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拉丝原材料:这里说的钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯，其间进行一次或多次的拔拉，改变其分子机构，使其达到目标直径的一种工艺手段。所以原材料有0.14～10.00mm的黑色金属和直径为0.01～16.00mm的有色金属。陪上拉力相同卸扣2个；
5、选取2名熟练的并具有船级社认可焊接证书的焊工.
6、测量工具：水平管酸洗：用酸液洗去钢丝绳原材料表面锈蚀物和轧皮的过程，在钢丝绳生产工艺中又叫剥壳，主要把高线的氧化物剥离，以免铁锈等杂质影响开坯，损坏拉丝模具。在彻底烘干、充分浸油的条件下磷化：通俗的说就是把材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的工艺。在一定程度上防止腐蚀。开坯：通过各种拉制金属线的模具中心的一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。当金属强行穿过模孔时尺寸、形状都发生变化。防锈,耐摩擦

? ? ? ?钢丝绳的材料一般都用60~75钢。而包胶钢丝绳、涂塑钢丝绳的涂塑层材料可以用聚乙烯、聚酰胺（PA）PVC、PE等。颜色有黑色、白色、透明、红色、黄色、蓝色、绿色等。结构主要有1*7、7*7、7*19等，材质有不锈钢包胶钢丝绳、镀锌包胶钢丝绳等。

? ? ?以7×7包胶钢丝绳为例，它的弹性伸长率比7×19钢丝绳的弹性伸长率小；在公称直径相同的前提下，7×7?钢丝绳的*小破断拉力比7 ×19钢丝绳的*小破断拉力的值要大；但是 7×7?钢丝绳的柔软程度比7 ×19钢丝绳的柔软程度小；所以安全性能要求比较高前后制动拉索一般选用7×7钢丝绳；油门拉索要求柔软比较好，一般选用7 ×19钢丝绳；离合拉索两种钢丝都用，不过 7 ×19?钢丝绳用得比较多一点；风门拉索两种钢丝都用，不过7×7钢丝绳用得比较多一点。

冷拔丝：普通的圆钢，让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过，则圆钢直径就会变小，长度会伸长，不断重复这样的加工过程，则圆钢就会进一步变小。产生这种塑性变形以后的钢材硬度会增加，塑性会基本消失。不要求塑性，只要求强度的场合，可以使用这样的钢材。严谨摔打回火：因为钢丝的分子结构已经破坏，只有回火再次还原钢丝内部的结构。以便于再次拉丝，这样不易断裂，而且能拉到我们想要的强度。强度就是我们说的的抗拉强度。强度是拉丝拉出来的，不是热处理出来的。这就是钢丝绳工艺和机械加工工艺#大的区别了。一般的强度：1470N/mm2,1570N/mm2,1670N/mm2,1770N/mm2,1870N/mm2,1960N/mm2.强度越高，拉力越强，但是韧性越差。所以，在钢丝绳选型上应选择合适的强度。不能一味#度。#度钢丝绳拉力是强的，但是在耐磨度和柔韧性方面比较弱。#股#股的类型、结构和用途钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。一般钢丝绳用直径0.1～6.0mm圆断面的碳素钢丝。#制密封和半密封钢丝绳时，采用Z形和其他异型钢丝。钢丝绳的类型按用途分：有悬吊桥梁用绳和矿用#股、架空索道用承载绳、传动装置用牵引绳、电梯用绳、捆扎和拖编货物用系扎绳等。钢丝绳的品种不断增多，结构日益复杂，除采用各种涂层钢丝外，还使用不锈钢丝和双金属钢丝。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性,要求钢丝绳有足够的强度,良好的挠性、#制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度等，其中强度#为重要。 工作安全可靠钢丝绳的截面结构有点接触圆股、线接触圆股、面接触圆股、异型股、单层股不旋转、密封及扁平等。其中面接触圆股钢丝绳是靠#股机的牵引力将线接触绳股通过拔丝模或辊模拔制而成。通过拉模，绳股变形前和变形后的截面#股中有涂油和镀层两种防腐措施。以及注意事项

涂油：所有钢丝绳都必须涂油。纤维芯浸油，要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝,滋润纤维,并从内部润滑钢丝绳。表面涂油使绳股中所有钢丝表面都均匀地涂上一层防锈润滑油脂，其中对摩擦提升和矿水大的矿井用绳，要涂增磨和抗水性强的黑油油脂；其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂，并要求油层薄，便于在操作过程中保持清洁。即使断丝数比表列的数值少

卷线工序：将钢丝线盘，重新卷在#股机的工字轮上；也可将钢丝从拔丝机后直接卷到工字轮上。#股将钢丝#成绳股。#股机有筐篮式、轴管式、无管式和双#机等。为12轴管式#股机示意图，1是装下层绳股的工字轮，2是旋转的机筒，内装12个卷满钢丝的工字轮,3是成股的压线瓦，4是牵引轮，5是上层绳股的收线轮，机筒旋转一周，牵引轮引出的绳股长度即为股的#距。合绳在合绳机上将绳股围绕绳芯中心线作螺旋线排列生产钢丝绳的工艺过程。合绳要严格按照钢丝绳制造工艺规定进行。合绳机选定后，应认真选配合绳用股，股的规格、结构、#向（见钢丝绳#法）、长度等应满足钢丝绳制造卡片的要求。股选定后，将载股工字轮安装在合绳机的工字轮轮架上。合绳工序中工字轮的安装、股的穿线方法、#制参数的调整及#制操作与#股时的相同。合绳与#股相比，仅在#制工艺上有所不同。钢丝绳的#制分为单#钢丝绳的#制、双#钢丝绳的#制和三#钢丝绳的#制3种类型。表面要平整（不得有坯股现象）。

纤维绳芯应按不同材质、不同规格、不同等级的代*分别堆放。仓库应保持清洁、干燥、通风良好

基桩验收应包括下列资料：1、工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。2、经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。3、桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。4、成桩质量检查报告。（小应变）。5、单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等）6、基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。

沈阳旧电梯钢丝绳回收双#钢丝绳通常由2、3、4、6、7、8根股#制而成。#多可达到36股，品种多，结构较复杂，是应用#广泛的钢丝绳。应用#普遍的是由6根股组成的双#钢丝绳。中细规格的双#钢丝绳可采用管式#股机#制。粗规格钢丝绳，特别是同向#钢丝绳（见钢丝绳#法），采用筐篮式合绳机#制。异形股钢丝绳可采用专用设备#制，也可在普通合绳机上将圆形股变形成异形股后#制成钢丝绳。面接触钢丝绳可采用异形钢丝绳#制法制造，也可采用塑性压缩法制造。塑性压缩法是在#股时将圆形股经受拉拔或辊压，使股中钢丝产生塑性变形，改变股内钢丝的接触状态，然后用这种股#制成钢丝绳。三#钢丝绳的#制与双#钢丝绳的#制相同，只是#制次数增加了。所有钢丝绳都应#制成不松散的。钢丝绳的不松散性能通过合绳时对#制股进行预变形实现。金属绳芯的钢丝绳也可以采用热处理方法获得不松散性能。为了改善钢丝绳的力学性能和不松散性能，除合绳时对股进行预变形外，#股和合绳时还广泛采用股矫直工艺，以消除钢丝绳的#制应力。在合绳机的牵引轮和收线装置之间设有钢丝绳涂油槽，对钢丝绳涂油。钢丝绳涂油后经排线机构均匀地缠绕在收线机构的工字轮上。#制完毕后，钢丝绳的绳头用软钢丝扎紧并固定在工字轮轮l盘上。{句子}

钢丝绳天然纤维芯是主要采用以黄麻和剑麻为主的纤维芯。钢丝绳天然纤维绳芯应由下列之一的新纤维（纤维原料）制成：剑麻、黄麻、棉花。用于制造纤维绳芯的麻纱、材料应符合NY/T 1523钢丝绳芯用剑麻纱、GB/T2696 黄麻纱线标准的要求。

由鹤壁万丰矿山机械生产的矿用提升绞车被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。它有效降低了工作人员的劳动强度，增加了施工效率。接下来小编着重介绍一下关于矿用提升绞车的故障排除需要注意的事项，希望对您有所帮助。

矿用提升绞车根据布置方式分为塔式摩擦式矿用提升绞车(机房设在井筒顶部塔架上)和矿用提升绞车(机房直接设在地面上)两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿用提升绞车和多绳摩擦式矿用提升绞车。后者的优点是:可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造;速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种矿用提升绞车。

制动闸带与制动轮之间落入油脂，由于矿用提升绞车在使用过程中需要润滑，操作不慎，就会有油脂落入刹车带与滚筒之间，这样会导致摩擦力减小，从而导致矿用提升绞车刹车失灵。

驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。提升量达不到设计能力，物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期去除物料。

本公司研发的矿用提升绞车被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，它在性能上则具有安全性好、效率高、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等特点，从而受到广大消费者们的喜爱。

矿用提升绞车对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少

提升范围广，矿用提升绞车对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。

齿轮是一种较为复杂的成型零件，保证其制造和装配质量较为困难，特别是在井下高速重载下运行的齿轮，工作条件更为恶劣。振动分析是非常先进的技术手段。因此，要求设备故障诊断人员有较高的理论水平和较强的实际操作能力。

矿用提升绞车检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。

运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。矿用提升绞车运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

矿用提升绞车是一种大型矿用提升绞车机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿用提升绞车是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿用提升绞车提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。

提升范围广，这类矿用提升绞车对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。

矿用提升绞车广泛用于工作繁重和所需牵引力较大的场所。矿用提升绞车的电动机经减速器带动卷筒，电动机与减速器输入轴之间装有制动器。为适应提升、牵引和回转等作业的需要，还有双卷筒和多卷筒装置的矿用提升绞车。一般额定载荷低于10T的矿用提升绞车可以设计成矿用提升绞车。

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，矿用提升绞车将物料倾入接受槽内。带传动的矿用提升绞车的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的矿用提升绞车一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。矿用提升绞车一般都装有机壳，以防止矿用提升绞车中粉尘飞扬。

提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。

矿用提升绞车的液压站的正常运行直接影响到矿山的安全生产，为此在使用前了解液压站的性能与使用中可能出现的故障及其排除方法，同时加强液压油的选择和正确使用、液压油过滤等各方面的管理，对于矿用提升绞车的制动系统的安全性，可靠性是非常重要的，也即正确对液压站进行维护与保养，因为液压站的很多故障都是因为维护与保养不当而引起的。

我们使用矿用提升绞车时，启动主电机，由电动机转动通过高速联轴器将动力传到减速机的高速轴上，经过两级齿轮传动减速后，再由减速机的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳，同时提升容器在井筒作上下往返周期性运动。

检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。

矿用提升绞车按规范要求进行设置。其规格净高不低于2.0米净宽为2.4米，净深为2.0米。沿空送巷巷道根据巷道的实际情况而定，以不影响安全操作为原则。

矿用提升绞车安装完毕经检查和调整确认无误后可对各润滑部位加油润滑，进行空载试运转，缠绕后进行负荷运转，逐渐加载至额定负荷。在标准电压下，电流不超过额定值，电机、减速器以及其它部位均不发热。

温度检测是矿用提升绞车诊断的重要特征参量。温度升高反映出是否润滑不良、选用材质是否合格，许多轴承的损坏都与轴承的温升息息相关。温度检查是检修矿用提升绞车的重要依据，是引发机械故障的重要因素。矿用提升绞车故障检修时选用非接触式温度计就可以收到效果。

现代测试仪器主要有便携式振动仪，温度计和油样分析仪等。对矿用提升绞车运用震动诊断，是运用外在设备对矿井提升矿用提升绞车的运行状态做出判断，进而对有故障部位、故障程度、故障原因做出准确判断。矿井提升矿用提升绞车常见的机械故障一般出在轴承和齿轮。齿轮的正常运转，关系到整台设备的正常工作。

矿用提升绞车主要用途:一是作为提升设备，用于矿井提升、凿井提升及悬吊(升降)凿井设备设施，即沿井筒提升矿石、废(矸)石、升降人员、下放材料、工具和设备等;二是作为运搬设备，用于井下调度运输矿石(矿车)，采场耙矿(渣)或充填、撤除立柱等。

矿用提升绞车电机应安装在小变频提升矿用提升绞车窝的里侧，操作空间距不得少于0.8米;操作按纽上架，开关摆放整齐且不得妨碍人员操作。

提升矿用提升绞车矿用提升绞车具有很高的机械效率，起动扭矩大，并可根据工况要求带不同的配流器，还可根据需要设计阀组直接集成于马达配油器上，如带平衡阀、过载阀、高压梭阀、调速换向阀或其他性能的阀组，制动器、行星齿轮箱等直接安装于卷筒内，卷筒、支撑轴、机架根据力学要求设计，整体结构简洁合理并具有足够的强度和刚性。

矿用矿用提升绞车矿用提升绞车的巷道、硐室应符合设计要求，满足矿用提升绞车安装和司机操作空间的要求，工程质量打到优良品，其附近无妨碍司机操作、影响矿用提升绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。

矿用提升绞车是通过改变势能进行运输的机械设备，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为JK矿用提升绞车。J矿用提升绞车一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

矿用提升绞车具有以下特点:通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。有0.5吨~350吨，分为快速和慢速两种。它可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。

相信大家都不陌生小型防爆绞车，本公司研发的小型防爆绞车以起重大、使用转移方便等特点，所以被广泛应用于煤矿、金属矿、非金属矿等行业的物料升降或平拖，从而受到广大消费者们的喜爱。那么您了解它的使用规程吗？接下来就由小编对您了解一下吧！

齿轮是一种较为复杂的成型零件，保证其制造和装配质量较为困难，特别是在井下高速重载下运行的齿轮，工作条件更为恶劣。振动分析是非常先进的技术手段。因此，要求设备故障诊断人员有较高的理论水平和较强的实际操作能力。

在手动检查过提升机的信号装置后呢，还要检查各个接触器，包括信号盘、转自控制盘、换向器等触点是否出现磨损的情况，如果发现了磨损现象，要对该设备进行及时的更换，对于烧损的部位呢要及时的进行修理，以保持良好的接触性能，不会因此而出现故障。

小型防爆绞车根据布置方式分为塔式摩擦式小型防爆绞车(机房设在井筒顶部塔架上)和小型防爆绞车(机房直接设在地面上)两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式小型防爆绞车和多绳摩擦式小型防爆绞车。后者的优点是:可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造;速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种小型防爆绞车。

小型防爆绞车是一种大型小型防爆绞车机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。小型防爆绞车是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的小型防爆绞车提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。

小型防爆绞车的巷道、硐室应符合设计要求，满足小型防爆绞车安装和司机操作空间的要求，工程质量打到优良品，其附近无妨碍司机操作、影响小型防爆绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。

小型防爆绞车具有以下特点:通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。有0.5吨~350吨，分为快速和慢速两种。它可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。

现代测试仪器主要有便携式振动仪，温度计和油样分析仪等。对小型防爆绞车运用震动诊断，是运用外在设备对矿井提升小型防爆绞车的运行状态做出判断，进而对有故障部位、故障程度、故障原因做出准确判断。矿井提升小型防爆绞车常见的机械故障一般出在轴承和齿轮。齿轮的正常运转，关系到整台设备的正常工作。

提升范围广，这类小型防爆绞车对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。

小型防爆绞车是通过改变势能进行运输的机械设备，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为JK矿用提升小型防爆绞车。J小型防爆绞车一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

检查提升容器及其附属机构(如阻车器、连接装置、罐耳等)的结构情况是否正常。

小型防爆绞车它是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，小型防爆绞车将物料倾入接受槽内。带传动的小型防爆绞车的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的小型防爆绞车一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。小型防爆绞车一般都装有机壳，以防止小型防爆绞车中粉尘飞扬。

小型小型防爆绞车料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，小型防爆绞车将物料倾入接受槽内。带传动的小型防爆绞车的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的小型防爆绞车一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。小型防爆绞车一般都装有机壳，以防止小型防爆绞车中粉尘飞扬。

矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、

该型号小型防爆绞车为定型产品。配置有液压站和盘形制动器，其制动灵敏、安全可靠。深度指示器配备为牌坊式深度指示器，纵观整机具有技术参数先进、结构紧凑、操作方便、低电耗之优点。电控系统分有电源控制柜、转子控制柜、动力控制柜、操作台等组件。采用ZTK(P)电路成套系统，该电控中设有各种联锁保护，是广大客户较理想选用的中小型小型防爆绞车。防爆型变频提升小型防爆绞车所有电器元件、液压阀电磁铁均选用防爆型。调速装置采用TJT型矿 用防爆兼本质安全型变频调速电控设备。

小型防爆绞车在使用过程中会经常用到刹车，良好的刹车性能能保障煤矿安全生产，如果刹车失灵就会造成跑车事故，说严重点就会造成人员伤亡。

油样分析通常指油样的铁谱分析和光谱分析以及磁塞分析，都是对铁磁性物质颗粒的收集和分析。通过油样分析，能获取小型防爆绞车的信息。

小型防爆绞车安装完毕经检查和调整确认无误后可对各润滑部位加油润滑，进行空载试运转，缠绕后进行负荷运转，逐渐加载至额定负荷。在标准电压下，电流不超过额定值，电机、减速器以及其它部位均不发热。

小型防爆绞车电机应安装在小变频提升小型防爆绞车窝的里侧，操作空间距不得少于0.8米;操作按纽上架，开关摆放整齐且不得妨碍人员操作。

提升范围广，小型防爆绞车对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。

测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般小型防爆绞车类似。

机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。提升量达不到设计能力，物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期去除物料。

防爆小型防爆绞车小型防爆绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。

本公司研发的小型防爆绞车被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，它在性能上则具有安全性好、效率高、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等特点，从而受到广大消费者们的喜爱。

磨损、疲劳和腐蚀是机械零件失效的3种主要形式和原因，而其中磨损失效约占60%左右。由于油样分析方法对磨损监测的灵敏性和有效性，因此，这种方法在机械故障诊断中日益显示其重要地位。

不断总结操作经验，探索操作方法，提高操作技术水平；严第五章变频矿用小型防爆绞车的安全操作、检查与维护格控制牵引负荷，严禁负荷下放时电机不送电松闸放飞车；经常检查维护，注意闸瓦与闸轮(或闸盘)的接触情况。

我们使用小型防爆绞车时，启动主电机，由电动机转动通过高速联轴器将动力传到减速机的高速轴上，经过两级齿轮传动减速后，再由减速机的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳，同时提升容器在井筒作上下往返周期性运动。