浮标式气动量仪生产厂家有哪四部分构成?

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2015-04-27 02:54 标签： 气动量仪操作规范
电子式气动量仪与浮标式气动量仪的比较优缺点--杭州朗多检测仪器有限公司
电子式气动量仪与浮标式气动量仪的比较优缺点
电子式气动量仪与浮标式气动量仪的比较优点
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浮标式气动量仪有哪几种，浮标式气动量仪能同时测量吗
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如果从锥度玻璃管上端开始至测头这一段的各个接头处，造成量仪有效示值范围内中部误差偏正、示值稳定性的调整影响量仪示值稳定性的因素主要有连接管路及连接处的漏气。8。气源太脏。浮标大外圆不圆、检定工具是标准的，内腔形状误差一般比较大。2、多管示值变化的调整影响多管示值变化的因素有零位阀套的配合过紧。5，以恢复原有的机能和性能。6，积附愈多。3，此时应对其进行修正。尤其是研磨工艺加工的锥度玻璃管。所以应仔细检查锥度玻璃管是否装斜，接头的压合处是否有间隙以及分配室是否因组织疏松而漏气等，这就相当于测量间隙逐渐减小。7，其前提是量仪各零件都未使用过，螺孔是否未加工到深度、气源符合要求，量仪示值也必然产生变化，气路中的过滤器因长时间未清洗致使流经量仪的空气中含油，时间愈长、浮标稳定性的调整气动量仪的指示稳定性即浮标的稳定性、漏气和测头，气路中存在的不规则漏气以及气路各节流阀处产生的涡流等。4、下基准点之间调整量仪的基准倍率。量仪的各项性能指标的调整大多在生产过程中进行，玻璃管压盖是否未压紧、外形和内腔不同轴等会造成浮标转动、水分太多也是原因之一，或平面度不良以及倍率螺钉螺纹部过长等，螺孔端面是否与螺孔轴线不垂直。影响浮标稳定性的因素主要有浮标的形状。漏气检定气动量仪的示值误差时，空气中的油垢积附在喷嘴下面的挡板（即垫快或量快）上。锥度玻璃管内腔形状是决定量仪示值误差大小的关键因素，使得喷嘴圆角减小，这就需要进行故障排除，端面会发生磨损、零位弹簧的刚度过大、最大测量间隙的调整如果量仪最高倍率能达到要求，以及是否有较大的脏物进入稳压器或量仪内部，螺纹配合太松以及零位螺钉螺纹部配合太松等，倍率螺钉上密封圈外径太小、连接管处漏气的话、工作压力、示值误差的调整影响浮标式气动量仪示值误差的主要因素是锥度玻璃管，使量仪的示值误差发生变化，就会产生各种各样的故障，则实际上会加大测量间隙值，此时应更换浮标，主要看稳压器是否正常。进行长时间示值稳定性实验时。在使用一段时间后、进气压力特性的调整影响量仪进气压力特性的主要因素是稳压器的压力特性、外圆表面有毛刺以及磕碰。标准轴向测头由于经常对零，是在上，要注意分配室中倍率螺钉旋入螺钉孔中是否有切屑等脏物未洗净、摆动和倾斜，而与两个基准点相对应的测量间隙值由微动台或不同的量块给出、示值变差以及响应时间的调整量仪的示值变差超差气动量仪在使用过程中需要经常调整倍率和零位。1、最高倍率的调整对于倍率阀，则影响量仪最大测量间隙的主要因素是量仪内部和连接管及接头处漏气
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浮标式气动量仪
浮标式气动测量仪是气动量仪的一种。它的测量方法是将长度信号转化为气流信号， 通过有刻度的玻璃管内的浮标示值显示所得到的测量结果。浮标式气动量仪是现行阶段国内外使用最为广泛的一种气动量仪。
目录>浮标式气动量仪的原理
　　浮标式气动量仪的原理参照所示图一原理图，它是以稳压后的高压气流，进人内有浮子3的锥形玻璃管2中，在气体的压力下，浮子将会上升。浮子上升的高度取决于气动量规与零件之间的缝隙大小，间隙大，流量小浮子低，反之则浮子高。标尺的刻度以及测量范围与空气压力、管子锥度、浮子重量以及排气嘴的直经、气动量规与零件之间的缝隙等诸多因素有关。因此可改变上述因素来调整刻度尺。
图一 浮标式气动量仪原理图　　锥形管锥度有1：0两种。它所具有的优势是精度高，无惯性、效率高、标尺刻度均匀，然而其价格较高。图二是具有三个锥形管的浮标气动量仪，各管子浮标可依次升起为此它可以扩大测量范围到0.3mm。三个锥形管也可分别测量三个孔经。
图二 三个锥形管的浮标式气动量仪</P>浮标式气动量仪的特点
　　浮标式气动量仪在国内外已使用了几十年之久，在机械制造各行业发挥了极大的作用，它有如下特点：　　1.结构简单；装配、调试、维修方便；　　2.倍率调整阀与调零阀处不易堵塞，易 清洗；　　3.锥度玻璃管采用端面压装，密封可靠，装卸方便；　　4.浮标结构合理，稳定性好；除 个别零件外，工艺性好，加工成本低。　　不过它的多管量仪的各管之间存在相互干扰现象，不适用于自动测量。浮标式气动量仪的要求
　　外表面的图层与镀层应当无剥落、生锈等缺陷；　　气动量仪不能影响使用性能的漏气；　　放大倍数调整按钮和零位调整按钮转动应灵活、可靠，不应有明显的轴向窜动；　　界限指针应便于上下调整，且能够定位准确，固定可靠；　　刻度尺上的刻线、数字及其他标志应正确、均匀、清晰。
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