当前位置：>>
>>正文内容
【危险源辨识】
回采系统岗位危险源辨识及预防
开掘系统岗位危险源辨识及预防
机电系统岗位危险源辨识及预防
运输系统岗位危险源辨识及预防
系统岗位危险源辨识及预防
地测系统岗位危险源辨识及预防
后勤系统岗位危险源辨识及预防
供应系统岗位危险源辨识及预防
原煤车间岗位危险源辨识及预防
重介车间岗位危险源辨识及预防
浮压车间岗位危险源辨识及预防
装车队岗位危险源辨识及预防
机械队岗位危险源辨识及预防
化验室岗位危险源辨识及预防
机电队岗位危险源辨识及预防
煤质运销科岗位危险源辨识及预防
回采系统岗位危险源辨识及预防
一、采煤机司机(采煤机检修工)
岗位危险源：
1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤
2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤
3、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)
4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤
5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤
6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤
1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶
2、佩带防护用具、匀速牵引
3、认真检查油液管，时刻保持完好
4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理
5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理
6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好
二、液压支架工(液压支架检修工)
岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤
2、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)
3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤
4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤
5、坡度较大时移架砸伤
6、本架操作时站在底座前端挤伤
1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶
2、认真检查油液管，时刻保持完好
3、佩带防护用具、匀速牵引
4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理
5、支架防滑、防倒装置齐全有效
地点，防止挤伤
三、超前支护工
岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤
2、液压管路破损或接口连接松动(烧伤或打伤)
3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤
4、小梁掉落、滑落砸伤
5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤
6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤
1、严格执行敲帮问顶
2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况
3、支柱防滑防倒设施齐全有效
4、小梁防掉落设施齐全有效
5、扛稳、抓牢、轻放
6、施工时注意观察，及时躲避
四、刮板输送机司机(刮板输送机检修工)
岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人
2、外露转动和传动部分夹伤
3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤
4、溜子刮板断裂、大链磨损严重
5、设备未冷却加油烧伤
预防： 1、严格按操作，不擅自接触电器设备
2、防护装置齐全有效
3、注意观察，及时躲避
4、认真检查完好情况，及时更换
5、停机冷却加油
五、泵站司机(液压泵检修工)
岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤
2、泵体的传动部分夹伤
3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人
4、高温液体飞溅烧伤
5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤
预防： 1、认真检查管路及接头完好情况
2、查看检修时停机闭锁
3、及时检查完好情况，杜绝失爆
4、查看加液时注意观察，及时躲避
5、严格执行敲帮问顶
六、攉煤工
岗位危险源：
1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤
2、运转的机械设备夹伤
3、一切带电的电器设备触电伤人
4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤
5、使用工具放置不当碰伤或砸伤
6、大块矸石或长物料(挤伤或砸伤)
1、严格执行敲帮问顶
2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎
3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避
4、认真检查管路及接头完好情况
5、按章操作，摆放位置合理整齐
6、注意观察，及时躲避
七、回采打眼工
岗位危险源：
1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤
2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤
3、煤与瓦斯突出及透水伤人
4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤
预防措施： 1、按章操作、规范使用
2、严格执行敲帮问顶
3、发现异常及时汇报、撤离
4、注意检查，发现问题，及时处理
5、定时检查，保持完好
6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理
八、回采巷道维护工
岗位危险源：
1、巷道顶板活矸、危岩砸伤
2、带电的设备触电伤人
3、运行的矿车碰伤
4、管路、高压液管连接不好崩落伤人
5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤
预防措施： 1、严格执行敲帮问顶
2、注意检查，发现问题，及时汇报处理
3、严格设置警戒，及时躲避
4、注意检查管路及接头完好情况
5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效
开掘系统岗位危险源辨识及预防
一、掘进打眼工
岗位危险源：
1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、永久支护失效砸伤
3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
4、留有瞎爆、残爆崩伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、瓦斯突出及透水伤人
预防措施： 1、严格执行敲帮问顶
2、接班验收、处理
3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻
4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线
5、定时、定期检查，确保管路完好
6、撤人、制定专项措施处理
二、支护工
岗位危险源：
1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、永久支护失效砸伤
4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、顶板淋头水、裂隙砸伤
预防措施：
1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、接班验收、处理
4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻
5、定时、定期检查，确保管路完好
6、制定专项措施处理
三、锚喷工
岗位危险源：
1、风水管路连接不牢砸伤
2、操作喷枪不当崩伤
3、处理堵塞不当碰伤
口罩、手套、护镜等
5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤
6、顶板裂皮、支护失效砸伤
1、定时、定期检查，确保管路完好
2、操作喷枪严禁对人喷射
3、关闭水阀、喷头向下放置
4、按规定佩带防护用品
5、防护装置齐全、有效
6、接班检查、处理
四、架棚工
岗位危险源：
1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤
4、倾巷架棚无迎山角挤伤
5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤
1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、设专人定期检查、验收处理
4、回棚重新支设
5、采取措施处理
五、耙岩机司机
岗位危险源：
1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤
2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤
3、上下山移耙岩机碰伤
4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤
5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤
预防措施： 1、检查更换
2、加强检查及时更换
3、采取防歪倒、下滑措施
4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取
5、站在出绳相对侧操作
六、综掘机司机(综掘机检修工)
岗位危险源：
1、油管破裂、U型卡松动崩伤
2、带电设备触电伤人
3、割煤时煤、岩飞溅崩伤
4、补装或更换截齿挤伤
5、顶板活矸、危岩砸伤
预防措施： 1、加强检查保持完好
操作，不擅自接触设备
3、佩带防护用品
4、停电、闭锁综掘机
5、接班检查处理
七、切割工
岗位危险源：
1、切割机转动部夹伤
2、切割机电器设备触电伤人
3、切割时飞溅铁屑崩伤
4、吊装钢绞线砸伤
预防措施：
1、防护装置齐全、有效
2、各类保护齐全、有效
3、佩带防护用具
4、吊装钢绞线下严禁有人作业
八、调直机司机
岗位危险源：
1、调直机转动部夹伤
2、调直机电器设备触电伤人
3、调直时飞溅铁屑崩伤
4、调直钢筋扭伤
预防措施：
1、防护装置齐全、有效
2、各类保护齐全、有效
3、佩带防护用具
九、修柱工
岗位危险源：1、带电设备触电伤人
2、拆卸柱子崩伤
3、试验液管松动崩伤
4、搬运、起吊柱子砸伤
预防措施： 1、各类保护齐全、有效
2、按规定操作
3、定时检查处理
4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业
机电系统岗位危险源辨识与预防
一、井下配电工
岗位危险源：1、带电的设备触电伤人
2、硐室裂皮砸伤
3、电气火灾烧伤
4、拆卸、安装设备碰伤
预防措施： 1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备
2、远离裂皮地点，保护自身
3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火
4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
二、井下电钳工
岗位危险源：1、电气火花击伤
2、带电的设备、电缆触电伤人
3、电气火灾烧伤
4、搬运、吊装设备碰伤
5、外露的转动和传动部位绞伤
预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁
2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按
3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧
4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关
三、水泵司机
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、带电的设备触电伤人
3、机房裂皮砸伤
4、电气火灾烧伤
5、拆卸、吊装设备碰伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持距离
操作，不擅自接触电气设备
3、远离裂皮地点，保护自身
4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火
5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
四、压风机司机
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、高温油、气烧伤
3、带电的设备触电伤人
4、机房裂皮砸伤
5、电气火灾烧伤
6、拆卸、安装设备碰伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持距离
2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障
操作，不擅自接触电气设备
4、远离裂皮地点，保护自身
5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火
6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
五、提升机司机
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤
2、带电的设备触电伤人
3、电气火灾烧伤
4、拆卸、吊装设备碰伤
5、攀高作业摔伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持距离
操作，不擅自接触电气设备
3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
5、佩带好防护用具。
六、主扇司机
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、带电的设备触电伤人
3、电气火灾烧伤
4、登高作业摔伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持
操作，不擅自接触电气设备
3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
机注油上下梯子时要做好自身防护工作
七、矿灯充电(修理)工
岗位危险源：1、调制酸性电解液烧伤
2、带电的设备触电伤人
3、制作蒸馏水烧伤
4、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤
预防措施： 1、操作时防护用具要穿戴齐全，严禁向硫酸内倒水
操作，不擅自接触电气设备
3、与蒸馏锅保持
4、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放
八、人车司机(维护工)
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、立即停机，排除故障
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
九、皮带司机
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人
3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、立即停机，排除故障。
3、立即停机，去除“四超”物料
操作，不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火
十、给煤机司机
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、煤库突库砸伤
3、煤库蓬库砸伤
4、登高作业摔伤
5、带电的设备触电伤人
6、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关
2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口
3、与底板保持
距离，并避免面对出煤口
4、上下梯子时要做好自身防护工作
操作，不擅自接触电气设备
6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
十一、油泵司机
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、拆卸、吊装设备碰伤
3、带电的设备触电伤人
4、电气火灾烧伤
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持距离
2、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
操作，不擅自接触电气设备
4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火。
十二、外线电工
岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电
2、电气火灾烧伤
3、搬运、吊装设备碰伤
4、高空作业摔伤
5、外露的转动和传动部位绞伤
6、工作场所其它危险
预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按操作
2、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
4、穿戴好绝缘、防护用具。
5、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持
6、保护自身
，杜绝意外伤害。
十三、清煤工
岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤
2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤
3、巷道顶板或两帮砸伤
4、带电的设备、电缆触电
5、工作场所其它危险
预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持距离
2、通知司机停机，去除“四超”物料
3、穿戴好工衣鞋帽，不在可能发生伤害的地方滞留
4、避免接触电气设备、电缆
5、保护自身
，杜绝意外伤害
十四、行车司机
岗位危险源：1、登高作业摔伤
2、带电的设备触电
3、被起吊设备撞击操作室碰伤
4、行车掉道摔伤
预防措施： 1、上下梯子时要做好自身防护工作
2、不擅自接触电气设备
3、精心操作，杜绝碰撞。
十五、车工
岗位危险源：1、外露的转动部位、部件及铁屑夹伤或崩伤
2、行车吊装设备碰伤
3、带电的设备触电
4、停运车床的误动作夹伤
预防措施： 1、穿好工作服，戴好帽，开车时保持距离
2、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
3、不擅自接触电气设备
4、停车状态下必须切断电源
十六、机修工
岗位危险源：1、搬运、吊装设备碰伤
2、外露的转动和传动部位夹伤
3、油脂着火烧伤
4、带电的设备触电
5、使用工具的误操作
预防措施： 1、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
2、设备试运转时要保持
距离，并采取必要的临时防护措施
3、油脂附近杜绝明火
4、不擅自接触电气设备
5、保护自身，杜绝意外伤害
十七、电修工
岗位危险源：1、带电的设备触电
2、电气火灾烧伤
3、搬运、吊装设备碰伤
4、使用工具的误操作
预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好，严格按操作
2、保持消防器具齐全、完好，积极灭火
3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
4、保护自身，杜绝意外伤害
十八、电焊工
岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤
2、氧气、乙炔瓶间距不足炸伤
3、带电的设备、缆线触电
4、搬运、移动工件碰伤
5、高温工件烧伤
预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持距离
2、保持氧气、乙炔瓶的间距
3、不擅自接触电气设备
4、轻装轻放，严禁在可能发生倾倒的地方走动
5、高温工件冷却后方可搬运
运输系统岗位危险源辨识及预防
一、井下电机车司机
岗位危险源：1、巷道中的车辆、管线、电缆、巷壁突出部分
2、机车的闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效
3、电机车超速行驶
4、道岔方向扳错或不到位
5、司控器灭弧装置不全或失效烧伤
6、机车内电线老化，破皮未包扎触电
预防措施： 1、开车时严禁头或身体探出车外
2、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置
3、按规定车速行驶，保持车距不小于100米
4、按行车方向扳道岔，保证岔尖密贴
5、更换、增补司控器灭弧装置
6、更换电线，包好接头
二、井上电机车司机
岗位危险源：1、机车的闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效
2、电机车超速行驶
3、道岔方向扳错或不到位
4、司控器灭弧装置不全或失效烧伤
5、机车内电线老化，破皮未包扎触电
预防措施： 1、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置
2、按规定车速行驶，保持车距不小于100米
3、按行车方向扳道岔，保证岔尖密贴
4、更换、增补司控器灭弧装置
5、更换电线，包好接头
三、电机车修理工
岗位危险源：1、带电的电器设备、电缆触电
2、运行线路上检修，车辆冲撞碰伤
3、工具工件掉落飞迸砸伤
4、起吊、搬运、装卸等工具碰伤
5、进行电焊操作时，未按措施作业烧伤
预防措施： 1、检修前停电、验电、放电并穿戴好绝缘防护用品
2、检修时设立警戒
3、作业时站在位置并采取防护措施
4、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用
5、严格按电焊
和措施作业
四、井下轨道工
岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤
2、架空线、电缆触电
3、大捶、撬棍、起道机等机具迸出滑脱砸伤
4、斜巷施工，作业地点上方杂物滑落砸伤
5、线路上运行的车辆挤伤
6、抬运轨道方法不当砸伤
预防措施： 1、作业时站立在地点
2、作业时注意观察，防止碰触架空线和电缆
3、作业时检查机具完好，站位，并正确使用
4、清理杂物，设警戒，关闭挡车器
5、设警戒，车辆通过时躲在地点
6、采用正确的抬运轨道方法
五、井上轨道工
岗位危险源：1、架空线触电
2、大捶、撬棍、起道机等机具伤人
3、斜坡施工，作业地点上方杂物滑落伤人
4、线路上运行的车辆挤伤
5、抬运轨道方法不当砸伤
预防措施： 1、作业时注意观察，防止碰触架空线
2、作业时检查机具完好，站位，并正确使用
3、清理杂物，设警戒，关闭挡车器
4、设警戒，车辆通过时躲在地点
5、采用正确的抬运轨道方法
六、矿车修理工
岗位危险源：1、工具工件掉落飞迸砸伤
2、起吊、搬运、装卸等工具碰伤
3、进行电焊操作时，未按措施作业烧伤
4、在车场内“列检”矿车，来往车辆挤伤
预防措施： 1、作业时站位，并正规操作
2、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用
3、严格按电焊
和措施作业
4、设警戒，注意来往车辆
七、架线工
岗位危险源：1、架空线触电
2、运行的车辆碰伤
3、空中作业抛扔工具材料砸伤
4、登高作业未采取
5、巷道顶帮裂皮掉落砸伤
6、紧线器手柄滑落砸伤
预防措施： 1、施工前先停电、验电和接地
2、设警戒，禁止车辆进入施工区域
3、用绳索或手接手传递工具材料
4、登高作业要有可靠的脚手架，并系带
5、作业时站在立在地点
6、紧线后及时取下紧线器手柄
八、斜井信号工
岗位危险源：1、通讯装置不完好漏电触电
2、车辆掉道、翻车、脱钩跑车碰伤
3、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤
4、车辆到位未及时打点停车挤伤
预防措施： 1、加强检查，完善保护
2、打完信号躲避到地点
3、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳
4、集中精力，及时打点停车
九、斜井把钩工
岗位危险源：1、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤
2、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤
3、摘挂钩时车辆未停稳挤伤
4、发错或提早发出开车指令碰伤
预防措施： 1、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳
2、加强对轨道、道岔、车辆、钢丝绳及钩头检查
3、车辆停稳后，站在道外距外轨200mm处摘挂钩
4、加强学习熟练运用，开车时必须进入地点
十、联环工
岗位危险源：1、连环时车辆未停稳挤伤
2、巷道中运行的车辆碰伤
3、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤
预防措施： 1、车辆停稳后再连环
2、连环时注意周围来往的车辆并及时躲避
3、经常清理，保持车场地面整洁
十一、调度绞车司机
岗位危险源：1、绞车地锚松动、移位碰伤
2、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤
4、转动的绞车滚筒挤伤
5、绞车闸带、手把、护绳板不完好绞伤
预防措施： 1、开车前检查绞车地锚完好
2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳
3、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头
4、禁止人体碰触转动滚筒
5、检查闸带、手把、护绳板完好
十二、运料工
岗位危险源：1、架空线触电
2、装卸料工具碰伤
3、材料装车后未捆绑砸伤
4、装卸料的车辆滑行砸伤
预防措施： 1、在有架空线的地点装卸料应停架空线电或采用措施
2、装卸料时人员要前后左右互相照应，避免工具伤人
3、捆绑牢靠，重心适宜
4、装卸料时要将车辆掩牢靠
十三、调车员
岗位危险源：1、巷道中来往的车辆碰伤
2、运输设备、行车信号发生故障碰伤
3、错误使用调车指令
4、道岔方向扳错或不到位
预防措施： 1、注意来往的车辆及时躲避
2、通知检修人员及时排除故障
3、熟悉并正确使用调车指令
4、按行车方向扳道岔，保证岔尖密贴
十四、巷道清理工
岗位危险源：1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤
2、运行的车辆碰伤
3、架空线、电缆触电
4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤
5、使用的工具
预防措施： 1、检查作业点巷顶帮有无隐患，处理后作业
2、作业点两侧设警戒，车辆通过时停止作业躲到地点
3、工作中避免工具碰触架空线，必要的情况下停电作业
4、清理作业地点上方杂物，设警戒、关闭挡车器
5、作业中注意周围人员，防止工具伤人
十五、放煤工
岗位危险源：1、运行的矿车碰伤
2、溜煤咀、操作手把碰伤
3、煤库蓬库后爆破砸伤
4、煤库漏库砸伤
预防措施： 1、站在规定位置放煤并注意防滑
2、放煤时端正姿势，不许爬在压把上
3、爆破时严格执行措施规定
4、不放煤时必须关严溜煤咀，放煤时注意留好退路
十六、井下翻笼翻车工
岗位危险源：1、运行的矿车碰伤
2、按钮及电气设备触电
3、旋转的翻煤笼碰伤
4、煤仓护栏不完好摔伤
预防措施： 1、经常保持工作场所整洁，按作业
2、加强检查，完善保护
3、着装整齐，保持翻煤笼完好，无缠绕物
4、及时检修护栏，保持完好
十七、地面清车工
岗位危险源：1、清车器的操作按钮及电气设备触电
2、运行的矿车碰伤
3、清车器钢丝绳锈蚀、磨损、断丝超限绞伤
4、清车器地锚松动，移位砸伤
预防措施： 1、加强检查，完善保护
2、经常保持工作场所整洁，按
3、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳
4、经常检查，及时通知检修工处理
十八、无极绳绞车司机
岗位危险源：1、操作按钮及其电气设备触电
2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、绞车护栏未安装或损坏碰伤
4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤
预防措施： 1、加强检查，完善保护
2、经常检查，及时更换不合格的钢丝绳
3、安装绞车护栏并及时维修
4、通知检修工处理
十九、无极绳绞车跟车工
岗位危险源：1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤
2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、限位保护装置不起作用碰伤
4、发错或提早发送开车信号碰伤
5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤
预防措施： 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车，完好的情况下开车
2、加强检查，及时更换不合格的钢丝绳
3、开车前检查，发现问题，通知检修工处理
4、熟练掌握并正确发送开车信号
5、开车前检查，发现问题，通知检修工处理
二十、井下电钳工
岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电
2、机械外露的转动和传动部分夹伤
3、电气火花击伤
4、电气火灾烧伤
5、搬运、吊装设备碰伤
预防措施： 1、保证绝缘用具，检修工具完好，按操作
2、保持设备运转部位防护罩完好
3、检修时切断电源，检查瓦斯，按
4、加强检查，完善保护，保证电气设备周围整洁
5、搬运、吊装设备要捆绑牢靠，禁止在可能倾倒的地方停留
二十一、电工
岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电
2、机械外露的转动和传动部分夹伤
3、电气火花击伤
4、电气火灾烧伤
预防措施： 1、保证绝缘用具，检修工具完好，按操作
2、保持设备运转部位防护罩完好
3、检修时切断电源，检查瓦斯，按
4、加强检查，完善保护，保证电气设备周围整洁
二十二、电焊工
岗位危险源：1、电焊机漏电触电
2、焊把线绝缘老化或接头过多触电
3、弧光、气焰烧伤
4、作业点周围存在可燃物烧伤
5、气瓶间距不符合要求炸伤
6、乙炔气瓶平放使用炸伤
预防措施： 1、接好保护地线
2、使用合格的焊把线
3、佩带齐全防护用品，保持距离
4、清理作业点周围可燃物，现场配备灭火器
5、不同类气瓶间距大于5米
6、乙炔气瓶严禁平放使用
二十三、送餐工
岗位危险源：1、坐人车带干粮下不来摔伤
2、送干粮行走滑倒摔伤;
3、井下运行的矿车碰伤
4、活矸、危岩砸伤
预防措施： 1、提前做好下车准备;
2、行走时注意地面情况;
3、注意自身情况
4、加强自保意识
系统岗位危险源辨识及预防
一、瓦斯检查工
岗位危险源：1、瓦斯、硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体超限
2、工作面出现煤与瓦斯突出或透水等预兆
3、工作面留有瞎炮、残炮崩伤
4、排放瓦斯时控制瓦斯流量不合理，瓦斯超限
5、机械设备碰伤
6、蹬高作业摔伤
预防措施： 1、加强检查，及时处理
2、加强检查，及时汇报
3、采取相应措施;遵章处理
4、严格执行排瓦斯措施
5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动
6、蹬高作业采取
二、爆破工
岗位危险源：1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤
2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤
3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤
4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤
5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤
6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤
预防措施： 1、及时按规定处理
2、检查作业范围内的环境
3、检查大线脚线的完好性
4、严格执行放炮装药规定
5、运送途中应注意行走路线的安全性
6、严格按规定设置放炮警戒
三、矿井工程工
岗位危险源：1、运送材料，搬运、传递时碰、砸伤
2、施工拆除密闭有毒有害气体超限中毒
3、蹬高作业摔伤
4、施工时工具伤人
设施遗留铁钉，刺伤扎伤
6、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤
预防措施： 1、按章运输，搬运、传递材料时加强自保、互保意识
2、进入特殊地点作业时按规定检查瓦斯
3、蹬高作业采取可靠
4、保证工具完好，施工时做好自保、互保
5、清除彻底，不留伤人隐患
6、保持工作场所整洁
岗位危险源：1、运送管子，搬运、传递时碰、砸伤人员
2、煤尘堆积、
设施不起作用
3、大巷冲洗时电机车碰伤或架空线触电
4、蹬高作业摔伤、碰伤
5、高压管、U型卡松动砸、崩伤
6、主井非行人侧冲洗时人车拉住管子拉伤
预防措施： 1、捆绑牢靠、按章运输，搬运时加强自保、互保
2、及时冲洗煤尘，保证
3、大巷冲洗时严格执行工作票
4、蹬高作业采取可靠措施
5、关闭阀门卸压，拆卸高压管小心作业
6、特殊地点至少两人作业并采取
五、风筒工
岗位危险源：1、进入尾巷回收风筒有毒有害气体超超限中毒
2、蹬高作业抛掷工具材料砸伤
3、皮带溜子运行时吊挂风筒拉伤
4、吊挂风筒时接头脱落砸伤
5、破口多、脱节瓦斯超限中毒
6、人工运送风筒时矿车等设备碰、划伤
预防措施： 1、严格遵守尾巷规定，不许单独作业
2、蹬高踩稳设专人监护，用绳索或手接手传递工具材料
3、作业时采取防护措施，先挂后接
4、作业时站在安全位置并采取防护措施
5、日常检查维护到位
6、运送过程中避开运行的设备
六、爆炸材料
岗位危险源：1、发放硐室电气照明设备触电
2、库内顶板破碎砸伤
3、电雷管未在专用硐室做全电阻检查崩伤
4、雷管炸药不分开存储崩伤
5、发放时仍、掷、碰、撞崩伤
6、发放硐室消防器具不全或失效烧伤
预防措施： 1、在库房人监护下检修设备
2、检查库内顶板安全情况
3、必须在专用硐室做全电阻检查
4、按要求分开贮存
5、必须轻拿轻放
6、保持消防器具齐全、完好
七、爆炸材料运送工
岗位危险源：1、装卸地点带烟火或引火工具烧伤
2、炸药雷管同车同人运送崩伤
3、装卸车仍、掷、碰、撞崩伤
4、在架空线等带电设备附近装卸火工品崩伤
预防措施： 1、装卸时注意周围环境并携带灭火器
2、炸药雷管必须分车分人运送，保持规定距离
3、装卸车时必须轻拿轻放
4、装卸时切断附近带电设备电源
岗位危险源：1、电脑、热水器、电视等电器设备保护器失效触电
2、带电的设备插头、插座、线路老化等触电
3、室内线路及灯具未使用安全电压触电
4、打雷时不及时关闭电脑雷击触电
预防措施： 1、注意检查是否有漏电，电源接线规范可靠
2、使用前检查是否完好，不完好及时更换
3、室内线路及灯具必须使用安全电压
4、打雷时及时关闭电脑
九、材料加工工
岗位危险源：1、电锯、电刨子操作不当碰伤
2、电焊机、电锯等设备存在明接头触电
3、周围木屑等可燃物未及时清理烧伤
4、做设施造成手脚砸、碰伤
5、油漆、稀料未远离火源烧伤
6、氧气瓶、乙炔瓶间距不符合要求炸伤
预防措施： 1、正确操作电锯电刨子
2、不允许有裸露带电部分
3、及时清理杂物严禁烟火
4、注意个人防护保护
5、油漆、稀料附近杜绝高温、明火，使用时配戴好防护用具
6、按规定的间距(&7m)存放气瓶
十、仪器仪表维修工
岗位危险源：1、线路电源开关等电器设备漏电触电
2、电烙铁等工具使用不当烫伤划伤
3、修理发爆器操作不当造成高压放电伤人
4、带电的设备插头、插座、线路老化等触电
5、安装拆卸维修时未停电，触电伤人
预防措施： 1、定期检查及时处理
2、电烙铁必须放在专用架上
3、修理时先放电
4、不擅自接触电气设备
5、安装拆卸时先停电
十一、仪器发放工
岗位危险源：1、仪器充电线路有明接头触电
2、作业人员未佩带防护用具触电
3、私接私拉电线触电伤人
4、室内灯具电压过高爆炸伤人
预防措施： 1、定期检查及时处理
2、作业人员必须佩带防护用具
3、不擅自拉接电线
4、必须使用安全电压
十二、监测值机工
岗位危险源：1、机房线路有漏电部位有明接头触电
2、打雷时不及时关闭电脑触电
3、电脑辐射伤害
4、插座插头不良着火或电击伤人
预防措施： 1、定期检查及时处理，规范电源线路
2、雷雨天及时采取防雷措施
3、采取防辐射措施
4、使用前检查插头插座是否完好，不完好及时更换
十三、送餐工
岗位危险源：1、坐人车带干粮下不来摔伤
2、送干粮行走滑倒摔伤
3、机组皮带溜子等设备碰、拉伤
4、擦玻璃摔、划伤
5、热水烧伤、清洗没关电源触电
预防措施： 1、提前做好下车准备
2、行走时注意地面情况
3、行走时注意周围电机设备
4、擦玻璃登高踩稳
5、使用和清洗前切断电源
十四、矿井监测工
岗位危险源：1、架空线、带电的设备、电缆触电
2、电器设备漏电，电缆老化，破皮未包扎触电
3、需要检修的电气设备没有严格执行停送电规定触电
4、装运卸、抬分站，电源等设备碰、划伤
5、吊挂探头监测线或调校探头踩皮带梯子碰、摔伤
预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按操作
2、定期检查电器设备，对老化或有破皮的电线及时处理
3、严格执行停送电
4、捆绑牢靠，避免在设备倾倒或掉落的地方走动
5、蹬高时要注意脚下安全，设专人监护
十五、瓦斯抽放观测工
岗位危险源：1、操作电器设备未带防护用品触电
2、工作场所带电的设备、电缆触电
3、泵体防护罩松动打伤
4、泵内发生漏油、漏气现象烧伤
5、抽排管路漏气有毒有害气体超标中毒
6、抽放泵检修时阀门未关闭中毒
预防措施： 1、配带防护用品
2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好
3、定期检查泵体防护罩确保其完好
4、定期检查，不足及时补充
5、定期检查发现损坏及时更换
6、检修时必须先关闭阀门
十六、抽放瓦斯泵司机
岗位危险源：1、操作电器设备未带防护用品触电
2、转动泵轮时夹伤
3、泵体防护罩松动打伤
4、抽放泵检修时阀门未关闭中毒
预防措施： 1、操作电器设备必须带防护用品
2、必须缓慢转动
3、定期检查泵体防护罩确保其完好
4、检修时必须先关闭阀门
十七、煤尘注水工
岗位危险源：1、钻具、液压系统不规范操作碰伤
2、起重吊装超载作业物体碰、砸伤
3、安装搬运设备时意外碰、摔、砸伤
4、泵体高压水管U型卡松动砸伤
5、外露的转动和传动部位绞伤
6、安装拆卸维修时未停电触电
预防措施： 1、必须严格遵守
2、吊装设备要捆绑牢靠，轻装轻放
3、必须设专人监护
4、定期检查，及时处理
5、加装护罩或遮拦等防护设施
6、执行停送电
十八、电锯工
岗位危险源：1、锯片有裂齿、裂纹变形打伤
2、用手直接送料或拉料拉伤
3、电焊机、电锯过负荷引发线路火灾烧伤
4、木料送进时锯片裂开打伤
5、电锯房杂物未清理引发火灾烧伤
预防措施： 1、操作前检查锯片，发现异常及时更换
2、用推料棒或拉料钩推拉料
3、使用合格的电压，定期检查线路
4、锯距偏时应逐步纠正，不得硬憋
5、及时清理电锯房杂物，严禁烟火，清除火灾隐患
十九、矿井测尘工
岗位危险源：1、架空线触电伤人
2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤
3、机械设备设施碰、拉、划伤
4、顶板松软或破碎砸伤
5、工作场所其它危险
6、煤尘、粉尘超标得尘肺病
预防措施： 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离
2、开风门时开大卸压，严禁从水仓煤仓上方跨越
3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留
4、严禁在顶板不完好处作业或停留
5、保护自身安全，杜绝意外伤害
二十、矿井测风工
岗位危险源：1、架空线触电伤人
2、风门、水仓煤仓夹伤或摔伤
3、机械设备设施碰、拉、划伤
4、顶板松软或破碎砸伤
5、工作场所其它危险
预防措施： 1、测风时风表与架空线保持10cm以上距离
2、开风门时开大卸压，严禁从水仓煤仓上方跨越
3、避免在倾倒或掉落的设备处走动、停留
4、严禁在顶板不完好处停留
5、保护自身安全，杜绝意外伤害
地测系统岗位危险源辨识及预防
一、水文地质观测工
岗位危险源：1、观测突、涌水，有毒、有害气体超标
不良或空顶区域
3、采集异常水样，未采取防护措施
4、高压区段观测探水作业砸伤
5、水仓观测，措施不当，跌、摔伤害
6、防水闸门试验，夹、扭、碰、砸伤害
预防措施： 1、严禁单独观测，应急措施到位
2、严禁擅自行动
3、必须佩备专用工具
4、执行专项措施
5、水仓观测，提高警戒
6、培训学习相关操作
二、井下钻探工
岗位危险源：1、探异常区域、突水、有毒有害气体超标
2、特殊作业期间，突发
3、钻机、钻具不规范操作碰伤
4、液压管路连接松动崩伤
5、作业区域活矸、危岩、煤(岩)体松动砸伤
6、钻探与运输、综掘机、耙矿机平行、交叉作业碰伤
预防措施： 1、执行专项措施
2、严格执行相关应急措施
3、培训学习岗位操作
4、施工前全面检查，试验
5、严格按措施要求，加强支护
6、严禁平行、 交叉作业
三、注浆工
岗位危险源：1、高压区段施工，未采用反压、防喷装置砸伤
2、特殊作业期间，突发
3、作业区域活矸、危岩、煤(岩)体松动砸伤
4、工作地点漏电保护不起作用触电
5、安设、搬运设备时，意外摔、碰、砸伤
6、钻具、液压系统不规范操作碰伤
预防措施： 1、施工前必须采用反压，防喷装置
2、严格执行相关应急措施
3、严格按措施要求，加强支护
4、确保各类机电保护齐全、有效
5、装、运、卸正规操作
6、培训学习岗位操作
，施工检查、试验
四、地测工
岗位危险源：1、作业区域活矸、危岩、煤(岩)体松动砸伤
2、带电物体、机械设备附近作业触电
3、登高作业未采取
不良区域中毒
预防措施： 1、敲帮问顶、处理活矸
2、保证安全间距，严禁平行作业
3、高空作业、加强自身防护
4、严禁擅自行动
后勤系统岗位危险源辨识及预防
一、公寓服务员
岗位危险源：1、高空作业摔伤
2、卫生间使用化学药物蚀伤皮肤
3、湿手触摸电器及开关触电
4、楼梯口作业跌落摔伤
5、消杀药物蚀伤皮肤、眼睛
6、宿舍私拉乱接电线触电
预防措施： 1、高空作业牢系防护带，设人看护
2、冲洗时穿高桶雨靴，戴防护手套
3、干手使用干抹布擦拭电器及开关
4、上岗不允许穿高跟鞋
5、喷洒药物必须戴口罩、手套
6、加强检查，杜绝私拉现象
二、浴室工
岗位危险源：1、打气时汽烫、水烫伤
2、高处作业摔伤
3、入浴人员杂，易感染皮肤病
4、地板湿滑摔伤
5、湿手触摸照明开关、电器按钮触电
预防措施： 1、必须穿劳动保护服上岗
2、高处作业用防护梯，禁止单独作业
3、作业时不裸露皮肤，定期参加体检
4、穿防滑雨靴
5、触摸带电设备要保持手部干燥
岗位危险源：1、燃气灶罐漏气炸伤
2、炭火外溢烧伤
3、油温过高溅起烧伤
4、油烟吸入肺中得肺病
5、夏季高温中暑
预防措施： 1、及时检修燃气灶罐;消防设施齐全
2、设专人炭火作业
3、持证上岗，穿保护服，
4、及时检修排风扇，操作间
5、操作间防暑降温设施良好
四、售饭员
岗位危险源：1、卸笼及售饭时汽烫、水烫伤
2、地面湿滑摔伤
3、保温台触电
4、餐具消毒结束马上取餐具烫伤
5、冬季清洗餐具冻伤
预防措施： 1、上岗必须穿劳动保护服
2、及时清理地面积水
3、及时检修电器设备
4、取餐具必须消毒结束后20分钟
5、戴手套温水清洗餐具
五、面案工
岗位危险源：1、和面机绞发、绞衣伤人
2、机器零部件松动崩伤
3、徒手拿刚出炉馒头烫伤
4、带电清理和面机、馒头机触电
预防措施： 1、作业时头发塞进工作帽，衣服束紧
2、电器设备设专人操作，及时检修
3、热馒头使用木夹夹取
4、清理电器设备前必须先断电源
六、菜案工
岗位危险源：1、厨刀切割伤人
2、绞肉机绞发、绞衣伤人
3、机器零部件松动崩伤
4、菜案生、熟品共用(食物中毒)
预防措施： 1、加强培训，提高技能
2、作业时头发塞进工作帽，衣服束紧
3、电器设备设专人操作，及时检修
4、切菜时生熟品必须分开
七、电饼铛操作工
岗位危险源：1、干烧伤人
2、徒手拿烤好烙饼烧伤
3、烙规定范围外食品触电
4、带电清洗触电
预防措施： 1、增强操作人员责任心，严禁干烧
2、使用木夹夹取烙饼
3、严禁烙制说明书规定外食品
4、清洗前先断电源，机凉后布刷清扫
八、电烤箱操作工
岗位危险源：1、电辐射致人身伤害
2、烤制规定范围外食品触电
3、电源未接地或无地线触电
4、用水擦洗辐射源(食物中毒)
预防措施： 1、操作前穿防辐射服
2、严禁烙制说明书规定外食品
3、使用前必须检查电源接地保护设施
4、严禁用水擦洗辐射源
九、茶炉工
岗位危险源：1、炉火外溢烧伤
2、茶炉干烧烧伤
3、水位阀失灵，仪表损坏出现溢水
4、杂物堆放绊倒摔伤
预防措施： 1、茶炉房24小时必须保证有人看守
2、及时查看水位
3、及时检修设备
4、严禁外人入房，严禁堆放杂物
十、仓库保管员
岗位危险源：1、货物摆放不当散落
2、打扫库房粉尘污染
3、货物出入库搬运碰伤
4、室内密闭时间过长产生有害气体中毒
5、干货堆放拥挤产生火灾烧伤
6、食品库内生熟品混存食物中毒
预防措施： 1、货架摆放上轻下重
2、清扫库房开窗
，洒水作业
3、搬运重货必须有人协助
5、干货常翻，房内配置灭火器材
6、生熟食品必须分库存放
十一、地面配电工
岗位危险源：1、高空作业摔伤
2、无证维修配电箱触电
3、潮湿场所维修带电设施触电
4、电源导线绑扎在金属架上触电
预防措施： 1、使用防护梯，严禁单独作业
2、持证上岗，作业时先关电源
3、潮湿场所作业必须穿戴绝缘用品
4、严禁电线往金属架上绑扎
十二、地面杂工
岗位危险源：1、高空作业摔伤
2、疏通室内下水管道蹭伤
3、搬运货物砸伤
4、消杀药物蚀伤皮肤、眼睛
5、修理门、柜锁时夹伤
预防措施： 1、高空作业牢系防护带，设人看护
2、穿劳动保护服疏通下水管道
3、重货物严禁单独搬运
4、喷雾器专人操作，穿戴防护用品
5、加强培训，提高技能
十三、药物喷洒工
岗位危险源：1、消杀药物蚀伤皮肤、眼睛
2、喷雾器及药物随处乱放中毒
3、喷雾器及药物标识不明显中毒
4、药物喷洒后未设警示牌中毒
5、高温或下风口喷洒药物中毒
预防措施： 1、穿戴安全防护用品，持证上岗
2、喷雾器及药物未使用时应存放在指定地点
3、喷雾器及药物必须有明显标识
4、必须在药物喷洒2小时内设警示牌
5、作业时避开高温段及下风口-5
十四、绿化养殖工
岗位危险源：1、修剪高处枝叶坠落砸伤
2、绿化带内枯枝烂叶(火灾)
3、绿化区内渠道堵塞(洪水泛滥)
4、强风雷电大树倾倒(砸伤、电击)
5、绿化机具伤害
预防措施： 1、使用防护梯，牢系安全带，严禁单独作业
2、及时清理绿化带内修剪下枝叶
3、及时疏通堵塞渠道
4、遇恶劣天气严禁在大树边作业、避雨
5、持证上岗，戴防护手套-30
十五、洗衣工
岗位危险源：1、湿手触摸电器及按钮触电
2、甩干机螺栓松动飞溅伤人
3、烘干机与湿物过近触电
4、地面湿滑摔伤
预防措施： 1、操作电器前必须保持手部干燥
2、甩干机使用前检查螺栓是否松动
3、烘干机与湿物保持2米距离
4、及时清理地面积水
十六、清洁卫生工
岗位危险源：1、马路作业有浮尘、扬沙侵害
2、垃圾散发有害气体
3、垃圾运输碰伤
4、夏季高温中暑
5、冬季路滑摔伤
6、焚烧垃圾烧伤
预防措施： 1、洒水作业，戴防护口罩
2、及时清理垃圾，量大必须多人作业
3、货车持证驾驶，推车遵守交通规则
4、夏季作业避开高温时段
5、冬季及时铲除冰块，穿防滑鞋作业
6、严禁焚烧，将垃圾运送到指定地点
十七、停车场看护工
岗位危险源：1、车辆漏油易造成火灾烧伤
2、场内地表下陷
3、照明设施损坏碰伤
4、车辆摆放拥挤
5、场区围栏、门窗损坏挤伤
6、不法分子盗窃、偷油
预防措施： 1、消防设施齐全，及时通知车主检修
2、及时向领导汇报险情，维修地基
3、通知电工及时检修、更换照明设施
4、车辆摆放有序，严禁超量存车
5、定期维修、加固围栏、门窗
6、提高警觉，遇盗时及时报警
十八、锄草工
岗位危险源：1、针叶、带刺杂草扎、刺伤皮肤
2、割草机螺丝松动飞物伤人
3、割草机作业时，草飞出伤人
4、锄割下的草长时间在阳光下暴晒易发生火灾
5、焚烧枯草(火灾)
预防措施： 1、作业时戴防护手套
2、割草机使用前必须紧固螺丝
3、作业区设警戒区，作业人员穿劳保服
4、及时清理锄割下的草
5、严禁焚烧，及时清理枯草
十九、土建瓦工
岗位危险源：1、修缮路坑、墙基等时溅起硬物崩伤
2、铁锹、羊镐、推车等机具伤害
3、山体滑坡、路面坍塌
4、脚手架坍塌摔伤
5、工具、材料等从高处坠落砸伤
预防措施: 1、提高防范意识，施工时设警戒区
2、必须穿劳动保护服上岗
3、加强自保互保意识，掌握应急救护措施
4、使用前紧固扣件，设人看护
5、施工现场必须戴安全帽，载物捆绑结实-15
二十、土建木工
岗位危险源：1、施工区吸烟、动用明火发生火灾
2、收工时未切断电源触电
3、废料长时间在阳光下堆放、爆晒易发生火灾
4、电锯锯片有裂齿、裂纹或变形崩伤
5、施工区工具摆放杂乱碰伤
预防措施： 1、严禁在施工区吸烟、动用明火
2、收工时必须切断电源
3、废料及时运送到干燥阴暗地带
4、开锯前严格检查锯片的完好情况
5、工具摆放合理、有序
二十一、管道工
岗位危险源：1、污水井、施工涵洞有毒有害气体
2、安装管路时，材料及工具伤害
3、管路、渠道堵塞(污水无法排出)
4、疏通管路、渠道时蹭伤
预防措施： 1、施工前必须检查、排放有毒气体
2、岗前培训，持证上岗，严禁单独作业
3、及时疏通管路、渠道
4、穿劳动保护服疏通管路、渠道
供应系统岗位危险源辨识及预防
岗位危险源：1、库房内吸烟、动用明火产生火灾烧伤
2、离开库房未切断电源触电
3、库房内使用普通照明工具产生火灾烧伤
4、报警设施不完善
5、化学药品随意摆防有渗漏伤人
预防措施： 1、严禁在库房内吸烟、动用明火
2、离库必须切断电源
3、库房内不准架设临时电线，必须使用防爆灯具
4、定期检查报警设施，防止失效
5、化学药品要有专人,防止渗漏污染
二、油库工
岗位危险源：1、库区内动用明火产生火灾烧伤
2、穿化纤服装、带钉鞋、携带火种进入库区烧伤
3、工作完毕后未切断电源触电
4、避雷装置、接地装置、安全阀、呼吸阀、地线不完善触电
5、各种电器设备、照明线路不符合防爆要求触电
预防措施： 1、严禁动用明火
2、严禁穿化纤服装、带钉鞋、携带火种等进入库区
3、工作完毕后必须切断电源
4、经常检查测试，发现隐患立即处理
5、必须使用符合防爆要求的电器设备和照明线路
三、电锯工
岗位危险源：1、锯片有裂齿、裂纹或变形崩伤
2、用手直接送料或拉料碰伤
3、用木料等物制动锯片碰伤
4、反向拉回已锯开的木料碰伤
5、木料送进时用力过猛碰伤
6、使用明火或吸烟烧伤
预防措施： 1、开锯前严格检查锯片的完好情况
2、木料超出规定时，，应用推料棒送料或用料钩拉料
3、禁止用木料等制动锯片
4、加工时不得走曲线，禁止反向拉回已锯开的木料
5、不得用力过猛送进木料，切割中禁止将木料左右挪动或抬高
6、严禁在工作场所使用明火或吸烟
原煤车间岗位危险源辨识及预防
岗位危险源：1、库房内吸烟、动用明火烧伤
2、离开库房未切断电源触电
3、化学药品随意摆放,操作不认真,有渗漏伤人
预防措施： 1、严禁在库房内吸烟、动用明火
2、离库必须切断电源
3、化学药品要有专人,防止渗漏污染
二、材料员
岗位危险源：1、入库材料、配件质量不合格造成
2、搬运材料、配件砸伤
3、装运起吊材料、配件，捆绑不牢碰伤
4、车辆运输货物未放稳碰伤
5、搬运、领用易燃、易爆物品烧伤
预防措施： 1、严把材料、配件质量关
2、注意自身安全，提高自保意识
3、严格执行起重
4、货物捆扎牢固，放置平稳，减速慢性
5、严禁有明火，且轻拿、轻放
三、机修工
岗位危险源：1、不按规定穿戴防护用品碰、砸伤人
2、检修设备时带电作业触电
3、检修、拆除安全设施碰、砸伤人
4、高空作业不佩带安全用具摔伤
5、吊装大型设备未采取
预防措施： 1、按规定穿戴好防护用品
2、严格执行停送电
，杜绝带点作业
3、必须向有关部门汇报，检修、拆除中，注意自身安全
4、按规定佩带好安全用具
5、严格执行
四、电焊工
岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤
2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤
3、带电的设备、缆线触电
4、搬运、移动工件碰伤
5、高温工件烧伤
预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持安全距离
2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距
3、不擅自接触电气设备
4、轻装轻放，避免在可能发生倾倒或掉落的地方走动、停留
5、高温工件冷却后方可搬运
岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电
2、电气火灾烧伤
3、搬运、吊装设备碰伤
4、高空作业摔伤
5、外露的转动和传动部位夹伤
6、工作场所其它危险
预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按操作
2、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
4、穿戴好绝缘、防护用具
5、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离
6、保护自身安全，杜绝意外伤害
六、集控员
岗位危险源：1、线路漏电触电
2、信号不清，进行开停操作
3、操作台、控制盘锈蚀严重触电
4、出现故障后，未能及时停车
预防措施： 1、进入岗位必须穿绝缘鞋，不得私自开启电源箱
2、确定无误后再开停设备
3、严禁用湿布擦拭控制盘、操作台、电脑
4、及时停车，并详细了解故障原因
七、起重工
岗位危险源：1、起重工对现场不了解、行车不完好砸伤
2、现场多人指挥、各种信号、手势不清砸伤
3、吊装口栏杆、信号不全、不完善碰伤
4、起重现场无警戒线和人员警戒碰伤
5、起重物体时斜吊，超负荷吊装砸伤
预防措施： 1、认真检查工作现场以及所使用的工具，行车完好
2、专人指挥，熟悉各种信号、手势
3、各吊装口必须有牢固的盖板和栏杆，信号完好
4、专人警戒，禁止任何人起重物下通过或停留
5、禁止斜吊和超负荷使用各类起重工具
八、胶带运输司机(201)
岗位危险源：1、电机皮带轮的转动部位夹伤
2、电机电器部位漏电伤人触电
3、201走廊煤尘超限发生火灾烧伤
4、原煤仓瓦斯积聚烧伤或炸伤
5、跨越或乘坐运行中的皮带摔伤或拉伤
6、皮带机头、机尾、托辊转动部位夹伤
预防措施： 1、运行中禁止靠近电机皮带轮
2、禁止用水冲洗或用湿布擦洗触摸电器设备
3、按时清扫或冲洗煤尘
4、确保风机运行正常
5、严禁跨越皮带或在皮带上站、行、坐、卧
6、皮带运行中严禁靠近转动部位积煤或更换托辊
九、刮板运输司机(109、118、122)
岗位危险源：1、吊装孔栏杆(摔伤)
2、运转中的刮板输送机、破碎机夹伤
3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电
4、109、118、122岗位煤尘超限发生火灾烧伤
5、刮板输送机、机头、机尾及破碎机的转动部位夹伤
预防措施： 1、禁止靠近、损坏护栏
2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机
3、禁止用水冲洗或用湿布擦，触摸电器设备
4、按时清扫冲洗煤尘
5、禁止靠近转动部位
十、胶带运输司机(107、108、110、124)
岗位危险源：1、吊装孔栏杆(摔伤)
2、运转中的破碎机碰伤
3、运转中的皮带拉伤
4、电机分线箱、开关、按扭、控制箱触电
5、皮带机头、机尾、托辊及破碎机的转动部分夹伤
6、岗位煤尘超限发生火灾烧伤
预防措施： 1、禁止靠近、损坏护栏
2、严禁靠近，触摸转动部分
3、严禁跨越皮带或在皮带上站、行、坐、卧
4、禁止用水冲洗或用湿布擦拭触摸电气设备
5、皮带运行中严禁清理转动部分积煤或更换托辊
6、按时清扫或冲洗岗位煤尘
十一、捡矸工(105、106)
岗位危险源：1、吊装孔栏杆(摔伤)
2、动筛的驱动装置、提升装置碰伤
3、运转中的皮带拉伤
4、电机分线箱、开关、按扭、控制箱触电
5、动筛提升轮、斗提机头尾轮转动部分碰伤
6、设备运转中的噪音
预防措施： 1、严禁靠近、损坏护栏
2、严禁靠近触摸转动部分
3、严禁跨越或乘坐皮带
4、禁止用水冲洗或用湿布擦拭触摸电气设备
5、动筛、斗提机运转中，严禁设备上站人
6、佩带护耳器，消除噪音伤害
十二、动筛司机(103、104、116、120)
岗位危险源：1、吊装孔栏杆(摔伤)
2、动筛的驱动装置、提升装置碰伤
3、运转中的皮带拉伤
4、电机分线箱、开关、按扭、控制箱触电
5、动筛提升轮、斗提机头尾轮转动部分夹伤
6、设备运转中的噪音
预防措施： 1、严禁靠近、损坏护栏
2、严禁靠近触摸转动部分
3、严禁跨越或乘坐皮带
4、禁止用水冲洗或用湿布擦拭触摸电气设备
5、动筛、斗提机运转中，严禁设备上站人
6、佩带护耳器，消除噪音伤害
十三、胶带运输司机(002)
岗位危险源：1、吊装孔栏杆(摔伤)
2、运转中的破碎机碰伤
3、运转中的皮带拉伤
4、电机分线箱、开关、按扭、控制箱触电
5、皮带机头、机尾、托辊及破碎机的转动部分夹伤
6、岗位煤尘超限发生火灾烧伤
预防措施： 1、禁止靠近、损坏护栏
2、严禁靠近，触摸转动部分
3、严禁跨越皮带或在皮带上站、行、坐、卧
4、禁止用水冲洗或用湿布擦拭触摸电气设备
5、皮带运行中严禁清理转动部分积煤或更换托辊
6、按时清扫或冲洗岗位煤尘
十四、胶带运输司机(004)
岗位危险源：1、吊装孔栏杆(摔伤)
2、运转中的破碎机碰伤
3、运转中的皮带拉伤
4、电机分线箱、开关、按扭、控制箱触电
5、皮带机头、机尾、托辊及破碎机的转动部分夹伤
6、岗位煤尘超限发生火灾烧伤
预防措施： 1、禁止靠近、损坏护栏
2、严禁靠近，触摸转动部分
3、严禁跨越皮带或在皮带上站、行、坐、卧
4、禁止用水冲洗或用湿布擦拭触摸电气设备
5、皮带运行中严禁清理转动部分积煤或更换托辊
6、按时清扫或冲洗岗位煤尘
十五、放矸工(111)
岗位危险源：1、楼梯的栏杆破损摔伤
2、电机分线箱、开关、按钮触电
3、电机对轮转动部分夹伤
4、排污泵的电气部位触电
预防措施： 1、上下楼梯注意自身安全
2、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电器设备
3、设备运转中严禁靠近或更换对轮销子
4、开停泵时，必须穿戴绝缘用具
重介车间岗位危险源辨识及预防
岗位危险源：1、库房内吸烟、动用明火烧伤
2、离开库房未切断电源触电或烧伤
3、化学药品随意摆放,操作不认真,有渗漏药品伤人
预防措施： 1、严禁在库房内吸烟、动用明火
2、离库必须切断电源
3、化学药品要有专人,防止渗漏污染
二、材料员
岗位危险源：1、入库材料、配件质量不合格易出现
2、搬运材料、配件砸伤
3、装运起吊材料、配件，捆绑不牢砸伤
4、车辆运输货物未放稳砸伤
5、搬运、领用易燃、易爆物品发生人身伤害
预防措施： 1、严把材料、配件质量关
2、注意自身安全，提高自保意识
3、严格执行起重
4、货物捆扎牢固，放置平稳，减速慢性
5、严禁有明火，且轻拿、轻放
三、机修工
岗位危险源：1、不按规定穿戴防护用品碰、砸伤人
2、检修设备时带电作业触电
3、检修、拆除安全设施碰、砸伤人
4、高空作业不佩带安全用具摔伤
5、吊装大型设备未采取
预防措施： 1、按规定穿戴好防护用品
2、严格执行停送电
，杜绝带点作业
3、必须向有关部门汇报，检修、拆除中，注意自身安全
4、按规定佩带好安全用具
5、严格执行
四、电焊工
岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤
2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤
3、带电的设备、缆线触电
4、搬运、移动工件碰伤
5、高温工件烧伤
预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持安全距离
2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距
3、不擅自接触电气设备
4、轻装轻放，避免在可能发生倾倒或掉落的地方走动、停留
5、高温工件冷却后方可搬运
岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电
2、电气火灾烧伤
3、搬运、吊装设备碰伤
4、高空作业摔伤
5、外露的转动和传动部位夹伤
6、工作场所其它危险
预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按操作
2、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
4、穿戴好绝缘、防护用具
5、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离
6、保护自身安全，杜绝意外伤害
六、集控员
岗位危险源：1、线路漏电触电
2、信号不清，进行开停操作
3、操作台、控制盘锈蚀严重触电
4、出现故障后，未能及时停车
预防措施： 1、进入岗位必须穿绝缘鞋，不得私自开启电源箱
2、确定无误后再开停设备
3、严禁用湿布擦拭控制盘、操作台、电脑
4、及时停车，并详细了解故障原因
七、起重工
岗位危险源：1、起重工对现场不了解、行车不完好砸伤
2、现场多人指挥、各种信号、手势不清砸伤
3、吊装口栏杆、信号不全、不完善碰伤
4、起重现场无警戒线和人员警戒碰伤
5、起重物体时斜吊，超负荷吊装砸伤
预防措施： 1、认真检查工作现场以及所使用的工具，行车完好
2、专人指挥，熟悉各种信号、手势
3、各吊装口必须有牢固的盖板和栏杆，信号完好
4、专人警戒，禁止任何人起重物下通过或停留
5、禁止斜吊和超负荷使用各类起重工具
八、泵工(341-354)
岗位危险源：1、管路吊环锈蚀、松动砸伤
2、设备转动部位及运行的刮板夹伤
3、电动机和电气控制箱或按钮触电
4、起吊设备时，吊装口下方砸伤
5、楼梯的栏杆破损严重摔伤
预防措施： 1、按时检查，及时发现、及时处理
2、严禁靠近转动部位，和跨越或乘坐运行的刮板
3、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
4、吊装口下严禁站人
5、尽快更换栏杆，上下楼时严禁靠近
九、离心机司机(313-351)
岗位危险源：1、电动机和电气控制箱或按纽触电
2、吊装口防护盖板和护栏门摔伤
3、密度计的辐射伤人
4、设备传动转动部位碰伤
5、清理合格桶和稀介桶篦子夹伤
预防措施： 1、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
2、吊装口盖板吊运完毕及时关好，护栏门加锁
3、作业时，要配戴齐全防护用具
4、严禁接触传动转动部位
5、作业中要加强自身的安全意识
十、脱介筛司机(309-312)
岗位危险源：1、电动机和电气控制箱或按钮触电
2、夹层脱介筛护栏未固定夹伤
3、振动筛减振弹簧松动或溅出崩伤
4、吊装口防护盖板和护栏门摔伤
5、设备传动转动部位夹伤
6、深锥池(摔伤人)
预防措施： 1、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
2、及时进行固定确保护栏们的完好
3、严禁接触减振弹簧，发现异常及时处理
4、吊装口盖板吊运完毕及时关好，护栏门加锁
5、严禁用手接触传动转动部位
6、严禁进入深锥池
十一、刮板运输机(323、324、366)
岗位危险源：1、吊装孔栏杆(摔伤)
2、运转中的刮板输送机、破碎机碰伤
3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电
4、岗位煤尘超限发生火灾烧伤
5、刮板输送机、机头、机尾及破碎机的转动部位夹伤
预防措施： 1、禁止靠近、损坏护栏
2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机
3、禁止用水冲洗或用湿布擦，触摸电器设备
4、按时清扫冲洗煤尘
5、禁止靠近转动部位
十二、三产品旋流器司机(303-304)
岗位危险源：1、旧设备围栏内(碰伤、摔伤)
2、吊装口防护盖板和护栏门(摔伤)
3、电动机和电气控制箱或按钮触电
4、设备传动转动部位夹伤
5、中煤溜槽观察口、旋流器观察口松动碰伤、摔伤
预防措施： 1、严禁跨越栏杆进入旧设备围栏内
2、吊装口盖板吊运完毕及时关好，护栏门加锁
3、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
4、严禁用手接触传动转动部位
5、作业前必须检查，如有隐患及时处理
十三、筛网旋流器司机(345-346)
岗位危险源：1、楼梯上有积水或杂物摔伤
2、电气控制箱或按钮触电
3、筛网松动或出现破损夹伤
4、浮选油脂库燃烧烧伤
预防措施： 1、上下楼梯时，注意自身安全
2、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
3、作业前检查筛网
4、库内严禁吸烟，电焊气焊作业时要远离油脂库
十四、刮板运输司机(302)
岗位危险源：1、吊装孔栏杆(摔伤)
2、运转中的刮板输送机、破碎机碰伤
3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电
4、刮板输送机、机头、机尾及破碎机的转动部位夹伤
预防措施： 1、禁止靠近、损坏护栏
2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机
3、禁止用水冲洗或用湿布擦，触摸电器设备
4、禁止靠近转动部位
十五、胶带运输司机(601、603)
岗位危险源：1、仓内瓦斯积聚爆炸伤人
2、走廊煤尘超限燃烧烧伤
3、溜子机头观察口护栏摔伤或拉伤
4、电动机、电气控制箱或按钮触电
5、运行中的皮带拉伤、摔伤
6、在线测灰仪辐射伤害
预防措施： 1、完善系统，作好瓦斯监测，禁止明火
2、及时冲洗煤尘
3、禁止将观察口护栏掀起或将手进入其中
4、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
5、严禁跨越或乘坐皮带
6、严禁进入在线测灰仪围栏内工作
十六、胶带运输司机(328)
岗位危险源：1、走廊煤尘超限燃烧烧伤
2、溜子机头观察口护栏(摔伤)
3、电动机、电气控制箱或按钮触电
4、运行中的皮带拉伤、摔伤
预防措施： 1、及时冲洗煤尘
2、禁止将观察口护栏掀起或将手进入其中
3、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
4、严禁跨越或乘坐皮带
十七、胶带运输司机(325、326)
岗位危险源：1、走廊煤尘超限燃烧烧伤
2、电动机、电气控制箱或按纽触电
3、运行中的皮带拉伤、摔伤
预防措施： 1、及时冲洗煤尘
2、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
3、严禁跨越或乘坐皮带
十八、给煤机司机(204-206)
岗位危险源：1、电动机、电气控制箱或按钮触电
2、301机尾的滚筒、吊陀砸伤
3、301走廊煤尘超限燃烧烧伤
4、运行中的皮带拉伤、摔伤
5、设备传动转动部位夹伤
预防措施： 1、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
2、运行中禁止进入围栏作业
3、按规定冲洗煤尘
4、严禁跨越或乘坐皮带
5、严禁接触设备的传动转动部位
十九、刮板运输司机(604-606)
岗位危险源：1、仓内瓦斯积聚爆炸伤人
2、走廊煤尘超限燃烧烧伤
3、溜子机头观察口护栏破损摔伤
4、电动机、电气控制箱或按钮触电
5、运行中的皮带拉伤、摔伤
预防措施： 1、完善系统，作好瓦斯监测，禁止明火
2、及时冲洗煤尘
3、禁止将观察口护栏掀起或将手进入其中
4、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
5、严禁跨越或乘坐皮带
二十、胶带运输机司机(301)
岗位危险源：1、走廊煤尘超限燃烧烧伤
2、溜子机头观察口护栏破损摔伤
3、电动机、电气控制箱或按钮触电
4、运行中的皮带拉伤、摔伤
预防措施： 1、及时冲洗煤尘
2、禁止将观察口护栏掀起或将手进入其中
3、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
4、严禁跨越或乘坐皮带
浮压车间岗位危险源辨识及预防
岗位危险源：1、库房内吸烟、动用明火爆炸伤人
2、离开库房未切断电源触电
3、化学药品随意摆防,操作不认真,有渗漏烧伤或中毒
预防措施： 1、严禁在库房内吸烟、动用明火
2、离库必须切断电源
3、化学药品要有专人管理,防止渗漏污染
二、材料员
岗位危险源：1、入库材料、配件质量不合格造成
2、搬运材料、配件砸伤
3、装运起吊材料、配件，捆绑不牢碰伤
4、车辆运输货物未放稳砸伤
5、搬运、领用易燃、易爆物品爆炸伤人
预防措施： 1、严把材料、配件质量关
2、注意自身安全，提高自保意识
3、严格执行起重
4、货物捆扎牢固，放置平稳，减速慢性
5、严禁有明火，且轻拿、轻放
三、机修工
岗位危险源：1、不按规定穿戴防护用品碰伤
2、检修设备时带电作业触电
3、检修、拆除安全设施碰伤
4、高空作业不佩带安全用具摔伤
5、吊装大型设备未采取
预防措施： 1、按规定穿戴好防护用品
2、严格执行停送电
，杜绝带电作业
3、必须向有关部门汇报，检修、拆除中，注意自身安全
4、按规定佩带好安全用具
5、严格执行
四、电焊工
岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤
2、氧气、乙炔瓶安全间距不足爆炸伤人
3、带电的设备、缆线触电
4、搬运、移动工件砸伤
5、高温工件烧伤
预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持安全距离
2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距
3、不擅自接触电气设备
4、轻装轻放，避免在可能发生倾倒或掉落的地方走动、停留
5、高温工件冷却后方可搬运
岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电
2、电气火灾烧伤
3、搬运、吊装设备砸伤
4、高空作业摔伤
5、外露的转动和传动部位夹伤
6、工作场所其它危险
预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按操作
2、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
4、穿戴好绝缘、防护用具。
5、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离。
6、保护自身安全，杜绝意外伤害。
六、起重工
岗位危险源：1、起重工作现场不了解、行车不完好碰伤
2、现场多人指挥、各种信号、手势不清发生
3、吊装口栏杆、信号不全、不完善摔伤
4、起重现场无警戒线和人员警戒碰伤或砸伤
5、起重物体时斜吊，超负荷吊装砸伤
预防措施： 1、认真检查工作现场以及所使用的工具，行车完好
2、专人指挥，熟悉各种信号、手势
3、各吊装口必须有牢固的盖板和栏杆，信号完好
4、专人警戒，禁止任何人起重物下通过或停留
5、禁止斜吊和超负荷使用各类起重工具
七、泵工(508-520)
岗位危险源：1、管路吊环锈蚀、松动砸伤
2、设备转动部位及运行的刮板夹伤
3、电动机和电气控制箱或按钮触电
4、起吊设备时，吊装口下方砸伤
5、楼梯的栏杆破损严重摔伤
预防措施： 1、按时检查，及时发现、及时处理
2、严禁靠近转动部位，和跨越或乘坐运行的刮板
3、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
4、吊装口下严禁站人
5、尽快更换栏杆，上下楼时严禁靠近
八、泵工(419-422)
岗位危险源：1、管路吊环锈蚀、松动砸伤
2、设备转动部位及运行的刮板夹伤
3、电动机和电气控制箱或按钮触电
4、起吊设备时，吊装口下方砸伤
5、楼梯的栏杆破损严重摔伤
预防措施： 1、按时检查，及时发现、及时处理
2、严禁靠近转动部位，和跨越或乘坐运行的刮板
3、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
4、吊装口下严禁站人
5、尽快更换栏杆，上下楼时严禁靠近
九、刮板运输司机(432、433)
岗位危险源：1、吊装孔栏杆(摔伤)
2、运转中的刮板输送机、破碎机夹伤或碰伤
3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电
4、岗位煤尘超限燃烧烧伤
5、刮板输送机、机头、机尾及破碎机的转动部位夹伤、碰伤
预防措施： 1、禁止靠近、损坏护栏
2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机
3、禁止用水冲洗或用湿布擦，触摸电器设备
4、按时清扫冲洗煤尘
5、禁止靠近转动部位
十、压滤机司机(415-418)
岗位危险源：1、控制箱、照明开关、油泵电机触电
2、压滤机的滤板夹伤
3、更换压滤机的滤板碰伤
4、吊装口无栏杆(摔伤)
5、417、418压滤机卸料时碰伤
6、冲洗滤布夹伤
预防措施： 1、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电器设备
2、严禁用手或其身体伸入滤板内
3、更换滤板时必须将滤板置于安全位置
4、及时安置栏杆，吊装时严禁靠近
5、严禁在拉取板时将手伸入滤板间
6、严禁站在压滤机上冲洗滤布
十一、浮选机司机(408-410)
岗位危险源：1、控制箱、照明开关、控制按钮触电
2、油脂库、煤油管路砸伤或烧伤
3、各种危险地点伤人
4、在浮选夹层作业碰伤
预防措施： 1、禁止用水冲洗或用湿布擦洗、触摸电器设备
2、禁止明火作业
3、严禁跨越护栏进入危险地点
4、作业中必须配戴齐全安全防护用具
十二、刮板运输司机(712-714)
岗位危险源：1、走廊煤尘超限燃烧烧伤
2、溜子机头观察口护栏摔伤
3、电动机、电气控制箱或按钮触电
4、运行中的皮带拉伤或碰伤
预防措施： 1、及时冲洗煤尘
2、禁止将观察口护栏掀起或将手进入其中
3、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
4、严禁跨越或乘坐皮带
十三、泵工(705-708)
岗位危险源：1、管路吊环锈蚀、松动砸伤
2、设备转动部位及运行的刮板夹伤或碰伤
3、电动机和电气控制箱或按钮触电
4、起吊设备时，吊装口下方砸伤
5、楼梯的栏杆破损严重摔伤
预防措施： 1、按时检查，及时发现、及时处理
2、严禁靠近转动部位，和跨越或乘坐运行的刮板
3、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
4、吊装口下严禁站人
5、尽快更换栏杆，上下楼时严禁靠近
十四、压滤机司机(709-711)
岗位危险源：1、控制箱、照明开关、油泵电机触电
2、压滤机的滤板夹伤
3、更换压滤机的滤板碰伤
4、吊装口无栏杆摔伤
5、在压滤机上卸料时碰伤或夹伤
6、冲洗滤布夹伤
预防措施： 1、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电器设备
2、严禁用手或其身体伸入滤板内
3、更换滤板时必须将滤板置于安全位置
4、及时安置栏杆，吊装时严禁靠近
5、严禁在拉取板时将手伸入滤板间
6、严禁站在压滤机上冲洗滤布
十五、高频筛司机(363)
岗位危险源：1、高频筛的转动部位夹伤
2、上下高频筛的平台碰伤
3、地面有积泥、积水摔伤
4、高频筛分线箱、电机、按钮触电
预防措施： 1、禁止用手或其它物体伸入传动部位
2、注意自身安全
3、及时清理地面积泥、积水
4、禁止冲洗或湿手触摸电气设备
装车队岗位危险源辨识及预防
岗位危险源：1、库房内吸烟、动用明火爆炸伤人
2、离开库房未切断电源漏电发生
3、库房内使用普通照明工具发生
04、化学药品随意摆防,操作不认真,有渗漏烧伤
预防措施： 1、严禁在库房内吸烟、动用明火
2、离库必须切断电源
3、库房内不准架设临时电线，必须使用防爆灯具
4、化学药品要有专人管理,防止渗漏污染
二、材料员
岗位危险源：1、入库材料、配件质量不合格伤人
2、搬运材料、配件砸伤
3、装运起吊材料、配件，捆绑不牢碰伤
4、车辆运输货物未放稳砸伤
5、搬运、领用易燃、易爆物品爆炸伤人
预防措施： 1、严把材料、配件质量关
2、注意自身安全，提高自保意识
3、严格执行起重
4、货物捆扎牢固，放置平稳，减速慢性
5、严禁有明火，且轻拿、轻放
三、机修工
岗位危险源：1、不按规定穿戴防护用品碰伤
2、检修设备时带电作业触电
3、检修、拆除安全设施摔伤或碰伤
4、高空作业不佩带安全用具摔伤
5、吊装大型设备未采取
预防措施： 1、按规定穿戴好防护用品
2、严格执行停送电
，杜绝带点作业
3、必须向有关部门汇报，检修、拆除中，注意自身安全
4、按规定佩带好安全用具
5、严格执行
四、电焊工
岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤
2、氧气、乙炔瓶安全间距不足爆炸伤人
3、带电的设备、缆线触电
4、搬运、移动工件碰伤
5、高温工件烧伤
预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持安全距离
2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距
3、不擅自接触电气设备
4、轻装轻放，避免在可能发生倾倒或掉落的地方走动、停留
5、高温工件冷却后方可搬运
岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电
2、电气火灾烧伤
3、搬运、吊装设备砸伤
4、高空作业摔伤
5、外露的转动和传动部位夹伤
6、工作场所其它危险
预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按操作
2、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
4、穿戴好绝缘、防护用具
5、加装护罩或遮拦等防护设施
6、保护自身安全，杜绝意外伤害
六、集控员
岗位危险源：1、线路漏电伤人
2、信号不清，进行开停操作碰伤
3、操作台、控制盘锈蚀严重触电
4、出现故障后，未能及时停车碰伤、挤伤
预防措施： 1、进入岗位必须穿绝缘鞋，不得私自开启电源箱
2、确定无误后再开停设备
3、严禁用湿布擦拭控制盘、操作台、电脑
4、及时停车，并详细了解故障原因
七、防溜工
岗位危险源：1、绞车无极绳有断丝拉伤
2、火车溜车碰伤或挤伤
3、专用线设施不完好碰伤
4、道岔内有杂物摔伤
5、上下火车拧手闸摔伤
预防措施： 1、如有问题及时汇报、处理
2、及时联系货运员、打好铁鞋、关闭手闸
3、认真检查专用线路的设施
4、通知值班员，及时安排清扫
5、劳保穿戴齐全，注意自身安全
八、装车工
岗位危险源：1、精煤仓、中煤仓、中冶焦仓上坠物砸伤
2、在车沿上行走检查碰伤
3、喷洒防冻液摔伤
4、无极绳上行走、站立碰伤
预防措施： 1、戴好安全帽，认真检查及时处理
2、禁止扒、蹬、跳、穿越火车皮
3、按规定喷洒防冻液，减少雾气，及时清理干净
4、禁止在无极绳上行走、站立
九、跟绳工
岗位危险源：1、车辆周围滑落的杂物砸伤
2、无极绳小绳断，钢丝绳卡子坏拉伤
3、无极绳运行中的钩头以及带车小绳拉伤
4、火车运行环节的隐患夹伤
预防措施： 1、严禁在车辆周围停留并带好防护用具
2、严禁在无极绳内侧行走或站在绳鼻子上和绞车机尾
3、跟绳人员必须在无极绳外侧1.5米以外
4、认真检查及时处理
十、胶带运输司机
岗位危险源：1、走廊煤尘超限燃烧伤人
2、电动机、电气控制箱或按纽触电
3、运行中的皮带拉伤或碰伤
预防措施： 1、及时冲洗煤尘
2、禁止用水冲洗或用湿布擦洗电气设备
3、严禁跨越或乘坐皮带
十一、平车工
岗位危险源：1、平车时拉车碰伤
2、开、停按钮漏电伤人
3、平车器提升补到位砸伤
4、平完车后，未锁住平车器碰伤
5、在车辆上平车时，车边缘周围碰伤
预防措施： 1、要熟悉，杜绝拉车
2、认真检查，及时处理
3、平完车后，应将平车器提升到楼板处
4、平车完毕，及时悬挂吊锤锁住平车器
5、平车人员应按规定站立
十二、清扫工
岗位危险源：1、在车底下乘凉、避雨碰伤
2、在车沿上坐卧、站立、行走碰伤
3、工作时，未戴安全帽砸伤
4、将杂物扫进铁路道岔和扳道器内碰伤
预防措施： 1、严禁在车底下乘凉、避雨
2、严禁在车沿上坐卧、站立、行走
3、进入工作现场，防护用具穿戴要齐全
4、严禁将杂物扫入铁路道岔和扳道器内
十三、检装员
岗位危险源：1、装车前，未检查验收车底、车体状况发生
2、机车牵引重车时，挂车小绳未检查验收拉伤
3、对车辆加固、平车、超亏吨、煤质配比不能严格把关
4、在车沿上坐卧、站立、行走碰伤
预防措施： 1、装车前，认真履行岗位职责，检查好每辆车的车况
2、机车带车时，及时检查小绳的摘挂
3、严格执行铁路作业
4、严禁在车沿上坐卧、站立、行走
十四、车门加固工
岗位危险源：1、车门未加固或加固不良摔伤
2、处理外涨车皮，使用构木挤压车皮挤伤
3、搬运材料时，从平台上向下抛扔木板、构木等材料砸伤
4、加固车门的铁丝过长拉伤
5、加固车门时，站在绳鼻子上或在大绳内侧站立、行走碰伤
预防措施： 1、严格按照铁路部门规定，加固好每辆车
2、按规定使用电液推杆处理外涨车皮
3、严禁站在平台上向下抛扔木板、构木等材料
4、按铁路部门要求加固好车门，杜绝超宽、超长现象
5、严禁人员站在绳鼻子上或在大绳内侧站立、行走
十五、绞车工
岗位危险源：1、绞车按钮漏电伤人
2、开绞车前，独自作业拉伤
3、损伤的钢丝绳拉伤
4、无极绳牵引车辆，车辆未排风放气碰伤
5、小绳卡进尾轮拉伤
预防措施： 1、认真检查电气设备
2、开绞车时，保持通讯联系，严禁独自作业
3、及时汇报、及时处理
4、车辆未排风放气，严禁开绞车牵引车辆
5、及时与跟绳人员保持联系，严禁将小绳开进尾轮
机械队岗位危险源辨识及预防
一、电焊工
岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤
2、氧气、乙炔瓶安全间距不足爆炸伤人
3、带电的设备、缆线触电
4、搬运、移动工件砸伤
5、高温工件烧伤
预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持安全距离
2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距
3、不擅自接触电气设备
4、轻装轻放，避免在可能发生倾倒或掉落的地方走动、停留
5、高温工件冷却后方可搬运
二、装载机司机
岗位危险源：1、过高的煤堆摔伤
2、车辆无刹车、灯光、汽笛碰伤
3、漏油的车辆发生
4、不平整的运煤公路出现运输
5、车辆超速行驶或酒后驾驶出现交通
6、铲斗举升过高碰伤
预防措施： 1、及时下推
2、定期检修并及时处理
3、及时检修，配备灭火器
4、及时平整道路
5、限速行驶且禁止酒后上岗
6、铲斗禁止举升过高
三、推土机司机
岗位危险源：1、过高的煤堆摔伤
2、车辆无刹车、灯光、汽笛碰伤
3、漏油的车辆发生
4、不平整的运煤公路出现运输
5、车辆超速行驶或酒后驾驶出现交通
6、铲斗举升过高碰伤
预防措施： 1、及时下推
2、定期检修并及时处理
3、及时检修，配备灭火器
4、及时平整道路
5、限速行驶且禁止酒后上岗
6、铲斗禁止举升过高
四、汽车司机
岗位危险源：1、车辆无刹车、灯光、汽笛碰伤
2、漏油的车辆发生
3、不平整的运煤公路出现运输
4、车辆超速行驶或酒后驾驶出现交通
预防措施： 1、定期检修并及时处理
2、及时检修，配备灭火器
3、及时平整道路
4、限速行驶且禁止酒后上岗
五、车辆修理工
岗位危险源：1、检修发动机部位，没有熄灭发动机夹伤
2、检修车辆时没有把车放在平稳的安全地带挤伤
3、检修车辆底部时没用千斤顶和木桩垫实车辆挤伤
4、电焊机没有按规定接线触电
5、电气焊时现场不配备灭火器烧伤
预防措施： 1、必须熄灭发动机
2、把车放在平稳地带
3、用千斤顶和木桩垫实
5、配备消防器材
化验室岗位危险源辨识及预防
一、机修工
岗位危险源：1、不按规定穿戴防护用品碰伤
2、检修设备时带电作业触电
3、检修、拆除安全设施碰伤
4、高空作业不佩带安全用具摔伤
5、吊装大型设备未采取
预防措施： 1、按规定穿戴好防护用品
2、严格执行停送电
，杜绝带点作业
3、必须向有关部门汇报，检修、拆除中，注意自身安全
4、按规定佩带好安全用具
5、严格执行
二、车间采样工
岗位危险源：1、采样工具不合适碰伤
2、采样的工种地点无照明或有机械设备碰伤
3、提样超重砸伤
4、在偏僻及困难点采样摔伤
预防措施： 1、采样工具符合要求，及时更换配齐
2、认真观察，夜间采样带好照明用具
3、每人每次不超过25Kg
4、严禁单人作业
三、浮沉工
岗位危险源：1、浮沉时劳保穿戴不全喷上
2、熬制重液时有毒气体伤人
3、日常操作中重液飞溅伤人
4、比重计、量筒、烧杯或玻璃器皿破裂、破损伤人
预防措施： 1、必须戴乳胶手套和防护眼镜等
良好的地方熬液，戴好口罩或防毒面具
3、穿戴好防护用具
4、作业时谨慎小心，及时更换配备
四、制样工
岗位危险源：1、制样时粉尘大中毒
2、破碎煤样、捅煤样碰伤
3、平台操作碾样辊子夹伤
4、使用粉碎机作业夹伤
5、破碎机、粉碎机等带电设备触电
6、制样时玻璃器皿破裂、煤样盘破损伤人
预防措施： 1、口罩、劳保等穿戴齐全，并打开排风扇
2、破碎前拣除铁块、木屑等杂物，严禁用手和铁棒捅
3、手紧握辊子，防止掉落
4、严禁不开防护罩作业
5、停电关机，且不用湿手擦拭带电设备
6、及时检查更换
五、化验工
岗位危险源：1、配制测硫液体冰乙酸时气味中毒
2、马弗炉、烤箱温度高烧伤
3、撒落在试验台或地上的化学药品中毒
4、破损的煤样瓶、器皿划伤
5、带电设备触电
预防措施： 1、配置液体应在良好处
3、随时擦净，化学药品废弃符合环保要求
4、及时上交更换
5、停电关机，且不用湿手擦拭带电设备
六、车辆采样工
岗位危险源：1、采样工具不合适碰伤
2、采样点和样品重量超重砸伤
3、采样周围自身安全无保障碰伤
4、采样后下车摔伤
预防措施： 1、及时更换配备认真观察，确认安全方可采样
2、采样点合适、样品总重量不超过10Kg
3、人站稳，紧握工具，注意周围情况
4、确认车下无人方可作业，不携带采样工具下车
机电队岗位危险源辨识及预防
一、机修工
岗位危险源：1、不按规定穿戴防护用品碰伤
2、检修设备时带电作业触电
3、检修、拆除安全设施碰伤
4、高空作业不佩带安全用具摔伤
5、吊装大型设备未采取
预防措施： 1、按规定穿戴好防护用品
2、严格执行停送电
，杜绝带点作业
3、必须向有关部门汇报，检修、拆除中，注意自身安全
4、按规定佩带好安全用具
5、严格执行
二、电焊工
岗位危险源：1、电弧、气焰烧伤
2、氧气、乙炔瓶安全间距不足爆炸伤人
3、带电的设备、缆线触电
4、搬运、移动工件砸伤
5、高温工件烧伤
预防措施： 1、防护用具配戴齐全，保持安全距离
2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距
3、不擅自接触电气设备
4、轻装轻放，避免在可能发生倾倒或掉落的地方走动、停留
5、高温工件冷却后方
岗位危险源：1、带电的设备、电缆触电
2、电气火灾烧伤
3、搬运、吊装设备砸伤
4、高空作业摔伤
5、外露的转动和传动部位夹伤
6、工作场所其它危险
预防措施： 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按操作
2、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火
3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
4、穿戴好绝缘、防护用具
5、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离
6、保护自身安全，杜绝意外伤害
四、起重工
岗位危险源：1、起重工作现场不了解、行车不完好碰伤
2、现场多人指挥、各种信号、手势不清碰伤
3、吊装口栏杆、信号不全、不完善摔伤
4、起重现场无警戒线和人员警戒碰伤
5、起重物体时斜吊，超负荷吊装砸伤
预防措施： 1、认真检查工作现场以及所使用的工具，行车完好
2、专人指挥，熟悉各种信号、手势
3、各吊装口必须有牢固的盖板和栏杆，信号完好
4、专人警戒，禁止任何人起重物下通过或停留
5、禁止斜吊和超负荷使用各类起重工具
五、配电工
岗位危险源：1、带电的设备触电
2、上下楼梯摔倒、扭伤
3、电气火灾烧伤
4、拆卸、安装设备碰伤
预防措施： 1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备
2、远离危险地点，保护自身安全
3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火
4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
煤质运销科岗位危险源辨识及预防
一、验收员
岗位危险源：1、受煤坑口煤堆低于2米，易造成陷车伤人等
2、煤场车辆损坏检修易造成堵车，车辆人员损伤
3、煤场卸车时路面不平，易造成翻车伤人
4、煤场调煤车辆多，易发生伤人
5、车辆离受煤坑太近易造成车辆掉入受煤坑
预防措施： 1、受煤坑口煤堆长期保持2米以上
2、不准在煤场修车
3、煤场及路面必须保持平整
4、控制进厂卸煤车辆数量，禁止闲杂人员进入煤场
5、卸煤车辆离受煤坑必须达3米以上
二、司磅员
岗位危险源：1、插座、电源线容易造成触电、伤人
2、磅面积水积尘容易造成摔跤和刹车失常
3、上班穿高跟鞋容易造成工作不便和崴脚
4、调煤车辆多，易造成人员损伤
预防措施： 1、不用湿布湿手触摸电源插座
2、及时清理磅面卫生
3、上班按规定穿戴劳保
4、控制调煤车辆，人员穿行时注意观察
三、井下采样工
岗位危险源：1、不穿规定的劳保用品，造成人身损伤
2、乘坐人车携带超长、超宽、超高、超重物品，造成人身损伤
3、在巷道和工作面行走，不注意观察造成人身损伤
4、工作面采样时，不敲邦问顶造成人身损伤
预防措施： 1、按规定穿戴劳保，确保安全帽、头灯、自救器完好
2、按规定排队乘坐人车
3、在巷道和工作行走时，注意观察，行车不行人
4、工作面采样时，要敲帮问顶，注意观察煤层防止塌方
岗位危险源辨识及预防
采煤机司机未检查底板起伏和梁端距大小或检查不到位
采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小情况，当底板不平整、局部支架的梁端距超过340mm时，割煤过程中必须及时调整。保证顶底板平整。未检查电缆拖拽装置、水管或检查不到位采煤机司机必须认真检查拖曳电缆、采煤机冷却水管，发现电缆有破裂、水管有损坏现象，及时整改。未检查各手把、按钮、旋转开关、遥控器及急停开关或检查不到位开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用。采煤机的冷却系统故障各喷水嘴工作正常，喷雾泵的工作压力不低于4MPa，采煤机内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不小于1.5MPa。未检查采煤机各部油位或检查不到位采煤机司机开机前必须检查液压油位，摇臂、牵引减速箱的齿轮油位；发现液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时，必须立即加油。未检查采煤机各滚筒截齿采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿丢失或损坏超过10%时，必须停机更换后，方可开机。采煤机机身有块煤采煤机检修或运行前机身无块煤。开机前，未检查附近瓦斯情况采煤机司机开机前，必须使用便携式瓦斯检查仪对附近瓦斯进行检查，只有瓦斯浓度不超过1%时，方可开机。开机前未警告采煤机附近人员采煤机司机启动采煤机一定要通知周围人员，并发出开车信号，在距离采煤机前后滚筒5米以内范围工作时、必须切断采煤机电源。带负荷启动采煤机启动截割电机滚筒前，确认左右滚筒无阻力后，方可启动。开机时，未按照要求进行采煤机司机开机前，必须先开水，后开机。采煤机司机未发现出口附近有人员采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必须通知两超前维护工作人员撤离，待人员撤离到地点后，方可割透。遥控器失灵遥控器电量充足、按钮正常灵敏可靠，电源指示灯显示可靠。采煤机割煤过程中，未按要求进行，工作面顶底板未割平出现台阶1.采煤机司机割煤时，严格按照规定，不得随意留顶煤，割平顶、底板，不允许出现波浪起伏；2.采煤机司机割煤时随时注意观察工作面伞檐，当伞檐长度超过1米，突出部分大于200mm时或伞檐长度小于1米，最突出部分大于300mm时，必须及时整改。采煤机未停电，人员站在采煤机附近作业时，采煤机误启动采煤机司机在进行检修前或停机处理问题时，必须停机闭锁，并通知集控台电工断开电源。给采煤机送电未按照规定程序合闸时，先合隔离开关，然后合断路器，严禁带负荷操作隔离开关。采煤机停电时，未按照规定程序作业停电时先停断路器，再停隔离开关。
岗位危险源辨识（
对象：采煤机检修工）
未检查顶板煤壁状况进入煤壁侧检修
未检查顶板、煤壁状况进入煤壁侧检修
采煤机检修前，班长或组长负责对检修区域的顶板、煤壁进行全面检查，确认顶板完好后，通知作业人员开始作业。
刮板运输机未闭锁，人员进入运输机内
采煤机机司机在进行检修前必须停机闭锁，并通知集控台电工断开电源。
进入煤壁侧检修时，护帮板未打出或未打到位
作业人员到架前作业时，必须打开护帮板结实煤壁，并指定专人监护。
检修时，使用工具不当或工具不匹配
采煤机司机检修时，必须使用合适的工具，工具准备不全、不合适不得进行检修作业。
采煤机未停电闭锁
采煤机司机在检修采煤机前必须切断电源，通知集控台电工断开采煤机电源开关并闭锁。
检修采煤机时，未检查电磁阀、泵运行声音
启动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油泵声音是否正常，并升降左右滚筒，检查各电磁阀是否灵敏可靠。
采煤机检修时，人员误动作采煤机范围内支架
采煤机司机进入煤壁侧维护采煤机前，必须闭锁相应范围内的支架。
油未加到位，未检查油脂
采煤机司机对牵引部注油时，必须保证油位至少加到牵引齿轮箱高度的2/3以上，可通过油位观察口观察到油位。并定期检查油脂是否合格，如油脂内混有铁销或杂质，必须及时更换。人员蹬上滚筒更换截齿采煤机司机更换截齿时，人员不得蹬上滚筒更换截