什么叫采煤工作面的风流?什么叫掘进工作面的风流?
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采煤工作面工作空间中的风流，叫采煤工作面的风流。掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流，叫做掘进工作面的风流。
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[cǎi méi]
采煤（coal mining），就是把有价值的煤炭从地下或地表分离并运离现场。
煤矿床呈层状赋存，分布范围广，储量大，煤质脆、易切割破碎,开采时常伴有水、火、等灾害威胁,与开采其他矿藏相比，采煤技术有一些不同的特点。开采方式分、两类。通常采用机械化方法；少数用；煤的地下气化尚处于试验阶段。
自18世纪以来，随着大工业对能源日益增长的需求，煤的生产能力大幅度增长。年英国的煤炭年产量从620万吨猛增到5000万吨以上,约占当时世界总产量的2/3，到1913年,达到2.92亿吨的历史最高水平。美国于1900年煤产量为2.45亿吨，到1947年跃增到6.24亿吨，曾在一个时期内保持世界领先地位。苏联在1916年煤产量只有3450万吨，到1940年已近1.7亿吨,自1958年以来一直保持世界第一位,从1975年起产量超过了7亿吨。中国是发现和使用煤炭最早的国家之一（见）。但在1949年以前，除1942年曾达到6200万吨最高历史纪录外，一般年产量只有3000万吨左右。1949年中华人民共和国成立以后,开发、建设了大批新井,改造扩建了原有矿井，使煤矿生产能力迅速提高，1983年初全国统一分配的煤矿552个,年产1000万吨以上的矿区有10个，原煤产量超过了7亿吨。
采煤采煤过程
无论还是，都须首先进行地质勘探，查明含煤地层的分布范围、可采层数、层厚、倾角、储量，以及地质构造、自燃倾向、水、等赋存状况和开采条件，然后合理规划矿区的建设规模、矿井数目、产量和建设顺序。根据和矿井设计，逐一建设后移交生产。露天开采包括剥离和采煤作业。首先剥去，使敞露，然后开采(见)。地下开采则需开凿一系列井巷（包括岩巷和），进入地下煤层，然后进行采煤（见）。 采区是井下生产的基本单元，矿山开拓和是井下开采的重要组成部分。采区内布置一系列巷道和若干，建成从工作面到井下的运输、通风、供电、压气、煤仓等生产系统。视煤层赋存条件，可在单一煤层中布置采区，或在几个相邻煤层中联合布置采区。为维持矿井持续生产，在回采的同时，需及时进行开拓工作和准备新采区，形成新工作面。此外，还要布置联通井下各采区的开拓井巷，形成全矿性的井下生产系统（见采区巷道布置）。
通过井下运输系统,将采出的煤和运到地面,把人员、材料、装备从地面运到井下工作地点。不断供给井下新鲜空气,利用各种通风结构设施,迫使风流到达井下每个作业点，供井下人员呼吸、降温及稀释等有害气体；通过巷排出地面（见矿井通风、、）。井下各工作地点所需的电力、压气动力、防尘等安全措施及用水，分别以专用管线，从地面变电站、压风机房以及贮水池输送到井下去（见、）；井下涌水则需在井底设集中、水泵房，通过排水管排到地面(见)；充填、井下防火等特需的充填材料、泥浆须另设专用的设备和输送系统。须增设剥离、排土、堆土装备，以及相应容量的；采深不大时，无需通风措施。[1]
采煤采煤机械
从国内煤机竞争态势来看，我国煤机制造企业受计划经济时代影响发展缓慢，不仅技术水平较低，而且产品单一。虽然近年技术提升很快，但是与国外煤机巨头相比，我国煤机装备整机的可靠性和稳定性仍然不强，缺乏行业的顶尖品牌，在资金实力和技术研发能力上与国际先进水平还有一段差距，在采掘设备的生产方面与国外差距较大，大而不强是我国煤机行业当前的真实写照。这就加重了我们采煤的成本，以及加大采煤中存在的风险[2]
国内煤机行业的兼并重组对于采煤行业还是有一定意义的，国内采煤机械的发展对提高采煤行业的效率有重要意义。
采煤技术发展
地下采煤 生产的发展，推动了采煤技术的进步，18世纪以来，地下采煤技术经历过两个发展阶段：
①第一个发展阶段 18世纪肇始于英国，使采煤从手工生产过渡到单一生产工序的机械化生产。首先以蒸汽为动力的提升绞车、水泵、扇风机，取代了辘轳提升、水斗戽水和自然通风。20世纪初到40年代后期，陆续出现了、、 、 、气动、电动、、自动卸载等采掘设备和大功率的电动、水泵、扇风机等技术装备，但采掘工作面仍以使用电钻的爆破落煤技术和凿岩机为主。中国自1875年起，相继建立了基隆、开平两个煤矿，实现了矿井提升、矿井通风、排水等几个主要辅助生产工序的机械化作业，这是中国近代采煤工业的开始。
②第二个发展阶段 采掘工作面从单一生产工序的机械化，发展为全部工序的综合机械化。20世纪40年代后期至50年代，英国、苏联分别研制出用于地下长壁工作面的联合，可同时完成落煤、装煤两道繁重工序的作业。与摩擦式或液压式单体支柱，以及稍后研制出的可弯曲输送机一起，构成了配套的普通机械化采煤设备（即普通采煤机组）。至60年代初，液压自移支架取代了单体支柱，构成了综合采煤机组，从而使工作面生产的采煤、装煤、运煤、支护、等所有工序,实现了连续、协调一致的综合机械化。到1982年,采煤综合机械化程度：联邦德国为98%，英国为92%，苏联为67%，波兰为77.8%。
矿井生产的日趋集中,生产规模的日益扩大,推动了、矿井提升等环节的进一步技术改造。一些装备正朝着大型、强力、高速的方向发展。已出现了2000吨/时的钢芯，35吨的提升，有效载重达50吨的，以及每秒供风量为300米3的扇风机等。 　在地下采煤方法方面，世界上大多数产煤国家采用采煤法（见）。美国由于煤层平缓，顶板坚硬，适宜用开采，主要用工作面短的房柱法采煤（见），效率高，但煤炭损失多。
露天采煤 19世纪70年代，出现了勺斗容积为3～4米3的动力铲和以铁道或汽车配合使用的采、装、运设备，20世纪30年代，在软岩露天矿发展了能力大、效率高的连续开采新工艺，50年代得到推广。60年代以来，露天采煤规模、技术装备发展迅速，各种工艺方式都已形成配套的设备组合和系列，单机设备能力不断提高，并陆续出现了容量更大、生产能力更高的超重型装备：斗容137米3、卸载半径近100米的机械铲;斗容168米3、卸载半径为180米，并已用电子计算机监控的;日产20余万米3的轮斗铲;载重达200～350吨系列的自翻车和；以及带宽3.6米，最长作业线98.65公里，最大生产能力每小时达48000米3的等。系统工程和开始用于露天矿的单机控制、系统监控、全矿以至全公司的组织管理，使全世界露天采煤占全部煤产量的百分比，由60年代的30%提高到1980年的40%，苏联为32.6%，美国达55.3%，中国也正在大力发展露天采煤。 采
采煤采煤力学理论
岩石力学 和地压控制理论一起，是指导采煤生产的重要理论基础。随着开采引起的围岩重新分布，使围岩、煤体和各种人工支撑物产生变形、塌落、破坏、地表发生沉降等力学现象，直接影响井下巷道和地表建筑物的稳定与作业安全。19世纪后期，已有人试图运用简单的力学定理，建立各种假说，来解释一些地压现象。
20世纪30年代开始了以为理论基础的研究。随后，又开展了视岩体为各向异性体的研究，50年代后，开展了视岩体为非连续介质的弱面体研究、研究和极限平衡条件研究等。与此同时，相似材料模拟、模拟、数学模拟等各种研究方法和声、光、电学仪器设备等实验手段也获得了显著进展（见）。这些研究工作为更好地解决工作面支架设计、巷道维护、以及具有、煤、岩与危险煤层的开采等各种实际问题，提供了理论基础。
在煤矿开采应用方面的研究也取得显著进展。首先在露天开采中应用，目前已扩展到，但都还处于初期阶段。煤炭生产是个复杂的大系统，它是由采煤、掘进、运输、提升、通风、排水、动力供应、地面生产系统等许多生产环节组成的，各环节间具有独立性，在工艺技术上、材料上、动力上、信息上又具有相关性，在整体上互相依存又互相制约。运用运筹学、电子计算机等工具,对大系统的要素、组织结构、信息交换和反馈控制等进行分析研究，达到最优设计、和最优管理的目标,保证产量或最低,最好（见）。
矿山地压及其控制,系统工程在采煤中的应用,以及其他有关学科理论研究上的进展，已促使煤矿设计、生产管理更好地和现代科学技术相结合，采煤学科的内容和体系进入了大幅度更新期。
采煤前景展望
煤矿开采技术，无论露天或地下，在目前已达到的高度机械化基础上，正朝着生产过程的遥控、自动化方向发展。通过改进综采设备的设计、选型、材质、制造工艺、检验方法和维修制度，将提高其生产能力和。同时，在矿井提升、 运输、 排水、通风、瓦斯监控等许多环节，将实现自动化、遥控。地下和都将实现电子计算机集中自动管理监控。有的国家已将机器人试用于井下。如能在资源回收、处理、辅助运输、通风系统等技术环节上，进一步改进和完善，也将是一种有发展前途的开采技术。
采煤采煤相关民谣
无农不稳，无工不富。穷奔矿山，富奔口岸。
山上煤山路角弯，煤山流水响潺潺。
荒山野鸟般般叫，叫得穷人心胆寒。
人穷别把煤矿奔，到了煤矿死山间。
矿主不养爷，自有养爷处，实在没活路，爷去当八路。
不立规矩不成方圆，不守规章不保安全。
采煤有保证，掘进必先行。
若要出煤炭，抓好风、运、电。
井下的风，矿工的命。
采厚丢薄要不得， 厚薄开采要搭配。
不怕生产任务重，就怕采掘不均衡。
割煤先洒水，湿润无煤尘。
打眼放炮甩大锹，不如综机割一刀。
敲帮问顶查险情，安全作业有保证。
张世洪. 我国综采采煤机技术的创新研究[J]. 煤炭学报,8-1902.
．51报告在线[引用日期]
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中国科学院采煤方法_百度百科
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采煤方法：采煤系统与采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。采煤系统：采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。通常是一系列准备巷道和回采巷道构成的。采煤工艺：由于煤层的自然赋存条件和采用的采煤机械不同，完成采煤工作各道工序的方法也就不同，在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其配合成为采煤工艺。
采煤方法采煤方法分类
采煤方法种类很多，目前世界主要产煤国家使用的采煤方法，总的划分为壁式和柱式两大类。这两种不同类型的采煤方法，无论从，还是都有很大的区别。
的特点是煤壁较长、工作面的两端巷道分别做为入风和回风、运煤和运料用，采出的煤炭平行于煤壁方向运出工作面，我国多采用壁式采煤法开采。
的特点是煤壁短呈方柱形，同时开采的工作面数较多，采出的煤炭垂直于工作面方向运出。
我国当前常用的采煤方法主要有：
1、走向长壁采煤法，薄及沿走向推进的采煤方法。
2、，缓倾斜薄及中厚的煤层长壁工作面沿倾斜推进的采煤方法
3、大采高一次采全厚，沿走向或倾斜面推进的采煤方法。
4、放顶煤，开采6米以上缓斜后缓斜厚煤层时，先采出煤层底部长壁工作面的煤，随即放采上部顶煤的采煤方法。
5、。在急斜，沿走向布置采煤工作面，用掩护支架将采空区和工作空间隔开，向俯斜推进的采煤方法。
6、倾斜分层走向(倾斜)长壁下行垮落采煤法。在缓斜煤层，沿走向(倾斜)布置采煤工作面，分层推进的采煤方法。
7、台阶采煤法。在倾斜煤层的阶段或区段内，布置下部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。
8、。急斜沿水平面划分分层的采煤方法。
9、。急斜厚煤层中沿与水平面成25度至30度的斜面划分分层的采煤方法。
10、。沿巷道每隔一定距离先采煤房直至边界，再后退采出煤房之间的采煤方法。
11、房式采煤法。沿巷道每隔一定距离开采煤房，在煤房之间保留煤柱以支撑顶板的采煤方法。
12、仓储、巷道。急斜中将落采的煤 暂存于已采空间中，待仓房内的煤体采完后，再依次放出存煤的采煤方法。
13、倾斜分层长壁上行填充采煤法、刀、。
采煤方法方法选择
采煤方法是地下采煤时，区段或采煤条带内的巷道布置方式和回采工艺及其相互配合的总称。按巷道布置方式和回采工艺的特点，可分为壁式采煤法和柱式采煤法两大类。
选用何种采煤方法，应视煤层地质条件和开采的经济条件而定，以最大限度地满足工作安全、产量大、效率高、煤质好、成本低和煤炭回采率高等要求。
适宜的采煤方法是建设高产高效矿井的关键。影响采煤方法的因素很多,概括起来主要有地质构造、煤层埋深、煤层赋存状况、煤层厚度及硬度、煤层结构、顶底板条件、煤质条件及矿井生产能力等。
采煤方法发展现状
我国当前的采煤方法有50多种，是世界上采煤方法最多的国家。长壁采煤法的发展为机械化采煤创造了条件，随着长壁采煤法的发展，采煤机械化水平逐年提高。1975年及改革开放以来，国有重点煤矿采煤工作面主要生产指标取得显著进展。
我国是世界上应用水力采煤最早的国家之一。自1956年推广以来,逐渐稳定发展,产量占世界前列。特别是煤层厚度、倾角变化较大的不规则煤层中应用更能发挥其能力。
2001年，国有重点煤矿综采工作面平均个数为298个，平均年产93.65万t；普采工作面平均个数为260个，平均年产为28.5万t；水采工作面19个，平均年产26.82万t;炮采工作面731个，平均年产15.76万t。[1]
采煤方法相关概念
采煤方法采煤系统
巷道的掘进一般是超前于工作进行的，它们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置，称为采煤巷道的布置系统。也即。实际生产过程中，有时在采煤系统内会出现一些诸如采掘接续紧张、生产与施工相互干扰的问题，应在矿井设计阶段或者掘进工程施工前统筹考虑解决。
采煤方法运煤系统
运煤系统上就是把煤炭从采场内运出。并通过一些关联的巷道、井硐最后运到地面的提升运输路线和手段。各种矿井开拓方式和不同的采煤方法都有其独特和完善的运输方法。
采煤方法通风系统
包括通风方法，通风方式和通风网络。矿井通风方法指矿井主风机的工作方法，包括抽出式、压入式和混合式三种。矿井通风方式是指矿井进和布置方式，有中央式、对角式和混合式三种。通风网络是对通风系统的抽象描述，包括风网、并联风网、角联风网。
采煤方法运料排矸系统
煤矿井下掘进、采煤等场所所需要的材料、设备一般都是从地面从经由井底车场、等运输的；而采煤工作面回收的材料、设备和掘进工作面运出的又要由相反的方向运出地面，这就形成了运料矸石的运输系统。可见不同的矿井不同的工作地点，运料排矸的路线也不相同。
采煤方法排水系统
为保证井下的安全生产，井下的自然涌水、工程废水等都要必须排出井外。由排水沟、井底、排水泵、排水管路等形成的系统，其作用就是储水，排水、防止发生事故。
一般情况下，水仓的容量、水泵的等等，只比正常的涌水量略大一些，如何合理的配备备用设施应根据具体的水文地质确定，既不要长期闲置，又要能应对中小型的突发涌水。
采煤方法供电系统。
煤矿正常生产需要许许多多的相关辅助系统。
矿井供电时非常重要的一个系统。它是采煤、运煤、通风、排水等系统 各种机械、设备运转时不可缺少的动力源网络系统。为了确保矿井生产的安全，一般采用的供电方式，在一条供电线路发生故障的时候能够及时切换到另一条线路进行供电，对于供电要求严格的矿井，还可以采取双回路的供电方式。
总而言之，矿井的生产系统既各自独立运行有相互关联，要搞好煤矿的安全生产，提高经济效益、必须协调的有效的使各生产系统都保持正常运作。[2]
王剑光. 采煤法现状及发展趋势[J]. 煤矿安全,-30.
齐俊德. 采煤方法的合理选择及实践[J]. 矿冶,-17.
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什么叫采煤工作面的周期来压？
什么叫采煤工作面的周期来压?
答：工作面初次来压后，随工作面推进，老顶悬臂愈来愈大，当其超过老顶的强度极限时，会开始折断垮落。这种随工作面推进，老顶悬臂周期性折断出现的压力变化叫作周期来压。
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问答题简答题什么叫采煤工作面风流和掘进工作面风流？
采煤工作面风流是指采煤工作面工作空间中的风流。掘进工作面风流是指掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。
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