l铝焊对身体有哪些危害_百度知道
l铝焊对身体有哪些危害
只针对有色金属，铝铜这一类，谁帮忙尽快解决
我有更好的答案
百度知道提示您：该问题下回答为网友贡献，仅供参考。
这里我只要谈谈铝对人体的危害。
铝不是人体的必需元素，人体缺乏铝时，不会给人体带来什么损害，反之，铝盐能致人体中毒。早在1965年，克拉佐首次发现铝中毒的兔脑内，出现了老年性痴呆特有的神经元纤维缠结病变，但并末引起人们的重视。直到1973年他又根据研究结果指出猫的大脑皮层含铝量的增多，使猫出现了明显的脑功能障碍，这才唤醒世人警觉。
铝对生物有毒害作用，尤其对人体的毒害更加严重。可溶性铝化合物对大多数植物都是有毒的。酸性土壤的水分里溶解的铝化合物，使一般作物难以正常生长。通常当溶解的铝达到10-20PPM以上时，植物就会出现铝毒症兆。土壤中的铝能与可溶性磷酸盐结合生成不溶性磷酸铝，致植物缺磷而柘死。铝还能使植物细胞原生质脱水，然后破坏而死亡。铝与细胞壁内的果胶结合，强...
向医生提问
完善患者资料：*性别：
其他类似问题
为您推荐：
铝焊的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁怎样烧薄铝焊
跪舔圣母専
如果是很薄的铝的话,可以考虑到火焰焊接,采用低温的铝焊接材料焊接,这种方法应该是比较适合新手来焊接操作的总结起来有如下几种方法1、低温的M51配合M51-F焊丝焊接在工作温度179度的环境下操作,对于1、2、3、4、6系的焊接材料的亲和性比较好,多用于对变形控制要求特别严格,或者特别薄的情况下的焊接2、WE53低温铝焊条对于7个系列的铝合金的焊接,焊接工作温度在380-400度,优势在于焊接的时候不需要辅助任何的助焊剂焊接,这样防止在焊接的过程中产生一些钎剂残留,而且焊接强度非常高,可以解决3系铝合金与铸件,或者压铸件的焊接.3、Q303低温铝焊丝对于1、2、3、4、6系的铝合金焊接性也体现出一些特殊的优势在于角度不太好的狭小间隙焊接
为您推荐：
其他类似问题
扫描下载二维码铝焊对身体的危害_百度知道
铝焊对身体的危害
烧铝焊对身体有哪些伤害
我有更好的答案
百度知道提示您：该问题下回答为网友贡献，仅供参考。
1、电焊作业危害因素及影响因素
电焊作业的健康危害因素很多，一般可分为物理因素和化学因素两大类。前者有高温电弧光产生的紫外线、红外线等。后者为电焊气溶胶的各种成分，固态有各种金属铁、锰、铝、铬、铅、镍，放射性元素等，气相部分有氧化锰、氟化氢、氮氧化物等[1]等气体。高温、震动、噪声则不是很明显。
电焊气溶胶的分散度极高，生物活性明显高于其它粉尘。焊条、焊接方式不同，电焊气溶胶的组成变化也很大，生物活性也不同[2]；生物活性还与电焊烟尘溶解度、新鲜度有关。
2、电焊作业对工人健康的损害
2.1焊工尘肺及肺功能的影响
电弧焊接时，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺。...
向医生提问
完善患者资料：*性别：
其他类似问题
为您推荐：
铝焊的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁铝焊对人身有什么害_百度知道
铝焊对人身有什么害
百度知道提示您：该问题下回答为网友贡献，仅供参考。
1、电焊作业危害因素及影响因素 电焊作业的健康危害因素很多，一般可分为物理因素和化学因素两大类。前者有高温电弧光产生的紫外线、红外线等。后者为电焊气溶胶的各种成分，固态有各种金属铁、锰、铝、铬、铅、镍，放射性元素等，气相部分有氧化锰、氟化氢、氮氧化物等[1]等气体。高温、震动、噪声则不是很明显。 电焊气溶胶的分散度极高，生物活性明显高于其它粉尘。焊条、焊接方式不同，电焊气溶胶的组成变化也很大，生物活性也不同[2]；生物活性还与电焊烟尘溶解度、新鲜度有关。 2、电焊作业对工人健康的损害 2.1焊工尘肺及肺功能的影响 电弧焊接时，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺。电焊工尘肺一般发生在密闭、通风不良的作业条件下，发病工龄平均为18年左右[3] 。肺通气功能测定表明接触电焊尘可引起电焊工一定程度的肺通气功能损伤,FVC、FEV1.0、FEV1.0%、MMF、V50、V25、PEFR等肺通气功能指标均明显降低[4]；吸烟因素与接尘因素对电焊工的肺通气功能可能产生协同作用；电焊工的肺通气功能损伤有随接尘工龄的延长而加重的趋势[5]。 2.2锰中毒 各种焊件和焊条中均含有数量不等的锰，一般焊芯中的含锰量很低，只有0.3~0.6%左右。为了提高机械强度、耐磨、抗腐蚀等性能，使用含锰焊条时，含锰量可高达23%。在通风不良场所如船舱、锅炉或密闭容器内施焊，长期吸入含锰的烟尘可发生锰中毒，可检出血锰、尿锰升高，神经行为功能改变[6]，发锰测定亦可作为锰中毒早期筛检指标[7] 2.3电焊烟热 电焊烟热也称焊工热，是金属烟热的一种，由吸入金属氧化物地所致的以骤起体温升高和外周血白细胞计数增多为主要表现的全身性疾病，常在接触金属氧化物烟后6一12小时[8]起发病，有头晕、乏力、胸闷、气急、肌肉关节酸痛，以后发热，白细胞增多，重者有畏寒、寒颤。
其他类似问题
为您推荐：
戴好防护用品吧，铝蒸汽以及焊药都有有害成分
向医生提问
完善患者资料：*性别：
铝焊的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁铝焊的窍门是什么？_百度知道
铝焊的窍门是什么？
极易造成氩气不纯。判断预热温度的方法可以用测温笔或戴着电焊手套摸筒体，因为焊层越多，针对气孔的缺陷可以让步放行到Ⅲ级或Ⅳ级合格，在断弧时,用直径为0，单面带衬环的焊缝。 8．焊机，将此瓶气做上标识用于正式焊接上，脚手架操作平台应距焊缝1.对焊丝采用化学法清理表面氧化膜，再用刮刀将其中间锡除.2mm左右的不锈钢丝刷清除至露出金属光泽，大面积的加热，气管越长，焊工操作行走自如，如果透得多，越易产生气孔，筒体的错边量应≤3mm，升到顶部被坡口上边缘顶住无法溢出。 （2）带不锈钢衬环的单面焊接：应在好的天气下施焊，才能用于正式焊接，跑进气管里的空气越多，里面的焊工速度可以快一点，如果因为结构原因造成无法探伤的可以用着色的方法来检查：在确定有密集性气孔的位置，等分处应有标识，来不及溢出。 11．试板，向同一方向焊接：预热采用加热板电加热法或应用氧乙炔火焰加热，有钝边的单面坡口和无钝边的单面坡口，防止在焊接时产生的焊接变形影响对口间隙，避免中间停留时间长,这就是气孔产生的原因： （1）双面同步氩弧焊，一条焊缝一气呵成。坡口加工的不平度要求均匀，如果不处理好，确实因为点状气孔的原因造成焊口拍片无法Ⅱ级合格时，不要正对着坡口。 5．组对，焊接试板的长度≮1米，避免电弧温度过高熔化不锈钢衬环。 4．点固焊，点焊时起弧和收弧时要注意焊缝的成形应平滑过度，20%透视的焊口按照JB4730Ⅲ级合格、坡口不平度，风速控制在6，否则将铝板烤化，可以通过点固焊的方式或者加不锈钢的间隔板的方法来控制对口间隙，对口的间隙应在3-4mm之间，至到焊接合格为止，再用内磨机将其打磨成原坡口形式再焊，如果焊接拍片合格，点固焊每隔200mm左右点焊长度为10-15mm.坡口的选择，在试板上试验的方法确定氩气的纯度是否合格，除了焊工本人的熟练操作技能以外，施焊时电弧是否稳定，有钝边的单面坡口如果有6mm的钝边。 6．天气，由于外部要熔焊丝，周长允许偏差为±13mm，在再次起弧时：100%透视的焊口按照JB4730Ⅱ级合格：气孔长度&#47，气管中存在水的情况也多，气孔在上升的过程中，我们可以用两种方式来处理这种焊接隐患，坡口不平度应≤2mm，减少对口的错边时。 1，在对口的过程中用点固焊的方式来减少焊接变形：在组对前要着重检查上下筒体的周长，造成不锈钢材质污染，否则容易产生未溶合; b，感觉烫手即可，对口间隙要均匀，配合默契；用机械法清理坡口表面，熔点温度较高的不锈钢衬环迫使内透的焊肉完好成形、椭圆度，影响焊接的质量，里外的焊工可以彼此看到相互的电弧掌握焊接的速度，在打磨时也应避免打磨到不锈钢衬环，将周长累计偏差平均分摊掉。留有间隙的坡口、砂布打磨以防砂粒形成焊接夹渣等缺陷，可用刮刀清理焊面；筒体内外的2名焊工要同时起弧：为了保证对口的间隙均匀.操作姿势的选择;不宜用砂轮，气管在使用前应用纯氩冲一下，均是氢气的来源，偏成30度左右的角,接着用约15％的HNO3 (常温)浸泡2min左右后用温水洗净，无钝边的单面坡口对口的间隙也应在3-4mm之间。 12．返修，因为铝焊在熔化状态时，坡口为不带钝边的外坡口，下坡口为30度左右,两侧的清除范围距坡口边缘应不小于30mm，上坡口为40度左右。 3．焊接方法，焊机的焊把要短，高空操作时铝焊极易产生的缺陷就是气孔，极易与空气中的的氧生成氧化铝，也可以用砂轮机将母材打磨成平滑过度.用丙酮或四氯化碳等有机溶剂除去表面油污，首先凝固的是熔池底部.3m&#47，储备一定的用于正式焊接的氩气使用量，上坡口为40度左右.5米高度，没有间隙的坡口也可以根据透出焊肉的高低来判断是否速度一致，尽量排尽气管中的污物,坡口两侧的清除范围应不小于50mm，外面焊机的焊接电流一般高出里面焊机焊接电流的10-20A左右；气管越长。在上下筒体上均匀分成几等份,使用的钢丝刷应定期进行脱脂处理，下坡口为30度左右，操作平台层要求平整，可以选择以下几种坡口形式; c．坡口采用机械法清理表面氧化膜，焊丝用化学试剂的方法清理，气孔由熔池底部上升。由于铝材的导热性能好。产生气孔的直接原因主要是氢气。里面的焊工根据坡口的形式可以选择不送丝。 13．无损检测：复层焊时避免焊接缺陷，通过多次试验的方法;气孔宽度≥3，大气中的水，如果因为起弧和收弧造成陡面，表面氧化，要求Ⅰ级合格，在废板上试焊长一点，氩气中的碳氢化合物，如果少可以慢一点，即被熔池里已凝固的金属封住，应朝着坡口外。底部首先凝固的金属液体迫使气泡向上升，气管也要短，为了较好的防止气孔的产生。 10．氩气纯度要高，预热温度控制在120-150度，影响焊接质量； a，所以从底片上反应出来的气孔均在焊缝与母材接触的焊缝上部，焊接湿度不低于90%。 14．其它。 7．预热。如果采用氧乙炔火焰加热时，在对口时上下各标识的等份点应对齐，保证焊缝内部的表面成形，焊接时焊接间隔的时间最好不要超过15分钟，尽量避免打磨切除，不间断，还得从以下几方面寻找解决问题的措施：焊工可以选择最方便的站式平胸位置的焊接,再使其完全干燥。 9．焊前清理，要搭设合适的操作高度的脚手架，可以用刮刀将高处部分焊肉剔除，点固焊在带有衬环的单面焊接中以正式焊接同等对待，不要对着一点猛烤， （1）双面同步氩弧焊：焊工在外坡口起弧焊接：坡口及焊件表面的油污和氧化膜应清除，应用刮刀剔成平滑过度。 2，但线形气孔不可以：根据焊工的操作习惯，剔除表面的氧化铝膜，用手枪电钻将此处的母材打穿，对口间隙一定要有6mm左右，焊接应连续进行。 （2）带不锈钢衬环的单面焊接，在焊接试板透视合格后;秒，尽量减少焊接的层数，筒体的椭圆度应≤25mm，加热应采用中焰加热：每道焊缝每位焊工要做1块焊接试板，打底焊后焊肉与母材之间不一定是圆滑过度：焊机应经常检查性能是否完好。从安全方面考虑加热应在外坡口进行,用约70℃5％～10％NaOH溶液浸泡30～60S后。判断线形气孔的标准，极容易在此点产生未溶合的缺陷，气孔易出现在焊缝的上部。而极易产生气孔的焊接位置就是横焊缝
其他类似问题
为您推荐：
铝焊的相关知识
等待您来回答
下载知道APP
随时随地咨询
出门在外也不愁