炉脱硫除尘器塔介绍：
 10吨锅炉脱硫除尘器塔技术先进、经济合理、切实有效的烟气治理工艺。
 设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。
 具有足够的脱硫效率，保证达标排放。
 为降低运行费用，脱硫剂来源可靠，副产品处置合理。不外排不产生二次污染。脱硫除尘水循环利用。
 充分考虑场地要求，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积。
 尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。
 运行操作简便，维护方便。
 采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。
 使用寿命长，噪音小，设有可靠防腐措施。
 脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞。
 利用吸收塔的高效传质特点控制液气比，在保证达标排放的基础上，尽可能提高排烟温度，使用高效的除雾器，以保证出口烟气中液滴浓度&100mg/Nm3；对烟道采取保温等措施以防烟气带水和减少结露，达到减少下游设备的腐蚀；
 脱硫系统材料选择上保证适应实际运行条件的需要，考虑适当的腐蚀余量；对易磨损、易腐蚀、易故障设备尽量采用标准化部件，并设计成易更换、检修、维护，并提供必须备品备件；
钠钙双碱脱硫工艺
钠钙双碱法脱硫工艺（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺，它克服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。
该工艺综合石灰法与钠碱法的特点，解决了石灰法的塔内易结垢的问题，不具备钠碱法吸收效率高的优点。
10吨锅炉脱硫除尘器塔工艺特点
与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点：
 用钠碱脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；
 吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；
 钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上；
 对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。
10吨锅炉脱硫除尘器塔工艺流程介绍
脱硫系统由除尘器、SO2吸收系统、烟气系统、脱硫剂供给系统、脱硫副产物处理系统、工艺水系统、电气控制系统组成。http://www.btqyhb.com&
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10t,20t锅炉除尘脱硫脱硝设备改造技术文件.doc 43页
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项目名称: 内蒙民爆有限责任公司10t/h，20t锅炉除尘、脱硫脱硝设备改造
承 建 单 位：
编 制 日 期： 2016 年5月20一．概 述
根据国家环保对粉尘及硫化物总量控制要求,业主的1台20t/h和一台10t/h锅炉后面无除尘脱硫脱硝设备，烟气排放无法满足《国家锅炉大气污染物排放标准》(GB)排放要求，现对该两台锅炉进行除尘脱硫脱硝处理，采用两台共用一套除尘器及脱硫塔处理。当业主运行20t锅炉时，则关闭10t锅炉烟道上面的挡板门，当业主运行10t锅炉时，则关闭20t锅炉烟道上面的挡板门。根据锅炉的正常运行工况，我江苏金润环保工程有限公司针对提供参数，依据现有《国家锅炉大气污染物排放标准》(GB)排放要求，现对除尘、脱硫脱硝工艺提出:采用干法除尘、双碱法脱硫工艺，脱硝采用炉外脱硝氧化工艺。新上气箱脉冲布袋除尘器+高效喷淋脱硫塔，配备系统处理,使粉尘，二氧化硫及氮氧化物达标排放。
江苏金润环保工程有限公司对提供的锅炉大小及烟气量的基本数据进行了认真地研究分析,为其编制了以下烟气脱硫除尘技术的方案，并对净化后的烟气保证达到的技术指标如下：
1.1.二氧化硫排放浓度：≤300mg/m3（满足水量、水压、水质和药量时）；
1.2.粉尘排放浓度；≤50mg/m3；
1.3.氮氧化物排放浓度：≤300mg/m3
1.4.新增装置系统阻力：≤3000 Pa；（布袋+脱硫塔+脱硝）
1.5.排放烟气含湿率：≤8％；
1.6.液气比：≤3.0 L/Nm3；
1.7.循环水的利用率≥95%；
1.8.除尘脱硫工艺安全可靠，科技含量高，系统简单，工期短，投资和运行费用低；
1.9.不影响锅炉的正常燃烧工况；
1.10.装置主设备使用寿命：≥10年；
1.11.脱硫设备综合系统建造后，以最优化的工艺实现最大的社会效益和经济效益。
二、 设计依据
2.1.贵公司提供的资料
2.1.1. 锅炉类型：20t/h锅炉1台；10t/h锅炉1台
煤含灰量≤20%；
2.1.3. 煤含硫量≤1%；
2.1.4.氮氧化物初始排放浓度：≤400 mg/m3
2.2、有关技术标准与法规
《火电厂大气污染物排放标准》GB
《大气污染物综合排放》GB
《锅炉大气污染物排放标准》GB
《工业企业厂界噪声标准》GB
《生活饮用水卫生标准》GB5749-85
《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》HJ/462—2009
《环境空气质量标准》GB-
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB1
《工业企业噪声控制设计规范》GB/T
《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002
《火力发电厂烟气脱硫设计规程》DL/T
《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T
《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89
《工业设备抗震鉴定标准及建筑抗震设计规范》GBJ11-89
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB；
《锅炉烟尘测试方法》GB5468-91；
《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB；
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB；
《优质碳素结构钢》GB699-1999；
《碳素结构钢》GB700-2006；
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008；
《钢结构设计规范》GB；
《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB；
《袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪》JB/T；
《袋式除尘器用滤袋框架》JB/T；
《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T；
《环境保护产品技术要求 脉冲喷吹类袋式除尘器》HJ/T328-2006。
2.3、设计原则
2.3.1.选择成熟可靠的除尘脱硫脱硝工艺；
2.3.2.尽量降低除尘脱硫系统工程投资；
2.3.3.在满足脱硫除尘系统过程各项指标的前提下,尽力为企业节能降耗;
2.3.4.脱硫除尘系统维护、管理方便。
三、设备选型
3.1.气箱式布袋除尘器
设备型号：HN-PPF96-2×5；
设备外形尺寸：00mm；
设备构造：外
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> 10T锅炉布袋除尘设备,锅炉除尘器(图)
10T锅炉布袋除尘设备,锅炉除尘器(图)
更新时间：日
企业基本资料
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公司名称：
联 系 人：丁晨光
电话：86 &&
联系地址：河北
富镇周屯开发区
关键词： 锅炉布袋除尘设备,锅炉除尘设备,锅炉除尘器
产品详细介绍
重信牌10T锅炉除尘设备特点介绍： 　 重信牌10T锅炉除尘设备采用国内先进复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀,耐高温,耐磨损等问题,比较完善地解决了湿式脱硫除尘设备设备存在的一些实际使用问题.本厂生产的锅炉除尘设备是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、最理想的环保产品.燃料以稻壳,锯末,木材,煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘.以及各种窑炉的除尘脱硫.10吨锅炉除尘设备系列脱硫除尘设备解决了耐高温,耐腐蚀,漂水,黑烟,脱硫等问题. 重信锅炉布袋除尘设备对除尘布袋的保护原理介绍： （1）除尘设备的阻力控制 除尘设备的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为1200Pa。 一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。 除尘设备进出风方式、进风管道各部位的烟气流速选择是否妥当；除尘设备各仓室进风的均匀度；导流系统设计是否合理；进风口距离滤袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够；滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性；出口管道风速的合理选定等都将影响除尘设备的固有阻力值。 从以往我公司设计生产的除尘设备看来，设备的原始阻力都在350Pa左右。 第二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力时由除尘设备在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度导致的一个循环值。一般我们对这个值的上限设定在Pa，在设备达到这个阻力值时，系统启动清灰，将设备阻力回复到原始阻力，进入下一个循环。这个循环时间的长短，取决于烟气含尘浓度、滤料的品种规格等。 从我公司设计生产的已经投运的锅炉布袋除尘设备的运行记录显示，该循环时间均在60~120min之间。 （2）防止糊袋的措施 糊袋是除除尘设备结构设计原因之外的引起除尘设备阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘设备进行预喷涂后，除尘设备PLC将控制除尘设备在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘设备停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。 （3）旁路系统 旁路系统这个锅炉布袋除尘设备保护系统是保证除尘设备安全的重要措施。能通过控制系统及时报警。 烟气温度异常：在除尘设备的进风总管上安装了温度检测装置，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，通过PLC自动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。 锅炉爆管：如果是少量的爆管，少量的水分对大量的高温烟气影响不大，滤袋表面原有的灰层可以包裹，所以对布袋除尘设备没有很大的影响。如果是大量的爆管，水量和水压变化较大，锅炉系统参数的陡变，必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号，锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施：除尘设备PLC接获锅炉爆管信号时，PLC控制打开旁路系统；另外，锅炉爆管将导致烟气温度的上升，此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用，双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘设备的安全。 （4）滤袋检漏装置 锅炉除尘设备现场工作图作为布袋除尘设备保护系统的一个重要组成，滤袋检漏装置在除尘设备的运行过程中不可或缺，借助滤袋检漏装置，除尘设备能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况，一旦有滤袋破损，即时报警通知检修，保证除尘设备的正常运行。 A.为适合国情、降低造价，同时保证除尘设备的使用效果，我们对除尘设备检漏装置作了专门的设计并在以往的工程中运用，取得了较为满意的结果。 B.本案除尘设备滤袋检漏装置主要由差压计（每仓一个）、差压变送设备构成。通常，除尘设备性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘设备单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。 过低的压力降表明系统有泄漏（滤袋破损）。 过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。 在PLC获得差压变送设备送来的不正常信号后，将关闭故障仓室，同时在主控柜上显示并声光报警。 （5）在线检测（监测）设备 为了更好的保护除尘设备并实现除尘设备的在线检测和监控，我们为除尘系统配置了一系列的在线检测设备。 温度检测仪：用于烟气温度的在线监测，在指标超出设定值时报警并通过PLC控制启动除尘设备保护装置； 差压计及变送设备：通过PLC控制除尘设备的清灰系统工作并通过设备工作阻力的循环时间和每次清灰后除尘设备整体差压情况分析清灰效果和滤料寿命状况； 料位计：通过设置在除尘设备灰斗上的高料位计显示灰斗中的存灰情况并通过PLC指挥卸灰系统和输灰系统的工作。 一系列保护技术的使用保证了除尘设备在贵方提供的环境条件下稳定、连续、安全的自动运转并以此保证锅炉的正常运行。 以上产品介绍均为重信除尘实际案例说明，本公司对其内容真实性承担法律责任并可提供各种连续的文案、图片证明，对于任何雷同的内容网站，请各位尊敬的客户朋友务必小心审查以防被骗。 重信除尘对出厂设备作跟踪服务，在设备正常使用的一年内，出现任何与设备质量有关的问题，重信除尘均无偿进行服务并在12小时内作出答复，如有紧急情况我方将在48小时内到达现场进行指导。
以上是10T锅炉布袋除尘设备,锅炉除尘器(图)的详细介绍，如果你想更详细地了解10T锅炉布袋除尘设备,锅炉除尘器(图) 的价格、厂家、型号及规格，请直接联系供应商 。
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